一种制作墙布的设备的制作方法

1.本发明涉及一种制作墙布的设备，特别是一种制作真丝提花墙布的设备。


背景技术：

2.现有的真丝提花墙布采用对真丝提花织物表面进行涂抹胶设备实现墙布的制作；或者真丝提花墙布在压辊之间经过，通过将压辊中的胶材料挤入真丝提花墙布内实现墙布的制作。
3.上述两个技术方案都无法保证真丝提花墙布表面的花纹的完整性以及自然性，因为涂抹设备使得胶材料只浮于真丝提花织物表面，而辊压设备直接损坏真丝提花墙布的表面花纹。


技术实现要素：

4.为解决上述问题，本实用新型公开了一种设备，其对真丝提花墙布进行人工经丝拉伸，对真丝提花墙布处于松弛状态下的纬丝形成的空间内滴注胶材料来实现真丝提花织物的定形。
5.本实用新型公开的制作墙布的设备，其包括送料机构，设置在送料机构传输后方的加工机构，送料机构与加工机构之间具有拉伸操作部，拉伸操作部用于操作者对从送料机构内输出的真丝提花墙布在经丝方向上进行拉伸；真丝提花墙布经拉伸操作部后卡合到加工机构内进行后续注胶加工。
6.对真丝提花墙布的经丝进行固定需要人工进行，如果对整个真丝提花墙布进行拉伸固定那么部分纬丝也被固定，本技术方案需要纬丝处在松弛状态中，并形成一个空隙，便于后续相关材料的填充。
7.一种可实现的方式，加工机构在传输方向上具有拉伸段和注胶段；包括传送设备分别设置在墙布经丝的两端。
8.一种可实现的方式，传送设备包括传输方向上前后的转盘，张紧在转盘上的传送带，固定在传送带上用于固定墙布经丝的卡合件。
9.一种可实现的方式，卡合件包括支撑台，固定在传送带上的限位部，限位部上转动连接有卡合部，以及设置在卡合部上的手柄；操作者在拉伸段处操作手柄使卡合部转动后与支撑台配合将真丝提花墙布经丝固定。
10.一种可实现的方式，注胶段包括设置在加工机构上方的出胶设备；出胶设备内的胶材料滴落在墙布上。
11.一种可实现的方式，出胶设备具有连有胶材料箱的出胶台，设置在出胶台上的若干均匀排列的出胶口，出胶口的胶材料流出速率为1滴/秒。
12.一种可实现的方式，出胶口的直径为1.2mm-2.4mm。
13.一种可实现的方式，出胶口同时出胶。
14.一种可实现的方式，加工机构还具有使得胶材料固化的结构。
15.有益效果
16.本方案通过对墙布的经丝进行拉伸，使得墙布在经丝方向上被延长增大了墙布的表面积，增大了纬丝之间的间隙使得胶材料能更容易的进入墙布内。本技术方案的墙布表面带有花纹，且花纹主要是由纬丝形成，所以本技术方案仅仅通过拉伸经丝来增大墙布，经丝被拉伸后纬丝处在松弛状态形成内部空间，该内部空间内会填充胶材料对纬丝进行定形，从而使得花纹能长时间保持，延长墙布的使用寿命。
17.胶材料通过滴落的方式注入墙布能保证墙布上的花纹不会形变，从而影响美观。
附图说明
18.1.送料机构，2.加工机构，21.拉伸段，22.注胶段，
19.3.拉伸操作部，4.传送设备，41.转盘，42.传送带，
20.5.卡合件，51.支撑台，52.限位部，53.卡合部，54.手柄，
21.6.出胶设备，61.出胶台，62.出胶口。
22.图1是本实用新型部分结构的俯视示意图；
23.图2是本实用新型部分结构的侧视示意图；
24.图3是卡合件打开时的示意图；
25.图4是卡合件固定墙布时的示意图；
具体实施方式
26.下面具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解包括而不限于下述具体实施方式所展示的技术方案仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。
27.如图1和图2所示的本技术方案的一种制作墙布的设备，包括送料机构1，设置在送料机构1传输后方的加工机构2，送料机构1与加工机构2之间具有拉伸操作部3，拉伸操作部3用于操作者对从送料机构1内输出的真丝提花墙布在经丝方向上进行拉伸；真丝提花墙布经拉伸操作部3后卡合到加工机构2内进行后续注胶加工。拉伸操作部3在如图1所示的a线和b线之间。
28.送料机构1具有左右支架，左右支架之间设置有主动辊、从动辊和张紧辊。从动辊设置在送料机构1传输方向的进口处，主动辊设置在送料机构1传输方向的出口处，张紧辊设置在主动辊和从动辊之间，通过螺栓固定在支架上，可以在支架上的槽内调节。
29.进入和输出送料机构1的墙布的真丝提花墙布正面向下设置，真丝提花表面在送料机构1中会被挤压部分，所以需要操作者在拉伸操作部3进行纬线的松弛处理。在本专利申请中，真丝提花墙布的正面为带有花纹的表面，反面为带有胶材料的表面。
30.加工机构2在传输方向上具有拉伸段21和注胶段22；操作者在拉伸操作部3对经丝进行拉伸，然后将拉伸后的经丝卡合在加工机构2拉伸段21内，拉伸段21是为了使得被拉伸后的真丝提花墙布稳定，其花纹和结构不在变化。
31.加工机构2还包括传送设备4分别设置在真丝提花墙布经丝的两端；传送设备4贯穿拉伸段21和注胶段22。传送设备4包括传输方向上前后的转盘41，张紧在转盘41上的传送带42，固定在传送带42上用于固定真丝提花墙布经丝的卡合件5；所以拉伸后的经丝在拉伸段21内卡合在卡合件5内。如图3所示的卡合件5包括支撑台51，固定在传送带42上的限位部
52，限位部52上转动连接有卡合部53，以及设置在卡合部53上的手柄54。如图4所示操作者在拉伸段21处操作手柄54使卡合部53转动后与支撑台51配合将真丝提花墙布经丝固定；真丝提花墙布经丝需要经过注胶段22后才可以打开。
32.注胶段22包括设置在加工机构2上方的出胶设备6；出胶设备6内的胶材料滴落在真丝提花墙布的反面上。经过拉伸段21后，真丝提花墙布的形状已经稳定，滴落的胶材料顺着经丝进入纬丝所形成的空间内。
33.出胶设备6具有连有胶材料箱的出胶台61，设置在出胶台61上的若干均匀排列的出胶口62，出胶台61在滴胶作业之前先由胶材料箱注满，工作的时候出胶口62出胶，同时由胶材料箱将补入流出的胶材料，确保胶材料箱内一直有大于等于其体积的胶材料。出胶口62成列阵的方式排列在左右支架之间，且在传输方向上长为1m。出胶口62的胶材料流出速率为1滴/秒，出胶口62的直径为1.2mm，出胶口62同时出胶。在注胶段22内通风使得胶材料固化，该通风设置就是加工机构2使得胶材料固化的结构。因为是滴落的填充方法，所以只需要控制传送设备4的传送速度就能有效地控制纬丝所形成的空间内的胶材料的含量，防止胶材料过量对纬丝所形成的空间进行扩撑引起真丝提花墙布的正面花纹变形。
34.作为另一种实施方式，出胶口62的直径为1.8mm。
35.作为另一种实施方式，出胶口62的直径为2.4mm。
36.本处实施例对本实用新型要求保护的技术范围中点值未穷尽之处以及在实施例技术方案中对单个或者多个技术特征的同等替换所形成的新的技术方案，同样都在本实用新型要求保护的范围内；同时本实用新型方案所有列举或者未列举的实施例中，在同一实施例中的各个参数仅仅表示其技术方案的一个实例(即一种可行性方案)，而各个参数之间并不存在严格的配合与限定关系，其中各参数在不违背公理以及本实用新型述求时可以相互替换，特别声明的除外。
37.本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述技术手段所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。以上是本实用新型的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。