一种水帘柜装置的制作方法

1.本技术涉及废气处理设备的技术领域，尤其是涉及一种水帘柜装置。


背景技术：

2.水帘柜主要用于各行各业的喷漆流水线车间作喷漆废气处理。具有操作简单，使用稳定、安全等优点。水帘柜特点是能把喷漆时剩余的漆渣直接打在水池里或水帘面上，而喷漆时产生的气味及未吸附的少量漆渣通过多层水帘幕过滤后经排风机排到喷漆房外，从而起到净化喷漆工作环境及保护人身健康的作用，又能使喷漆的工件表面增强光洁度。
3.相关技术中，水帘柜主要通过多层水帘幕对废气中的漆渣进行过滤，单纯使用水帘幕无法确保能够将废气中的漆渣完成过滤掉，因此，在水帘柜的上方一般还会设置过滤棉以进行二次过滤，尤其对小颗粒漆渣有效，即水帘幕能够起到粗过滤的效果，过滤棉起到细过滤的效果。
4.针对上述相关技术，本技术人发现，过滤棉在长期使用后，过滤棉内会附着大量漆渣，影响到过滤棉的正常使用，而过滤棉又无法采用清洗等方式恢复原状，导致过滤棉需要定期更换，导致二次过滤成本较高，因此需要改进。


技术实现要素：

5.本技术的目的是提供一种水帘柜装置，其具有降低二次过滤成本的效果。
6.本技术提供的一种水帘柜装置采用如下的技术方案：
7.一种水帘柜装置，包括从下至上依次设置的水帘柜本体、二级过滤室和风阀，所述二级过滤室的下端与水帘柜本体的出气口相通，所述二级过滤室内设置有拦截架，所述二级过滤室的其中一侧面上具有供拦截架取出的开口，所述拦截架包括外框、若干件上部挡板和若干件下部挡板，各所述上部挡板和各件下部挡板均沿着外框的长度方向等距排布，且各所述上部挡板和各件下部挡板的长度方向均沿着外框的宽度方向延伸，各所述上部挡板均位于各件下部挡板的上方，且各所述上部挡板与各件下部挡板相互间隔交错排布，各所述上部挡板的下侧均具有开口向下的第一拦截槽，各所述下部挡板的上侧均具有开口向上的第二拦截槽。
8.通过采用上述技术方案，经过水帘柜本体处理过的废气通入二级过滤室内时，废气会向上流动以流通穿设过拦截架，废气向上流动时会先流动至各道开口向下的第一拦截槽内，使得废气内的漆渣颗粒能够撞击到第一拦截槽内，实现对漆渣颗粒的第一次拦截，废气受到第一拦截槽的阻拦后会向下分流，从而使得废气能够流动至开口向上的第二拦截槽内，使得向下分流的废气内的漆渣颗粒继续撞击到第二拦截槽，实现对漆渣颗粒的第二次拦截，有效确保对废气颗粒的捕捉效果，且拦截架为架体结构，硬度较高，可以直接取出清洗，便于重复使用，有效降低二次过滤成本。
9.可选的，所述拦截架设置有若干件，各所述拦截架沿着二级过滤室的高度方向排布设置。
10.通过采用上述技术方案，多件拦截架配合能够起到多层拦截过滤的效果，能够确保对废气中的漆渣颗粒的拦截过滤效果。
11.可选的，所述二级过滤室的内部设置有若干组分别用于各件拦截架安装的托板组，各所述支撑组均包括两片托板，所述拦截架的两端分别搭在两片托板上。
12.通过采用上述技术方案，利用两片托板组成的托板能够起到支撑拦截架的效果，便于拦截架安装，使得各件拦截架均可以单独取出，而不会影响到其它拦截架的正常使用。
13.可选的，所述上部挡板由两片第一侧板组成，两所述第一侧板配合以围合形成下侧开口的第一拦截槽，所述下部挡板由两片第二侧板组成，两片侧板朝下的一侧连接为一体，两所述第二侧板配合以围合形成上侧开口的第二拦截槽。
14.通过采用上述技术方案，通过两片第一侧板配合，能够组成具有下侧开口的第一拦截槽的上部挡板，通过两片第二侧板配合，能够组成具有上侧开口的第二拦截槽的下部挡板，结构简单，便于实施。
15.可选的，所述外框的其中一长边侧上具有把手，所述拦截架安装于二级过滤室内时，所述把手通过二级过滤室侧面上的开口伸出二级过滤室外。
16.通过采用上述技术方案，利用把手便于工作人员将拦截架拖出二级过滤室外。
17.可选的，还包括中转室，所述中转室设置于水帘柜本体和二级过滤室之间，所述中转室的上下两端分别与二级过滤室的下端和水帘柜本体的出气口相通，所述中转室的其中一侧上还具有第二进风口，未经水帘柜本体处理的废气能够通过第二进风口直接进入中转室内部。
18.通过采用上述技术方案，在实际生产中，有部分废气因为内部颗粒不溶于水等原因，导致这部分废气不需要利用水帘柜本体进行处理，这部分废气可以直接通入中转室内，然后输送至二级过滤室内处理，这部分废气还可以与经过水帘柜本体处理过的废气混合后输送至二级过滤室内处理，使得该水帘柜装置的使用范围更广。
19.可选的，所述中转室内设置有活动门，所述活动门的下侧延伸至第二进风口的下方并与中转室的内壁转动连接，所述中转室上还设置有用于驱动活动门的上侧以活动门下侧为圆心进行转动的调节组件。
20.通过采用上述技术方案，利用调节组件驱动活动门的上侧以活动门下侧为圆心进行转动，能够控制第二进风口的进气效果，从而达到调整未经水帘柜本体处理的废气与经水帘柜本体处理的废气的混合比例。
21.可选的，调节组件包括调节杆，所述调节杆其中一端伸至中转室内并与活动门的上侧转动连接，调节杆的另外一端伸出中转室外并螺纹连接有两件固定螺母，所述中转室的外壁上安装有横截面呈“l”字形状的固定架，所述固定架上具有用于供调节杆穿设的腰形槽，两所述固定螺母配合夹紧固定架。
22.通过采用上述技术方案，通过调节两件固定螺母与调节杆之间的连接位置，可以控制调节杆于中转室内部的长度，从而达到调整活动门与中转室内壁角度的效果。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.利用拦截架对废气进行二次拦截过滤，拦截架在长期使用后可以取出清洗，便于重复利用，有效降低成本；
25.2.可以在现有的水帘柜装置上改进使用，结构简单，便于实施和推广；
26.3.以用于无需经过水帘柜本体处理的废气的拦截过滤，或者可以将未经水帘柜本体处理的废气还可以与经过水帘柜本体处理过的废气混合后输送至二级过滤室内处理，使得该水帘柜装置的使用范围更广。
附图说明
27.图1是本技术实施例的整体布局示意图；
28.图2是本技术实施例的废气流通示意图；
29.图3是图1的a局部放大示意图；
30.图4是本技术实施例的第二进风口的布置示意图；
31.图5是本技术实施例的拦截架的结构示意图；
32.图6是本技术实施例的拦截架的平面示意图；
33.图7是图6的b局部放大示意图。
34.图中，1、水帘柜本体；2、中转室；21、第一进风口；22、第二进风口；23、活动门；24、调节组件；241、调节杆；242、固定螺母；243、固定架；3、二级过滤室；31、托板组；311、托板；4、风阀；5、拦截架；51、外框；52、上部挡板；521、第一拦截槽；522、第一侧板；53、下部挡板；531、第二拦截槽；532、第二侧板；54、把手。
具体实施方式
35.以下结合附图1-附图7，对本技术作进一步详细说明。
36.一种水帘柜装置，参照图1和图2，包括从下至上依次设置的水帘柜本体1、中转室2、二级过滤室3和风阀4，中转室2的下端与水帘柜本体1的上端出气口相通，中转室2的上端与二级过滤室3的下端相通，风阀4的进气端与二级过滤室3的上端相通，且风阀4的出气端通过管道与外界抽风机相通。
37.参照图3和图4，中转室2具有第一进风口21和第二进风口22，第一进风口21设置于中转室2的下端，第一进风口21用于连通中转室2与水帘柜本体1的出气口，第二进风口22设置于中转室2的侧面上，第二进风口22用于使未经水帘柜处理的废气能够直接进入中转室2内，实现该水帘柜装置的多样化使用需求；其中，第二进风口22设置有若干道，在本技术实施例中，具体公开了第二进风口22设置有两道时的状态示意图。
38.参照图3，在中转室2的内部设置有若干道分别与各道第二进风口22配合的活动门23，活动门23的下侧延伸至第二进风口22的下方并与中转室2的内壁转动连接，在中转室2远离第二进风口22的一侧面上安装有用于驱动活动门23的上侧朝向靠近或远离第二进风口22上侧的调节组件24，调节组件24包括调节杆241，调节杆241其中一端伸至中转室2内并与活动门23的上侧转动连接，调节杆241的另外一端伸出中转室2外；其中，在中转室2的外壁上安装有固定架243，固定架243的横截面呈“l”字形状设置，调节杆241伸出中转室2的一端穿设过固定架243竖直的部分，在调节杆241伸出中转室2的部分螺纹连接有两件固定螺母242，两件固定螺母242配合夹紧固定架243竖直的部分，从而实现调节杆241伸出中转室2的部分与固定架243之间的固定连接。
39.其中，固定架243上具有腰形槽（图中未显示），调节杆241通过腰形槽穿设过固定架243，且调节杆241通过腰形槽能够调整与固定架243之间的角度。通过调节两件固定螺母
242在调节杆241上的位置，从而达到调整调节杆241在中转室2内的部分的长度，使得调节杆241能够推动活动门23的上侧以活动门23的下侧为圆心进行转动，最终达到调整活动门23与中转室2内壁之间角度的效果，从而达到控制第二进风口22进风效果的功能。
40.参照图1和图5，二级过滤室3的其中一竖直侧具有开口，在二级过滤室3内层叠放置有若干件拦截架5，各件拦截架5均用于拦截气流中的漆渣颗粒，在各件拦截架5的其中一侧面上均设置有能够通过开口伸出二级过滤室3外的把手54，工作人员可以通过把手54将拦截架5抽出二级过滤室3外。
41.参照图5和图6，各件拦截架5均包括外框51、上部挡板52和下部挡板53，把手54设置于外框51的其中一长边侧上，上部挡板52和下部挡板53均设置有若干件，各件上部挡板52和各件下部挡板53均沿着外框51的长度方向等距排布，且各件上部挡板52和各件下部挡板53的长度方向均沿着外框51的宽度方向延伸；其中，各件上部挡板52均安装于外框51的上表面，各件下部挡板53均安装于外框51的内部，使得各件上部挡板52能够位于各件下部挡板53的上方，且各件上部挡板52与各件下部挡板53相互间隔交错排布，在各件上部挡板52的下侧均具有第一拦截槽521，在各件下部挡板53的上侧均具有第二拦截槽531。
42.参照图1和图5，在二级过滤室3的内部设置有若干组托板组31，各组托板组31沿着沿二级过滤室3的高度方向排布，各组托板组31均包括互相平行且处于同一平面上的两片托板311，两片托板311相反设置的一侧分别与二级过滤室3相对立的两个内壁固定连接；其中，各件拦截架5分别通过各组托板组31安装于二级过滤室3内，当拦截架5安装于二级过滤室3内时，拦截架5的两端分别搭在属于同一组托板组31的两片托板311上。
43.参照图7，上部挡板52由两片第一侧板522组成，两片第一侧板522朝上的一侧连接为一体，且两片第一侧板522之间的夹角呈90
°
设置，两片第一侧板522朝下的一侧的两端分别与外框51的两长边侧上表面固定连接，第一拦截槽521由两片第一侧板522围合形成；下部挡板53由两片第二侧板532组成，两片第二侧板532朝下的一侧连接为一体，且两片第二侧板532之间的夹角呈90
°
设置，两片第二侧板532的两端分别与外框51相对立的两个内侧壁固定连接。
44.当废气进入二级过滤室3内时，废气在向上流动的过程中会穿过拦截架5，当废气穿过拦截架5时，废气会先经下部挡板53分流，漆渣颗粒会由于惯性撞击上部挡板52而被捕捉，剩余部分继续撞击下部挡板53而被捕捉，从而起到过滤作用。
45.当需要对二级过滤室3进行清洗时，只需要将各件拦截架5取出二级过滤室3外清洗即可。
46.本技术实施例的实施原理为：
47.根据实际需要调整活动门23的角度，从而达到调整第二进风口22进行效果的功能，部分废气可以通过第二进风口22进入中转室2内，另外部分废气通过水帘柜本体1处理后，利用第一进风口21进入中转室2内，两者废气按照一定范围内的比例在中转室2内混合，最后通过二级过滤室3，利用二级过滤室3内部的各件拦截架5对废气进行多次拦截处理，有效确保废气内的漆渣颗粒的除去效果。
48.当各件拦截架5上附着较多的漆渣颗粒时，工作人员可以直接将各件拦截架5抽出二级过滤室3外进行清洗，即可实现拦截架5的重复利用。
49.本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护
范围，其中相同的零部件用相同的附图标记表示。故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。