一种稀土矿沉淀用高速共沉沉淀装置的制作方法

1.本实用新型属于稀土矿沉淀技术领域，尤其涉及一种稀土矿沉淀用高速共沉沉淀装置。


背景技术：

2.稀土矿中包含有稀土元素，稀土元素用于生活中的各个领域，稀土矿虽然储存量比较大，但是从中提出稀土元素难度比较大，将稀土元素从稀土矿中提取时常用到一种共沉沉淀装置。
3.现有的稀土矿沉淀用共沉沉淀装置，通常采用传统的结构，无法对混合液进行均匀的搅拌，导致混合液的混合反应不彻底，且沉淀后不能对其中的固体物料和液体物料进行固液分离并进行收集，使产品的品质低，不利于生产和发展。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决现有的稀土矿沉淀用共沉沉淀装置，通常采用传统的结构，无法对混合液进行均匀的搅拌，导致混合液的混合反应不彻底，且沉淀后不能对其中的固体物理和液体物料进行固液分离并进行收集，使产品的品质低，不利于生产和发展的问题，而提出的一种稀土矿沉淀用高速共沉沉淀装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种稀土矿沉淀用高速共沉沉淀装置，包括龙门架，所述龙门架内壁固定安装有两个储料箱，所述储料箱上表面固定安装有装料管，所述储料箱下表面设置有下料管，且所述下料管上安装有阀门一，两个所述下料管底端固定安装有沉淀桶，所述沉淀桶下方安装有分离桶，所述沉淀桶与分离桶之间固定安装有四个支撑杆一，所述分离桶下方固定安装有四个支撑杆二，所述沉淀桶内转动安装有转轴，且所述转轴下端延伸至分离桶内部并安装有三角清理板，所述转轴上固定安装有连接杆，所述连接杆的两端均固定安装有搅拌片，且所述搅拌片与沉淀桶内壁相贴合，两个所述搅拌片相对的一侧固定安装有若干个搅拌棍一，所述转轴外表面设置有空心转筒，所述空心转筒转动安装在沉淀桶内，所述空心转筒外表面固定安装有若干个搅拌棍二，所述转轴的外表面以及空心转筒的底端外表面均固定安装有锥形齿轮一，两个所述锥形齿轮一相对安装，所述分离桶上表面固定安装有电机，所述电机输出轴固定安装有锥形齿轮二，所述锥形齿轮二与锥形齿轮一相啮合；
6.所述沉淀桶与分离桶通过连接管相连通，所述分离桶下表面固定安装有出料管，所述连接管上安转有阀门二，所述出料管上安装有阀门三，所述分离桶内安装有滤网一，所述滤网一开设有方形开口，所述三角清理板下表面与滤网一上表面相贴合，所述分离桶上设置有方形孔洞，所述方形孔洞内滑动安装有上下两表面均具有开口的收集箱，且所述收集箱左侧安装有把手，所述收集箱开口处与方形开口配合使用，所述收集箱底部固定安装有滤网二。
7.上述方案中，所述电机与外接电源电性连接。
8.作为上述技术方案的进一步描述：通过设置两个储料箱能够对两种物料进行分开下料，通过阀门一实现下料的停止和开始，通过设置四个支撑杆一实现对沉淀桶的支撑，通过四个支撑杆二实现对整体结构的支撑，使整体结构稳固，通过设置沉淀桶内部的转轴和空心转筒，电机转动时通过锥形齿轮二带动两个锥形齿轮一相对转动，实现转轴和空心转筒的相对转动，转轴带动两侧的搅拌片和搅拌棍一转动，搅拌片对沉淀桶内壁进行清理，空心转筒带动搅拌棍二转动且与搅拌棍一相对转动，实现对物料的均匀充分搅拌，通过设置在分离桶内的滤网一实现对沉淀后的物料进行固液分离，使物料沉淀后品质更高，转轴带动三角清理板转动，实现对滤网表面进行固体物料清理收集，并同时将物体物料推入到收集箱内，防止固体物料对滤网一进行堵塞，通过设置在收集箱底部的滤网二实现液体物料进入收集箱时的过滤，通过设置在收集箱滑槽内一的滑杆，拉杆带动滑杆上下运动，实现对收集箱的锁紧和解锁。
9.所述收集箱左侧上表面设置有滑槽一，所述滑槽一内滑动有滑杆，且所述方形孔洞内壁开设有与滑槽一对应的滑槽二，所述滑杆一端延伸至滑槽二内部，所述收集箱左侧面设置有条形开口，所述滑杆底端外表面固定安装有拉杆，且所述拉杆穿过条形开口延伸至收集箱外部。
10.作为上述技术方案的进一步描述：通过设置在收集箱滑槽一内的滑杆，拉杆带动滑杆上下运动，实现对收集箱的锁紧和解锁。
11.所述滑槽一的内壁安装有弹簧，所述弹簧两端分别与滑杆下端和滑槽一内壁固定连接。
12.作为上述技术方案的进一步描述：通过设置弹簧，实现滑杆运动后的复位并锁紧收集箱的作用，使功能更加完善。
13.所述搅拌棍一与搅拌棍二错位安装。
14.作为上述技术方案的进一步描述：通过设置搅拌棍一与搅拌棍二的错位安装，实现对物料的充分搅拌，加速反应过程，使沉淀物料的品质提高。
15.所述分离桶内壁固定安装有支撑条，所述支撑条上表面与收集箱下表面相贴合。
16.作为上述技术方案的进一步描述：通过设置支撑条，实现收集箱运动时的导向和限位作用。
17.所述方形孔洞内壁固定安装有密封条，所述收集箱的外表面与密封条的内壁相贴合。
18.作为上述技术方案的进一步描述：通过设置密封条，避免过滤过程中液体物料从方型孔洞溢出沉淀桶外。
19.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
20.1、本实用新型中，通过设置电机带动转轴和空心转筒转动，转轴带动搅拌片和搅拌棍一转动，空心转筒转动时带动搅拌棍二相对转动，实现对物料的充分均匀搅拌，避免物料反应的不彻底，并加快溶液反应使物料沉淀的品质更高，在物料流入分离桶内时实现快速下料，并在搅拌片对沉淀桶内壁的刮擦清理下避免出现物料滞留在沉淀桶内壁，造成物料的浪费。
21.2、本实用新型中，通过设置过滤网一和收集箱配合，物料经过滤网一时转轴带动三角清理板转动，实现三角清理板对滤网一表面进行固体物料清理，并同时将固体物理推
入到收集箱内，防止固体物料堆积对滤网一进行堵塞，通过设置在收集箱底部的滤网二对进入到收集箱的液体物料进行分离。
附图说明
22.图1为本实用新型提出的一种稀土矿沉淀用高速共沉沉淀装置的结构示意图；
23.图2为本实用新型提出的一种稀土矿沉淀用高速共沉沉淀装置剖面的结构示意图；
24.图3为本实用新型提出的一种稀土矿沉淀用高速共沉沉淀装置转轴和空心转筒的结构示意图；
25.图4为本实用新型提出的一种稀土矿沉淀用高速共沉沉淀装置收集箱的结构示意图。
26.图例说明：
27.1、龙门架；2、储料箱；3、装料管；4、下料管；5、沉淀桶；6、转轴；7、空心转筒；8、连接杆；9、搅拌片；10、搅拌棍一；11、电机；12、锥形齿轮二；13、锥形齿轮一；14、三角清理板；15、分离桶；16、出料管；17、连接管；18、支撑杆一；19、滤网一；20、收集箱；21、支撑条；22、滤网二；23、滑杆；24、拉杆；25、弹簧；26、支撑杆二；27、搅拌棍二；28、密封条。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种稀土矿沉淀用高速共沉沉淀装置，包括龙门架1，龙门架1内壁固定安装有两个储料箱2，储料箱2上表面固定安装有装料管3，储料箱2下表面设置有下料管4，且下料管4上安装有阀门一，两个下料管4底端固定安装有沉淀桶5，沉淀桶5下方安装有分离桶15，沉淀桶5与分离桶15之间固定安装有四个支撑杆一18，分离桶15下方固定安装有四个支撑杆二26；
30.沉淀桶5内转动安装有转轴6，且转轴6下端延伸至分离桶15内部并安装有三角清理板14，转轴6上固定安装有连接杆8，连接杆8的两端均固定安装有搅拌片9，且搅拌片9与沉淀桶5内壁相贴合，两个搅拌片9相对的一侧固定安装有若干个搅拌棍一10，转轴6外表面设置有空心转筒7，空心转筒7转动安装在沉淀桶5内，空心转筒7外表面固定安装有若干个搅拌棍二27，搅拌棍一10与搅拌棍二27错位安装，通过设置搅拌棍一10与搅拌棍二27的错位安装，实现对物料的充分搅拌，加速反应过程，使沉淀物料的品质提高，转轴6的外表面以及空心转筒7的底端外表面均固定安装有锥形齿轮一13，两个锥形齿轮一13相对安装，分离桶15上表面固定安装有电机11，电机11输出轴固定安装有锥形齿轮二12，锥形齿轮二12与锥形齿轮一13相啮合；
31.沉淀桶5与分离桶15通过连接管17相连通，分离桶15下表面固定安装有出料管16，连接管17上安转有阀门二，出料管16上安装有阀门三，分离桶15内安装有滤网一19，滤网一19开设有方形开口，三角清理板14下表面与滤网一19上表面相贴合，分离桶15上设置有方
形孔洞，方形孔洞内滑动安装有上下两表面均具有开口的收集箱20，且收集箱20左侧安装有把手，收集箱20开口处与方形开口配合使用，收集箱20底部固定安装有滤网二22，方形孔洞内壁固定安装有密封条28，收集箱20的外表面与密封条28的内壁相贴合，通过设置密封条28，避免过滤过程中液体物料从方型孔洞溢出沉淀桶外，分离桶15内壁固定安装有支撑条21，支撑条21上表面与收集箱20下表面相贴合，通过设置支撑条21，实现收集箱20运动时的导向和限位作用；
32.收集箱20左侧上表面设置有滑槽一，滑槽一内滑动有滑杆23，且方形孔洞内壁开设有与滑槽一对应的滑槽二，滑杆23一端延伸至滑槽二内部，收集箱20左侧面设置有条形开口，滑杆23底端外表面固定安装有拉杆24，且拉杆24穿过条形开口延伸至收集箱20外部，通过设置在收集箱20滑槽一内的滑杆23，拉杆24带动滑杆23上下运动，实现对收集箱20的锁紧和解锁，滑槽一的内壁安装有弹簧25，弹簧25两端分别与滑杆23下端和滑槽一内壁固定连接，通过设置弹簧25，实现滑杆23运动后的复位并锁紧收集箱20的作用，使功能更加完善。
33.工作原理：使用时，首先将需要沉淀的物料从装料管3投放入其中一个储料箱2，将溶解液装入另一个储料箱2，物料准备完毕后同时打开两个下料管4上的阀门一，此时物料与溶解液同时进入至沉淀桶5内，然后打开电机11，电机11转动时带动锥形齿轮二12转动，锥形齿轮二12带动两个锥形齿轮一13转动使转轴6和空心转筒7相对转动，转轴6通过连接杆8带动搅拌片9围绕沉淀桶5内壁转动，搅拌片9带动若干个搅拌棍一10转动，空心转筒7带动若干个搅拌棍二27转动实现对物料的高速均匀搅拌，搅拌完成后关闭电机11，等待物料的沉淀完成，沉淀完成后打开阀门二并同时启动电机11，物料在搅拌棍一10和搅拌棍二27的作用下快速下料，并在搅拌片9对内壁的刮擦清理下避免物料滞留在沉淀桶5内，物料从连接管17流出至分离桶内，经过滤网一19的过滤使固体物料留在滤网一19上表面，转轴6带动三角清理板14转动，将滤网一19表面的固体物料清扫至收集箱20内，完成收集的同时避免了滤网一19被固体物料堵塞，流入至收集箱20内的液体物料从滤网二22流入分离桶底部，完成物料的固液分离后关闭电机11，打开出料管16上的阀门三将液体物料收集好，最后按压拉杆24使得拉杆24带动滑杆23在滑槽一内向下运动，解锁收集箱20，从收集箱20内部取出固体物料，收集完毕后将收集箱20复位，滑杆23上端在弹簧25的弹性作用下复位至滑槽二内部，完成此次作业。
34.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。