一种可得然胶生产废水上水装置的制作方法

1.本实用新型属于废水处理技术领域，具体涉及一种可得然胶生产废水上水装置。


背景技术：

2.可得然胶微生物发酵糖质原料过程中，由土壤杆菌或根瘤菌等微生物产生的一种新型微生物胞外多糖，其具有在加热条件下形成凝胶的独特品质，所以又被称作热凝胶，在可得然胶生产过程中，会产生大量的含碱废水，为了防止废水对环境造成污染，需要对废水中的碱进行处理，在废水处理碱的过程中，需要将废水输送到处理装置内部。
3.现在大多通过水泵对废水进行抽取输送，但是由于废水中含有大量的杂质与可得然胶碎颗粒，若不对其进行处理，则容易对水泵造成堵塞，所以需要专门的上水装置进行输送。
4.但是现有的上水装置大多通过在水泵输入端套接过滤网对废水进行简单过滤，这样容易造成过滤不充分或者固体杂质堵塞过滤网的情况，从而影响上水装置上水速度。
5.并且过滤过程中不能够对杂质进行及时处理，容易造成过滤不充分、固体杂质堵塞过滤网，从而影响上水装置上水速度。
6.同时现有的大部分上水装置对废水只经过一道粗滤处理，对废水中的固体杂质过滤不充分，进入水泵内部，容易造成水泵的损坏，影响水泵的使用寿命，提高了使用成本。
7.为了解决上述技术问题，所以我们提出了一种可得然胶生产废水上水装置。


技术实现要素：

8.本实用新型要解决的主要技术问题是提供一种结构设计合理,操作便捷，上水效率高，不仅有效防止杂质进入水泵内部，并能对废水中的杂质进行过滤的可得然胶生产废水上水装置。
9.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：
10.一种可得然胶生产废水上水装置，包括储水箱，储水箱的顶部转动设置有用于对废水进行粗过滤呈圆锥形结构的圆筒过滤网，储水箱的一侧壁上设置有驱动圆筒过滤网转动并使得过滤后获得的固体杂质沿着圆筒过滤网的内壁从圆筒过滤网内快速排出的驱动组件，圆筒过滤网的两侧对称设置有用于防止圆筒过滤网被堵塞的清理组件。
11.以下是本实用新型对上述技术方案的进一步优化：
12.所述储水箱的顶部设置有用于可拆卸连接清理组件的连接组件，储水箱内位于圆筒过滤网的下方活动设置有用于对粗过滤后的废水进行精密过滤的精密过滤板。
13.进一步优化：所述储水箱的顶部位于圆筒过滤网的另两侧均对称固定连接有固定块，靠近圆筒过滤网小口端的固定块的顶部固定连接有废水管，废水管上设置有控制废水管通断的电磁阀，废水管的一端与外部废水连通，废水管的另一端延伸至圆筒过滤网内部。
14.进一步优化：所述圆筒过滤网大口端下方倾斜设置有废料排出板，废料排出板的另一端贯穿储水箱延伸至其外部。
15.进一步优化：所述驱动组件包括转动设置在圆筒过滤网内部的转轴，转轴的两端分别与对应的固定块转动连接，其中一端贯穿固定块并传动连接有驱动电机，转轴上均匀布设有多个连接杆，连接杆的另一端均与圆筒过滤网的内壁固定连接。
16.进一步优化：所述储水箱的两侧内壁上与精密过滤板相对应位置处均固定有滑轨，精密过滤板与滑轨滑动连接。
17.进一步优化：所述储水箱的一侧外壁上与精密过滤板相对应位置处开设有能够取出精密过滤板的开口，开口上插接有密封板，密封板的另一侧固定有把手。
18.进一步优化：所述清理组件包括与圆筒过滤网相接触的清理刷，清理刷的另一侧连接有活动板，活动板的另一侧固定连接有多个压紧弹簧，压紧弹簧的另一端均固定连接有安装板。
19.进一步优化：所述连接组件包括固定连接在安装板两端的两个连接块，储水箱顶部位于安装板的两侧对称固定连接有两个安装座，两个安装座相对的一侧壁上均开设有安装槽，且安装槽与连接块相适配。
20.进一步优化：所述安装槽的一侧壁上开设有限位槽，限位槽内滑动连接有限位块，限位块远离安装槽的一侧固定连接有螺纹杆，螺纹杆的另一侧贯穿安装座延伸至外侧并固定连接有旋钮。
21.采用上述技术方案，本实用新型结构设计合理,操作便捷，上水效率高，不仅有效防止杂质进入水泵内部，并能对废水中的杂质进行过滤。
22.本实用新型通过驱动组件驱动圆筒过滤网进行旋转，圆筒过滤网旋转产生离心力，大大提高了废水的过滤效率，从而提高了上水速度，并且过滤后获得的固定杂质在自身重力和离心力的双重作用下快速从圆筒过滤网排出，有效避免了固体杂质堆积的圆筒过滤网内，影响过滤效率和过滤效果。
23.本实用新型通过驱动组件驱动圆筒过滤网转动，圆筒过滤网与清理组件进行相对移动，压紧弹簧处于压缩状态，为清理刷对圆筒过滤网进行刷扫提供压力，从而实现圆筒过滤网表面的清理，避免圆筒过滤网表面出现杂质堆积，堵塞过滤网，影响过滤效率和效果。
24.本实用新型通过精密过滤板对过滤后的废水进行进一步过滤，进一步去除废水中的固定杂质，废水通过双重过滤有效避免固体杂质进入水泵内部，造成水泵的堵塞和损坏，延长了水泵的使用寿命。
25.本实用新型通过连接组件的设置，便于我们对清理组件中的部件进行的更换，不仅有效避免影响清理组件对圆筒过滤网的正常清理，有效防止圆筒过滤网被堵塞，并且大大降低了工作人员的工作难度和强度，同时大大降低了维修成本。
26.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
附图说明
27.图1为本实用新型实施例的总体结构示意图；
28.图2为本实用新型实施例的另一角度的结构示意图；
29.图3为本实用新型实施例的剖视图；
30.图4为本实用新型实施例中清理组件和连接组件的结构示意图；
31.图5为本实用新型实施例中清理组件的结构示意图；
32.图6为图4中a处放大图。
33.图中：1-水泵；2-储水箱；3-圆筒过滤网；4-驱动组件；41-转轴；42-驱动电机；43-连接杆；5-清理组件；51-清理刷；52-活动板；53-伸缩杆；54-安装板；55-压紧弹簧；6-连接组件；61-连接块；62-安装座；63-安装槽；64-限位槽；65-限位块；66-螺纹杆；67-旋钮；7-精密过滤板；8-固定块；9-废水管；10-废料排出板；11-密封板；12-把手；13-上水管。
具体实施方式
34.如图1-6所示，一种可得然胶生产废水上水装置，包括水泵1，水泵1的输入端连通有储水箱2，储水箱2的顶部转动设置有用于对废水进行粗过滤呈圆锥形结构的圆筒过滤网3，储水箱2的一侧壁上设置有驱动圆筒过滤网3转动并使得过滤后获得的固体杂质沿着圆筒过滤网3的内壁从圆筒过滤网3内快速排出的驱动组件4，圆筒过滤网3的两侧对称设置有用于防止圆筒过滤网3被堵塞的清理组件5。
35.所述储水箱2的顶部设置有用于可拆卸连接清理组件5的连接组件6，储水箱2内位于圆筒过滤网3的下方活动设置有用于对粗过滤后的废水进行精密过滤的精密过滤板7。
36.这样设计，当对废水进行上水输送时，废水首先流入圆筒过滤网3内，驱动组件4驱动圆筒过滤网3进行旋转，圆筒过滤网3旋转产生离心力，大大提高了废水的过滤效率，从而提高了上水速度，并且过滤后获得的固定杂质在自身重力和离心力的双重作用下快速从圆筒过滤网3排出，有效避免了固体杂质堆积的圆筒过滤网3内，影响过滤效率和过滤效果。
37.其次，圆筒过滤网3旋转时，圆筒过滤网3与清理组件5相对移动，清理组件5对圆筒过滤网3进行清理，有效防止圆筒过滤网3被大颗粒杂质堵塞，避免影响废水过滤效率和过滤效果。
38.再次，进行过滤后的废水，再通过精密过滤板7进行进一步过滤，进一步去除废水中的固定杂质，废水通过双重过滤有效避免固体杂质进入水泵1内部，造成水泵1的堵塞和损坏，延长了水泵1的使用寿命。
39.所述储水箱2的顶部位于圆筒过滤网3的另两侧均对称固定连接有固定块8，靠近圆筒过滤网3小口端的固定块8的顶部固定连接有废水管9，废水管9上设置有控制废水管9通断的电磁阀（在图中未示出）。
40.所述废水管9的一端与外部废水连通，废水管9的另一端延伸至圆筒过滤网3内部。
41.所述圆筒过滤网3大口端下方倾斜设置有废料排出板10，废料排出板10的另一端贯穿储水箱2延伸至其外部。
42.这样设计，使得从废水中过滤出来的固体杂质在自身重力和离心力的双重作用下从圆筒过滤网3内快速排出到废料排出板10中，固定杂质通过废料排出板10排出到储水箱2外的指定容器中，不仅有效避免固定杂质堆积的圆筒过滤网3内，造成圆筒过滤网3的堵塞，影响过滤效率和效果，并且便于对固定杂质进行集中处理，有效避免对周围环境造成污染。
43.所述驱动组件4包括转动设置在圆筒过滤网3内部的转轴41，转轴41的两端分别与对应的固定块8转动连接，其中一端贯穿固定块8并传动连接有驱动电机42。
44.所述转轴41上均匀布设有多个连接杆43，连接杆43的另一端均与圆筒过滤网3的内壁固定连接。
45.所述驱动电机42固定安装在储水箱1的一侧壁上。
46.启动驱动电机42，驱动电机42转动带动转轴41转动，转轴41转动带动圆筒过滤网3转动，圆筒过滤网3转动产生离心力，大大提高了废水的过滤速度，快速实现对废水中大颗粒杂质的去除。
47.所述储水箱2的两侧内壁上与精密过滤板7相对应位置处均固定有滑轨，精密过滤板7与滑轨滑动连接。
48.所述储水箱2的一侧外壁上与精密过滤板7相对应位置处开设有能够取出精密过滤板7的开口，开口上插接有密封板11，密封板11的另一侧固定有把手12。
49.拉动把手12，把手12带动密封板11，将密封板11从开口上抽出，从而将开口打开，进而能够将精密过滤板7从储水箱2内抽出，这样设计，便于对精密过滤板7进行清理，从而有效防止精密过滤板7堵塞，影响过滤效率，进而影响上水效率。
50.所述清理组件5包括与圆筒过滤网3相接触的清理刷51，清理刷51的另一侧连接有活动板52，活动板52的另一侧靠近两端的位置处对称固定连接有两个伸缩杆53，伸缩杆53的另一端均固定连接有安装板54。
51.所述伸缩杆53上均套设有压紧弹簧55，压紧弹簧55的两端分别与活动板52和安装板54固定连接。
52.这样设计，圆筒过滤网3转动时，圆筒过滤网3与清理组件5进行相对移动，压紧弹簧55处于压缩状态，为清理刷51对圆筒过滤网3进行刷扫提供压力，从而实现圆筒过滤网3表面的清理，避免圆筒过滤网3表面出现杂质堆积，堵塞过滤网，影响过滤效率和效果。
53.所述清理刷51的背面设置有魔术贴圆毛，活动板52的下表面设置有魔术贴刺毛，且清理刷51通过魔术贴圆毛与活动板52上的魔术贴刺毛连接，这样设计，便于清理刷51的更换。
54.所述连接组件6包括固定连接在安装板54两端的两个连接块61，储水箱2顶部位于安装板54的两侧对称固定连接有两个安装座62。
55.所述两个安装座62相对的一侧壁上均开设有安装槽63，且安装槽63与连接块61相适配。
56.所述安装槽63的一侧壁上开设有限位槽64，限位槽64内滑动连接有限位块65，限位块65远离安装槽63的一侧固定连接有螺纹杆66，螺纹杆66的另一侧贯穿安装座62延伸至外侧并固定连接有旋钮67。
57.当需要更换清理刷51时，只需要转动旋钮67，旋钮67转动带动螺纹杆66转动，由于限位块65与限位槽64滑动连接，因此螺纹杆66转动带动限位块65向远离安装槽63的方向移动，当限位块65完全移入限位槽64内，这样就解除了限位块65对连接块61的限位，从而能够将连接块61从安装槽63内移出，进而将清理组件5从安装座62下拆卸下来，从而方便对清理刷51进行更换。
58.由于清理刷51是损耗物品，使用一段时间后必须更换，不更换就会影响清理圆筒过滤网3的效果，所以我们需要经常更换清理刷51，这样设计，便于我们对清理刷51的更换，不仅有效避免影响清理刷51对圆筒过滤网3的正常清理，有效防止圆筒过滤网3被堵塞，并且大大降低了工作人员的工作难度和强度，同时大大降低了维修成本。
59.所述水泵1的输出端连通有上水管13，上水管13的另一端与外部设备连通。
60.具体使用时，首先通过废水管9与外部废水连通，之后开启电磁阀，废水通过废水
管9流入圆筒过滤网3内。
61.同时启动驱动电机42，驱动电机42转动带动转轴41转动，转轴41转动带动圆筒过滤网3转动，圆筒过滤网3转动产生离心力，加快圆筒过滤网3的废水进行过滤。
62.圆筒过滤网3转动时，圆筒过滤网3与清理组件5进行相对移动，压紧弹簧55处于压缩状态，为清理刷51对圆筒过滤网3进行刷扫提供压力，从而实现圆筒过滤网3表面的清理，避免圆筒过滤网3表面出现杂质堆积，堵塞过滤网，影响过滤效率和效果。
63.同时，使得从废水中过滤出来的固体杂质在自身重力和离心力的双重作用下从圆筒过滤网3内快速排出到废料排出板10中，固定杂质通过废料排出板10排出到储水箱2外的指定容器中，不仅有效避免固定杂质堆积的圆筒过滤网3内，造成圆筒过滤网3的堵塞，影响过滤效率和效果，并且便于对固定杂质进行集中处理，有效避免对周围环境造成污染。
64.粗过滤后的废水，再通过精密过滤板7进行进一步过滤，进一步去除废水中的固定杂质，有效避免固体杂质进入水泵1内部，造成水泵1的堵塞和损坏，延长了水泵1的使用寿命，经过双重过滤的废水落入到储水箱2内，启动水泵1，水泵1抽取储水箱2内的水通过上水管13对外部设备进行上水。
65.当需要对精密过滤板7清理时，只需拉动把手12，把手12带动密封板11，将密封板11从开口上抽出，从而将开口打开，进而能够将精密过滤板7从储水箱2内抽出，这样设计，便于对精密过滤板7进行清理，从而有效防止精密过滤板7堵塞，影响过滤效率，进而影响上水效率。
66.当需要更换清理刷51时，只需要转动旋钮67，旋钮67转动带动螺纹杆66转动，由于限位块65与限位槽64滑动连接，因此螺纹杆66转动带动限位块65向远离安装槽63的方向移动，当限位块65完全移入限位槽64内，这样就解除了限位块65对连接块61的限位，从而能够将连接块61从安装槽63内移出，进而将清理组件5从安装座62下拆卸下来，从而方便对清理刷51进行更换。
67.采用上述技术方案，本实用新型结构设计合理,操作便捷，上水效率高，不仅有效防止杂质进入水泵内部，并能对废水中的杂质进行过滤。
68.对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。