一种高安全性的化工用蜡油加氢装置的制作方法

1.本实用新型涉及氢气加工领域，尤其涉及一种高安全性的化工用蜡油加氢装置。


背景技术：

2.加氢过程在石油炼制工业中，除用于加氢裂化外,还广泛用于加氢精制,以脱除油品中存在的含氧、硫、氮等杂质，并使烯烃全部饱和、芳烃部分饱和，以提高油品的质量，在煤化工中用于煤加氢液化制取液体燃料，在有机化工中则用于制备各种有机产品，例如一氧化碳加氢合成甲醇、苯加氢制环己烷、苯酚加氢制环己醇、醛加氢制醇、萘加氢制四氢萘和十氢萘(用作溶剂)、硝基苯加氢还原制苯胺等。
3.现有的化工用蜡油加氢装置中，加氢罐里的氢气易燃易爆性，危险性极高，现有的化工用蜡油加氢装置大多数装置本身安全性较低，不能在源头降低危险性，一旦发生泄露不能更好解决安全问题，造成损失，且装置不易拆解不方便以后的维修、更换和清洗，大大降低装置的使用寿命。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高安全性的化工用蜡油加氢装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种高安全性的化工用蜡油加氢装置，包括平台，所述平台的顶部固定连接有矩形支撑台，所述矩形支撑台顶部中间固定连接有方形支架，所述方形支架的上部设置有圆形凹槽，所述圆形凹槽的内侧设置有加氢罐且所述圆形凹槽的内侧与加氢罐的底部相适配，所述加氢罐的左右侧均固定连接有凹槽限位块，所述凹槽限位块的内部均设置有插销，所述插销的外侧设置有弹簧，所述弹簧远离凹槽限位块的一段固定连接有插销盒，所述插销的两端分别穿过插销盒左右侧的通孔处并延伸至外部，所述插销的方形凸出部位对应分别卡在凹槽限位块的内部，所述弹簧的另一端固定连接在插销方形凸出部位的后侧，所述插销远离凹槽限位块的一侧均固定连接有把手，所述把手的中部均滑动连接在插销盒顶部通口处，所述插销盒底端外侧固定连接有矩形支撑柱，所述矩形支撑柱的外侧设置有圆形支撑架，所述圆形支撑架的上部外侧一周滑动连接有环形齿条，所述环形齿条的顶部左右侧均固定连接有风扇支架，所述风扇支架的中部均固定连接有风扇，所述环形齿条的侧面啮合连接有齿轮，所述齿轮的中部固定连接有电机。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述电机的底部固定连接在矩形支撑台的顶部右侧。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述加氢罐的顶部螺纹连接有进气管，所述进气管远离加氢罐一侧底端螺纹连接有储气罐，所述储气罐的底部固定连接在平台的顶部右侧。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述加氢罐的底部固定连接有加气导管，所述加气导管底端穿过圆形凹槽和矩形支撑台的中心通孔处。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述平台的顶部设置有氢气瓶且所述氢气瓶位于加气导管的下方。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述平台的顶部固定连接有支撑条且所述支撑条位于矩形支撑台和储气罐之间，所述支撑条的顶部固定连接在进气管的外侧。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述平台的顶部左侧固定连接有操作台。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述矩形支撑柱的底端转动连接在矩形支撑台的顶部，圆形支撑架的底端固定连接在矩形支撑台的顶部。
20.本实用新型具有如下有益效果：
21.1、本实用新型中，在加氢的过程中，一旦发现氢气泄露立即关闭装置停止加氢，人员立马撤离，然后启动风扇带动扇叶旋转将已泄露未扩散氢气向外吹使空气的流通，同时启动电机旋转，通过电机驱动端上的齿轮带动环形齿条旋转，环形齿条旋转带动环形齿条上的风扇旋转，将已泄露未扩散氢气向四周扩散并加速空气的流通，直至氢气浓度降至安全范围内，停止电机的运转，通过此过程在源头大大减低因氢气泄露发生爆炸的危险性。
22.2、本实用新型中，在加氢完成之后，发现加氢罐需要维修、更换和清洗时，首先向后拉动插销盒上方的把手，使插销凸出的部位离开凹槽限位块，转动矩形支撑柱，使插销盒远离加氢罐，转动加氢罐使进气管和加氢罐分离，然后抓住加氢罐左右侧的凹槽限位块向上提起加氢罐，使加氢罐底部离开方形支架，完成取出过程，当维修、更换和清洗完成后，逆着取下步骤完成安装，简单易上手。
附图说明
23.图1为本实用新型提出的一种高安全性的化工用蜡油加氢装置的整体结构图；
24.图2为本实用新型提出的一种高安全性的化工用蜡油加氢装置的俯视图；
25.图3为本实用新型提出的一种高安全性的化工用蜡油加氢装置的正视图；
26.图4为本实用新型提出的一种高安全性的化工用蜡油加氢装置的方形支架拆解图；
27.图5为本实用新型提出的一种高安全性的化工用蜡油加氢装置的插销盒切面图；
28.图6为本实用新型提出的一种高安全性的化工用蜡油加氢装置的圆形支撑架拆解图.
29.图例说明：
30.1、平台；2、矩形支撑台；3、圆形支撑架；4、环形齿条；5、风扇支架；6、风扇；7、齿轮；8、电机；9、方形支架；10、圆形凹槽；11、加氢罐；12、凹槽限位块；13、插销；14、弹簧；15、把手；16、插销盒；17、矩形支撑柱；18、进气管；19、储气罐；20、操作台；21、加气导管；22、支撑条；23、氢气瓶。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.参照图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种高安全性的化工用蜡油加氢装置，包括平台1，平台1的顶部固定连接有矩形支撑台2，矩形支撑台2顶部中间固定连接有方形支架9，方形支架9的上部设置有圆形凹槽10，圆形凹槽10的内侧设置有加氢罐11且圆形凹槽10的内侧与加氢罐11的底部相适配，加氢罐11的左右侧均固定连接有凹槽限位块12，凹槽限位块12的内部均设置有插销13，插销13的外侧设置有弹簧14，弹簧14远离凹槽限位块12的一段固定连接有插销盒16，插销13的两端分别穿过插销盒16左右侧的通孔处并延伸至外部，插销13的方形凸出部位对应分别卡在凹槽限位块12的内部，弹簧14的另一端固定连接在插销13方形凸出部位的后侧，插销13远离凹槽限位块12的一侧均固定连接有把手15，把手15的中部均滑动连接在插销盒16顶部通口处，插销盒16底端外侧固定连接有矩形支撑柱17，向后拉动插销盒16上方的把手15，使插销13凸出的部位离开凹槽限位块12，转动矩形支撑柱17，使插销盒16远离加氢罐11，转动加氢罐11使进气管18和加氢罐11分离，矩形支撑柱17的外侧设置有圆形支撑架3，圆形支撑架3的上部外侧一周滑动连接有环形齿条4，环形齿条4的顶部左右侧均固定连接有风扇支架5，风扇支架5的中部均固定连接有风扇6，启动风扇6带动扇叶旋转将已泄露未扩散氢气向外吹使空气的流通，环形齿条4的侧面啮合连接有齿轮7，齿轮7的中部固定连接有电机8启动电机8旋转，通过电机8驱动端上的齿轮7带动环形齿条4旋转，环形齿条4旋转带动环形齿条4上的风扇6旋转，将已泄露未扩散氢气向四周扩散并加速空气的流通。
34.电机8的底部固定连接在矩形支撑台2的顶部右侧，加氢罐11的顶部螺纹连接有进气管18，转动加氢罐11使进气管18和加氢罐11闭合或分离，进气管18远离加氢罐11一侧底端螺纹连接有储气罐19，储气罐19的底部固定连接在平台1的顶部右侧，加氢罐11的底部固定连接有加气导管21，加气导管21底端穿过圆形凹槽10和矩形支撑台2的中心通孔处，平台1的顶部设置有氢气瓶23且氢气瓶23位于加气导管21的下方，平台1的顶部固定连接有支撑条22且支撑条22位于矩形支撑台2和储气罐19之间，支撑条22的顶部固定连接在进气管18的外侧，支撑条22起到支撑进气管18的作用，平台1的顶部左侧固定连接有操作台20，矩形支撑柱17的底端转动连接在矩形支撑台2的顶部，圆形支撑架3的底端固定连接在矩形支撑
台2的顶部。
35.工作原理：在加氢的过程中，一旦发现氢气泄露立即关闭装置停止加氢，人员立马撤离，然后启动风扇6带动扇叶旋转将已泄露未扩散氢气向外吹使空气的流通，同时启动电机8旋转，通过电机8驱动端上的齿轮7带动环形齿条4旋转，环形齿条4旋转带动环形齿条4上的风扇6旋转，将已泄露未扩散氢气向四周扩散并加速空气的流通，直至氢气浓度降至安全范围内，停止电机8的运转，通过此过程在源头大大减低因氢气泄露发生爆炸的危险性，在加氢完成之后，发现加氢罐11需要维修、更换和清洗时，首先向后拉动插销盒16上方的把手15，使插销13凸出的部位离开凹槽限位块12，转动矩形支撑柱17，使插销盒16远离加氢罐11，转动加氢罐11使进气管18和加氢罐11分离，然后抓住加氢罐11左右侧的凹槽限位块12向上提起加氢罐11，使加氢罐11底部离开方形支架9，完成取出过程，当维修、更换和清洗完成后，逆着取下步骤完成安装，简单易上手。
36.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。