木材加工用板材贴合装置的制作方法

1.本实用新型涉及木材加工技术领域，尤其涉及木材加工用板材贴合装置。


背景技术：

2.板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板，可划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板。
3.与现有技术相比较存在的问题：在对板材加工需要对其进行贴合操作，现有的贴合操作大多采用人工涂胶，然后将板材放置到冲压机上对其进行贴合，自动化程度和加工效率较低，为此，我们提出了木材加工用板材贴合装置，用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供木材加工用板材贴合装置。
5.本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：包括安装底座，所述安装底座的一侧设置有运输机构，所述运输机构的顶部设置有涂胶机构，所述涂胶机构包括涂胶支架，所述涂胶支架通过螺栓固定于运输机构的顶部，所述涂胶支架的内壁设置有滑槽，所述滑槽一侧设置有滑座，所述滑座的一侧设置有电机b，所述电机b的输出端设置有涂胶滚轮，所述滑座靠近涂胶滚轮的一侧设置有储胶箱，所述滑座的顶部设置有液压杆a，所述液压杆a通过螺栓与涂胶支架固定连接，所述滑座靠近液压杆a的一侧设置有一对阻尼器a，所述阻尼器a通过螺栓与涂胶支架固定连接，所述安装底座的顶部设置有贴合机。
6.作为本实用新型再进一步的方案：所述安装底座的底部设置有多个支撑脚。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述运输机构包括运输底座，所述运输底座通过螺栓固定于安装底座的一侧，所述运输底座的一侧设置有电机a，所述电机a的输出端设置有运输滚轴，所述运输滚轴的一端设置有齿轮，所述齿轮的外侧设置有从动齿轮，所述齿轮与从动齿轮相互啮合，所述运输底座靠近涂胶机构的一侧设置有压紧机构。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述压紧机构包括压紧支架，所述压紧支架通过螺栓固定于运输底座的顶部，所述压紧支架的内壁设置有滑块，所述滑块的顶部设置有阻尼器b，所述阻尼器b通过螺栓与压紧支架固定连接，所述滑块的内壁设置有压紧滚轮。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述贴合机构包括安装架，所述安装架通过螺栓固定于安装底座的外壁，所述安装架的顶部设置有控制器，所述安装架靠近控制器的一侧设置有一对液压杆b，一对所述液压杆b的底部均设置有贴合板，所述安装架的一侧设置有控制机构。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述安装底座的一侧设置有电机c，所述电机c的输出端设置有支撑滚轴，所述支撑滚轴的外侧设置有输送带，所述安装底座靠近输送带的一侧设置有支撑块。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述控制机构包括连接座，所述连接座通过螺
栓固定于安装架的一侧，所述连接座的顶部设置有控制主机，所述控制主机的一侧设置有控制按钮，所述控制主机靠近控制按钮的一侧设置有显示屏。
12.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
13.本装置设置有涂胶机构，将胶水注入储胶箱中，通过电机b带动涂胶滚轮转动，涂胶滚轮配合储胶箱对板材进行涂胶操作，提高了装置的自动化程度和加工效率，液压杆a通过液压带动滑座上下移动，对涂胶滚轮的高度进行调节，以适应对不同尺寸的板材进行涂胶操作，增加了装置的兼容性；通过设置有运输机构，将板材放置在运输滚轴上，启动电机a，电机a带动运输滚轴转动，运输滚轴转动带动齿轮转动，齿轮转动带动从动齿轮转动，多个齿轮通过从动齿轮传动连接，运输滚轴对板材进行运输，代替人工操作，降低了人力成本的消耗；通过设置有压紧机构，涂胶完成后板材被运输至压紧机构，压紧滚轮接触板材，阻尼器b挤压滑块，保证压紧滚轮与板材一直处于压紧状态，压紧滚轮与运输滚轴配合对板材进行压紧操作，设置有两个压紧机构对板材进行压紧，达到更好的压紧效果，提高后续对板材贴合的质量。
附图说明
14.图1示出了根据本实用新型实施例提供的轴测结构示意图；
15.图2示出了根据本实用新型实施例提供的图1中a部位放大结构示意图；
16.图3示出了根据本实用新型实施例提供的图1中b部位放大结构示意图；
17.图4示出了根据本实用新型实施例提供的左视剖视结构示意图；
18.图5示出了根据本实用新型实施例提供的主视结构示意图；
19.图6示出了根据本实用新型实施例提供的图5中c部位放大结构示意图。
20.图例说明：
21.100安装底座、110支撑脚、210运输底座、220电机a、221运输滚轴、230齿轮、231从动齿轮、310涂胶支架、311滑槽、320滑座、330电机b、340涂胶滚轮、350储胶箱、360液压杆a、370阻尼器a、410压紧支架、420滑块、430阻尼器b、440压紧滚轮、510安装架、511控制器、520液压杆b、521贴合板、530电机c、531支撑滚轴、540输送带、550支撑块、610连接座、620控制主机、621控制按钮、622显示屏。
具体实施方式
22.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：包括安装底座100，所述安装底座100的一侧设置有运输机构，所述运输机构的顶部设置有涂胶机构，所述涂胶机构包括涂胶支架310，所述涂胶支架310通过螺栓固定于运输机构的顶部，所述涂胶支架310的内壁设置有滑槽311，所述滑槽311一侧滑动连接有滑座320，所述滑座320的一侧通过螺栓固定有电机b330，所述电机b330的输出端固定有涂胶滚轮340，所述滑座320靠近涂胶滚轮340的一侧通过螺栓固定有储胶箱350，所述滑座320的顶部通过螺栓固定有液压杆a360，所述液压杆a360通过螺栓与涂胶支架310固定连接，所述滑座320靠近液压杆a360的一侧通过螺栓固定有一对阻尼器a370，所述阻尼器a370通过螺栓与涂胶支架310固定连接，所述安装底座100的顶部设置有贴合机构；通过设置有运输机构对板材进行运输，代替人工操作，降低了人力成本的消耗，设置有涂胶机构，将胶水注入储胶箱350中，通过电机b330带动涂胶滚轮340转
动，涂胶滚轮340配合储胶箱350对板材进行涂胶操作，提高了装置的自动化程度和加工效率，液压杆a360通过液压带动滑座320上下移动，对涂胶滚轮340的高度进行调节，以适应对不同尺寸的板材进行涂胶操作，增加了装置的兼容性。
23.具体的，所述安装底座100的底部通过螺栓固定有多个支撑脚110；通过设置有支撑脚110用于支撑装置。
24.具体的，所述运输机构包括运输底座210，所述运输底座210通过螺栓固定于安装底座100的一侧，所述运输底座210的一侧通过螺栓固定有电机a220，所述电机a220的输出端固定有运输滚轴221，所述运输滚轴221的一端固定有齿轮230，所述齿轮230的外侧转动连接有从动齿轮231，所述齿轮230与从动齿轮231相互啮合，所述运输底座210靠近涂胶机构的一侧设置有压紧机构；通过设置有运输机构，将板材放置在运输滚轴221上，启动电机a220，电机a220带动运输滚轴221转动，运输滚轴221转动带动齿轮230转动，齿轮230转动带动从动齿轮231转动，多个齿轮230通过从动齿轮231传动连接，运输滚轴221对板材进行运输，代替人工操作，降低了人力成本的消耗。
25.具体的，所述压紧机构包括压紧支架410，所述压紧支架410通过螺栓固定于运输底座210的顶部，所述压紧支架410的内壁滑动连接有滑块420，所述滑块420的顶部通过螺栓固定有阻尼器b430，所述阻尼器b430通过螺栓与压紧支架410固定连接，所述滑块420的内壁通过轴承连接有压紧滚轮440；通过设置有压紧机构，涂胶完成后板材被运输至压紧机构，压紧滚轮440接触板材，阻尼器b430挤压滑块420，保证压紧滚轮440与板材一直处于压紧状态，压紧滚轮440与运输滚轴221配合对板材进行压紧操作，设置有两个压紧机构对板材进行压紧，达到更好的压紧效果，提高后续对板材贴合的质量。
26.具体的，所述贴合机构包括安装架510，所述安装架510通过螺栓固定于安装底座100的外壁，所述安装架510的顶部通过螺栓固定有控制器511，所述安装架510靠近控制器511的一侧通过螺栓固定有一对液压杆b520，一对所述液压杆b520的底部均通过螺栓固定有贴合板521，所述安装底座100的一侧通过螺栓固定有电机c530，所述电机c530的输出端固定有支撑滚轴531，所述支撑滚轴531的外侧设置有输送带540，所述安装底座100靠近输送带540的一侧固定有支撑块550，所述安装架510的一侧设置有控制机构；通过设置有贴合机构，板材被输送至输送带540上，电机c530启动，电机c530带动支撑滚轴531转动，支撑滚轴531通过输送带540带动板材移动，当板材移动到合适位置时，液压杆b520通过液压带动贴合板521下压，贴合板521配合支撑块550对板材进行贴合操作。
27.具体的，所述控制机构包括连接座610，所述连接座610通过螺栓固定于安装架510的一侧，所述连接座610的顶部固定有控制主机620，所述控制主机620的一侧固定有控制按钮621，所述控制主机620靠近控制按钮621的一侧固定有显示屏622；通过设置有控制机构，通过控制按钮621设置装置运行的参数，显示屏622显示装置运行的数据，提高了装置的自动化和可视化程度。
28.工作原理：使用时，将板材放置在运输滚轴221上，启动电机a220，电机a220带动运输滚轴221转动，运输滚轴221转动带动齿轮230转动，齿轮230转动带动从动齿轮231转动，多个齿轮230通过从动齿轮231传动连接，运输滚轴221对板材进行运输，把胶水注入储胶箱350中，启动电机b330，电机b330带动涂胶滚轮340转动，涂胶滚轮340配合储胶箱350对板材进行涂胶操作，液压杆a360通过液压带动滑座320上下移动，对涂胶滚轮340的高度进行调
节，以适应对不同尺寸的板材进行涂胶操作，涂胶完成后板材被运输至压紧机构，压紧滚轮440接触板材，阻尼器b430挤压滑块420，保证压紧滚轮440与板材一直处于压紧状态，压紧滚轮440与运输滚轴221配合对板材进行压紧操作，设置有两个压紧机构对板材进行压紧，达到更好的压紧效果，提高后续对板材贴合操作的质量，板材被输送至输送带540上，电机c530启动，电机c530带动支撑滚轴531转动，支撑滚轴531通过输送带540带动板材移动，当板材移动到合适位置时，液压杆b520通过液压带动贴合板521下压，贴合板521配合支撑块550对板材进行贴合操作。
29.本实用新型虽公开了实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。