操作设备的制作方法

1.本发明涉及生物医疗领域，特别涉及一种操作设备。


背景技术：

2.crispr是一个特殊的dna重复序列家族，广泛分布于细菌和古细菌基因组中。crispr位点通常由短的高度保守的重复序列(repeats)组成，重复序列的长度通常为21～48bp，重复序列之间被26-72bp间隔序列(spacer)隔开，crispr就是通过这些间隔序列(space)与靶基因进行识别。
3.cas(crispr associated):存在于crispr位点附近，是一种双链dna核酸酶，能在guide rna引导下对靶位点进行切割。它与fok酶功能类似，但是它并不需要形成二聚体才能发挥作用。
4.在crispr-cas效应子家族中，cas12是一种rna导向的dnase，其属于ii类v-a系统，该系统能在识别靶点后诱导任意单链dna(ssdna)的分裂，这就会导致ssdna报道子的降解，并在分裂位点释放荧光信号，这就能通过一种便携式的方法进行检测。
5.crispr-cas与免疫层析的结合使得核酸检测对仪器设备的依赖程度大大降低，在进行这一类实验时需要将扩增后的试管开盖再进行实验。在开盖的过程中如果有扩增的阳性样本，会以气溶胶的形式扩散并污染实验区域，影响后续样本的检测结果(假阳性)，同时开盖过程中实验环境也要足够优良，防止外界因素对实验的干扰。


技术实现要素：

6.本发明要解决的技术问题是为了克服现有技术中的缺陷，提供一种操作设备。
7.本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题：
8.一种操作设备，其特点在于，所述操作设备应用于crispr/cas免疫层析技术中，所述操作设备包括有：操作室，所述操作室包括通风口、正压操作室和负压操作室，所述通风口的一端与所述正压操作室相连通，所述通风口的另一端与所述负压操作室相连通，气体经所述正压操作室进入所述操作设备，并穿过所述通风口再经所述负压操作室排出；操作舱门，所述正压操作室和所述负压操作室均安装有所述操作舱门，所述操作舱门闭合使所述正压操作室和所述负压操作室分别形成密闭空间。
9.在本方案中，采用上述结构形式，操作设备将吸入的空气进行过滤，有效防止实验器皿在开盖过程中外界物质对实验产生干扰，同时在排气时将空气过滤后再排到室外，有效防止实验中的阳性样本扩散到实验区域中并对实验区域造成污染。同时正压操作室和负压操作室之间具有一定的压力差将有利于正压操作室内的空气能够更加充分的流向负压操作室，使得操作设备内的空气有更好的流动性，利于操作设备为实验的进行提供更加优良的实验环境。
10.较佳地，所述操作室还包括换气部，所述换气部包括进气单元和排气单元，所述进气单元固定安装于所述正压操作室，所述排气单元固定安装于所述负压操作室。
11.在本方案中，采用上述结构形式，进气单元和排气单元使密闭的正压操作室和负压操作室内的空气保持不断的更新状态，为实验的进行提供了更佳的实验环境，利于提高实验结果的准确性。
12.较佳地，所述换气部还包括进气过滤装置和排气过滤装置，所述进气过滤装置固定安装于所述进气单元内，所述排气过滤装置固定安装于所述排气单元内。
13.在本方案中，采用上述结构形式，进气过滤装置可以有效防止实验器皿在开盖过程中外界物质对实验产生干扰，排气过滤装置可以有效防止实验中的阳性样本扩散到实验区域中并对实验区域造成污染。
14.较佳地，所述进气过滤装置包括初效滤网和高效滤网，所述操作设备的外部空气经过所述初效滤网进入所述进气单元，所述空气经过所述高效滤网进入所述正压操作室。
15.在本方案中，采用上述结构形式，初效滤网和高效滤网的使用保证了进入操作室内的空气具有优良的洁净度，有利于防止实验器皿在开盖过程中外界物质对实验产生干扰，同时在高效滤网前设置初效滤网有效减小了大颗粒粒子对高效滤网的影响，利于提升高效滤网的使用寿命。
16.较佳地，换气部还包括排气管道，所述排气管道的一端与所述排气单元固定连接，废气经过所述排气过滤装置进入所述排气管道，所述排气管道的另一端与室外固定连接。
17.在本方案中，采用上述结构形式，排气管道将操作设备与室外环境相连通，将废气排放到室外，利于防止实验中的阳性样本扩散到实验区域中并对实验区域造成污染。
18.较佳地，所述操作设备还包括检测装置，所述检测装置与所述操作室固定连接，所述检测装置用于检测所述操作室内的压力。
19.在本方案中，采用上述结构形式，检测装置的使用能够间接但准确的反映出正压操作室与负压操作室之间的空气流速情况，利于为操作室内空气流速的调节提供信息反馈。
20.较佳地，所述操作设备还包括控制部，所述控制部分别与所述换气部和所述检测装置电连接，所述控制部接收所述检测装置的压力检测反馈，并控制所述换气部调节所述操作室内的压力。
21.在本方案中，采用上述结构形式，控制部、换气部和检测装置所形成的闭环控制系统有利于对操作设备内的空气流速情况进行实时检测和调节，利于保持操作设备内具有良好的空气流动性，利于操作设备为实验的进行提供更加优良的实验环境。
22.较佳地，所述正压操作室内的压力保持在5pa到20pa之间，所述负压操作室内的压力保持在-20pa到-5pa之间。
23.在本方案中，采用上述结构形式，将正压操作室和负压操作室内的压力分别保持在设定压力范围中，利于从正压操作室流向负压操作室的空气流速保持在合理的范围内，给实验操作创造更好的实验环境。
24.较佳地，所述操作室还包括第一传递窗，所述第一传递窗设于所述正压操作室和所述负压操作室之间，使所述正压操作室和所述负压操作室相连通；和/或，所述操作室还包括第二传递窗，所述第二传递窗分别设于所述正压操作室和所述负压操作室上，所述第二传递窗使所述正压操作室和所述负压操作室分别与所述操作设备的外部连通。
25.在本方案中，采用上述结构形式，第一传递窗可以在不影响操作室密闭性的前提
下完成正压操作室和负压操作室之间的物品传递，为实验操作提供了便利。在进行实验操作时在不开启操作舱门并且不影响操作室密闭性的前提下第二传递窗方便外部工具进入到操作室，第二传递窗有利于实验操作过程中保持操作室的密闭性，同时为实验操作过程中的物品传递提供了便利。
26.较佳地，所述操作舱门上设有操作孔，所述操作孔上密封连接有操作手套，所述操作手套通过所述操作孔伸入所述操作室内。
27.在本方案中，采用上述结构形式，操作人员可将双手从外部插入操作手套中，使双手完成在操作室内的实验操作，能够维持操作室密闭性的同时为操作人员进行实验操作时提供了便利。
28.在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本发明各较佳实例。
29.本发明的积极进步效果在于：
30.这样的结构结构形式正负压操作室之间的压力差利于正压操作室内的空气能够更加充分的流向负压操作室，使得操作设备内的空气有更好的流动性，利于操作设备为实验的进行提供更加优良的实验环境，同时操作设备将吸入的空气进行过滤，有效防止实验器皿在开盖过程中外界物质对实验产生干扰，同时在排气时将空气过滤后排到室外，有效防止实验中的阳性样本扩散到实验区域中并对实验区域造成污染。
附图说明
31.图1为本发明实施例的操作设备剖面的结构示意图。
32.图2为本发明实施例的操作设备的结构示意图。
33.附图标记说明：
34.操作室1
35.通风口11
36.正压操作室12
37.负压操作室13
38.换气部14
39.进气单元141
40.排气单元142
41.进气过滤装置143
42.初效滤网1431
43.高效滤网1432
44.排气过滤装置144
45.排气管道145
46.第一传递窗15
47.第二传递窗16
48.操作舱门2
49.操作孔21
50.控制部3
具体实施方式
51.下面通过实施例的方式并结合附图来更清楚完整地说明本发明，但并不因此将本发明限制在的实施例范围之中。
52.本发明实施例提供一种操作设备，如图1所示，操作设备应用于crispr/cas免疫层析技术中，操作设备包括有：操作室1，操作室1包括通风口11、正压操作室12和负压操作室13，通风口11的一端与正压操作室12相连通，通风口11的另一端与负压操作室13相连通，气体经正压操作室12进入操作设备，并穿过通风口11再经负压操作室13排出；操作舱门2，正压操作室12和负压操作室13均安装有操作舱门2，操作舱门2闭合使正压操作室12和负压操作室13分别形成密闭空间。
53.采用上述结构形式，操作设备采用304#拉丝不锈钢板材加工成型，操作室1分割为正压操作室12和负压操作室13，正压操作室12与负压操作室13彼此相互独立，并在正压操作室12和负压操作室13上分别固定安装上操作舱门2，使得正压操作室12和负压操作室13分别形成密闭空间，正压操作室12和负压操作室13之间通过通风口11相连通，外部空气经过过滤被吸入到正压操作室12，空气再通过通风口11进入负压操作室13，负压操作室13内的废气经过滤排放到实验区域外。这样的结构结构形式将吸入的空气进行过滤，有效防止实验器皿在开盖过程中外界物质对实验产生干扰，同时在排气时将空气过滤后排到室外，有效防止实验中的阳性样本扩散到实验区域中对实验区域造成污染。
54.在操作设备的通风口11处安装有过滤装置，该处的过滤装置会对流入负压操作室13的空气进行过滤，同时该过滤装置也会使流入负压操作室13的空气流速减慢，这样的结构设计使得进入正压操作室12空气的流速要大于从通风口11排出空气的流速，在正压操作室12内产生了一定的正压力，同时在负压操作室13内排出空气的流速大于从通风口11进入空气的流速，使得在负压操作室13内形成一定的负压力。正压操作室12和负压操作室13之间具有一定的压力差将有利于正压操作室12内的空气能够更加充分的流向负压操作室13，使得操作设备内的空气有更好的流动性，利于操作设备为实验的进行提供更加优良的实验环境。
55.作为一种较佳的实施方式，如图1所示，操作室1还包括换气部14，换气部14包括进气单元141和排气单元142，进气单元141固定安装于正压操作室12，排气单元142固定安装于负压操作室13。
56.正压操作室12内安装有进气单元141，负压操作室13内安装有排气单元142，进气单元141内采用高性能离心风机将外部空气经过滤后吸入正压操作室12，排气单元142内采用高性能离心风机将操作设备内的空气经过滤后排出实验区域外，为保证操作室1内的环境满足实验要求，换气部14的换气次数应不少于每小时15次。进气单元141和排气单元142使密闭的正压操作室12和负压操作室13内的空气保持不断的更新状态，为实验的进行提供了更佳的实验环境，利于提高实验结果的准确性。
57.作为一种较佳的实施方式，如图1所示，换气部14还包括进气过滤装置143和排气过滤装置144，进气过滤装置143固定安装于进气单元141内，排气过滤装置144固定安装于排气单元142内。
58.在进气单元141内还固定安装有进气过滤装置143，进气过滤装置143对进气单元141吸入的空气进行过滤，这样有效防止实验器皿在开盖过程中外界物质对实验产生干扰，
在排气单元142内固定安装有排气过滤装置144，排气单元142通过排气过滤装置144对负压操作室13内的废气进行过滤后再排放到实验区域外，这样有效防止实验中的阳性样本扩散到实验区域中对实验区域造成污染。
59.作为一种较佳的实施方式，如图1、2所示，进气过滤装置143包括初效滤网1431和高效滤网1432，操作设备的外部空气经过初效滤网1431进入进气单元141，空气经过高效滤网1432进入正压操作室12。
60.初效滤网1431安装于操作设备的壳体上，对外部空气进行一次过滤再吸入进气单元141，主要用于过滤掉被吸入空气内5微米以上尘埃粒子，高效滤网1432安装于进气单元141内，对将要进入正压操作室12内的空气进行第二次过滤，主要用于过滤掉被吸入空气内0.5微米以上的微粒，初效滤网1431和高效滤网1432的使用保证了进入操作室1内的空气具有优良的洁净度，有利于防止实验器皿在开盖过程中外界物质对实验产生干扰，同时在高效滤网1432前设置初效滤网1431有效减小了大颗粒粒子对高效滤网1432的影响，利于提升高效滤网1432的使用寿命。同时为了保证操作室1内能有更好的实验环境，操作室1内还安装有医用紫外线消毒灯，所选用消毒灯的波长为254nm，紫外线辐射在工作区表面，辐射强度不低于400mw/m2。同时操作设备内还设有安装接口，方便用于安装离子灭菌管等设备，以确保从操作设备内排出的气体中不含有活性或危害性细菌、病毒。
61.作为一种较佳的实施方式，如图1所示，换气部14还包括排气管道145，排气管道145的一端与排气单元142固定连接，废气经过排气过滤装置144进入排气管道145，排气管道145的另一端与室外固定连接。
62.在操作设备上还固定安装有排气管道145，负压操作室13内的废气经排气过滤装置144过滤后进入排气管道145，排气管道145将操作设备与室外环境相连通，将过滤后的废气排放到室外，同时所排放的废气符合国家废气排放标准，这样的结构利于防止实验中的阳性样本扩散到实验区域中对实验区域造成污染。
63.作为一种较佳的实施方式，如图1所示，操作设备还包括检测装置，检测装置与操作室1固定连接，检测装置用于检测操作室1内的压力。
64.检测装置采用压差表和压差传感器，检测装置安装在操作设备上部的控制部3区域，检测装置会实时检测正压操作室12和负压操作室13内的压力差，由于正压操作室12和负压操作室13之间存在着压力差，所以使得正压操作室12内的空气能够更充分的流入负压操作室13，正压操作室12和负压操作室13之间存在的压力差，有效促进了正压操作室12和负压操作室13之间的气体流动，并且正压操作室12和负压操作室13间的压差越大时，空气从正压操作室12流向负压操作室13的流速越快，检测装置的使用能够间接但准确的反映出正压操作室12与负压操作室13之间的空气流速情况，利于为操作室1内空气流速的调节提供信息反馈。
65.作为一种较佳的实施方式，如图2所示，操作设备还包括控制部3，控制部3分别与换气部14和检测装置电连接，控制部3接收检测装置的压力检测反馈，并控制换气部14调节操作室1内的压力。
66.控制部3安装于操作设备的上部，控制部3配置有7寸控制屏和plc对系统进行全自动控制，控制部3对操作室1内的压差和温湿度实时监控，同时控制部3还具有失压报警和滤网更换提示等功能。控制部3分别与检测装置和换气部14电连接，检测装置将正压操作室12
和负压操作室13内的压差信息反馈到控制部3，控制部3通过调节换气部14中进气单元141和排气单元142的运行频率，以稳定维持操作室1内的压差在设定值范围内，当操作室1的密闭性出现破损时(例如舱体内压力降低到设定的下限)，控制部3还会激活报警装置，同时进气单元141和排气单元142自动调整频率，补偿操作室1内的压差，直到故障恢复。控制部3、换气部14和检测装置所形成的闭环控制系统有利于对操作设备内的空气流速情况进行实时检测和调节，利于保持操作设备内有良好的空气流动性，利于操作设备为实验的进行提供更加优良的实验环境。
67.作为一种较佳的实施方式，正压操作室12内的压力保持在5pa到20pa之间，负压操作室13内的压力保持在-20pa到-5pa之间。
68.由于正压操作室12和负压操作室13之间存在压力差，所以使得正压操作室12内的空气更充分的流入负压操作室13，正压操作室12和负压操作室13之间存在的压力差，促进了正压操作室12和负压操作室13之间的气体流动，并且正压操作室12和负压操作室13间的压差越大时，空气从正压操作室12流向负压操作室13的流速越快，将正压操作室12和负压操作室13内的压力分别保持在设定压力范围中，利于从正压操作室12流向负压操作室13的空气流速保持在合理的范围内，同时在正压操作室12或负压操作室13内通常会进行一定的加热操作，这样的空气流速范围利于减小空气流动对加热操作的影响。
69.作为一种较佳的实施方式，如图1、2所示，操作室1还包括第一传递窗15，第一传递窗15设于正压操作室12和负压操作室13之间，使正压操作室12和负压操作室13相连通；和/或，操作室1还包括第二传递窗16，第二传递窗16分别设于正压操作室12和负压操作室13上，第二传递窗16使正压操作室12和负压操作室13分别与操作设备的外部连通。
70.操作室1分割为正压操作室12和负压操作室13，在操作设备使用过程中正压操作室12内可以进行对实验环境要求较高的实验项目，负压操作室13的洁净度相对低于正压操作室12，在负压操作室13内可以进行对实验环境要求较低的实验项目，操作设备上这种前后双操作室的设计结构方便两种实验项目同时开展，在正压操作室12和负压操作室13之间设有第一传递窗15，操作室1为密闭结构，通过第一传递窗15可以在不影响操作室1密闭性的前提下完成正压操作室12和负压操作室13之间的物品传递，为实验操作提供了便利。在正压操作室12和负压操作室13上分别设有第二传递窗16，第二传递窗16能够将操作室1与外部相连通，在进行实验操作时在不开启操作舱门2并且不影响操作室1密闭性的前提下第二传递窗16方便外部工具进入到操作室1，第二传递窗16有利于实验操作过程保持操作室1的密闭性，同时为实验操作过程中的物品传递提供了便利。
71.作为一种较佳的实施方式，如图1、2所示，操作舱门2上设有操作孔21，操作孔21上密封连接有操作手套，操作手套通过操作孔21伸入操作室1内。
72.在正压操作室12和负压操作室13上分别固定安装有操作舱门2，操作舱门2采用安全型钢化玻璃，所用材质能耐正常的磨损，材质结构稳定具有足够的强度，具有防火耐潮能力，操作舱门2为翻转打开结构，方便仪器进腔。在操作舱门2上开有两个操作孔21，在操作孔21上密封连接有操作手套，操作人员需要进行实验室时可将双手从外部插入操作手套中，使双手完成在操作室1内的实验操作，这样的结构在能够维持操作室1密闭性的同时为操作人员进行实验操作时提供了便利。
73.虽然以上描述了本发明的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅
是举例说明，本发明的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本发明的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本发明的保护范围。