专利名称：自流式浓缩池的制作方法
技术领域：
本实用新型属于选矿工艺流程中尾矿浆液处理设施，具体涉及一种自流式矿浆浓缩池。
目前国内外使用的大型矿浆浓缩设备，主要是周边传动或中心传动的浓密机，这种传统设备消耗动力多、使用成本高，其刮泥装置及传动系统结构复杂，不适宜中、小型浓缩池使用。对于中、小型矿浆浓缩池现一般为耙式浓缩池，其上部为筒状，底部为锥形，通常锥体的倾斜角度为10°～20°，尾矿或杂物主要靠机动耙车耙至池中心出口处排走。
本实用新型的目的是提供一种结构简单、无需外加动力，尾矿或杂物能够自流排出池外的简易浓缩池。
本实用新型的技术解决方案是自流式浓缩池的池体上部为圆筒状，底部为圆锥形，筒口内沿设置环形溢流槽及出水口，底部中心有排浆口，与排浆口连接的排浆管上依次装有备用闸门和排浆闸门，在备用闸门和排浆闸门之间的支管上装有注水闸门。为使浓缩后的矿浆顺利排入排出口，池体底部圆锥面的倾斜角θ为45°～60°，矿浆注入筒固定在池体顶部的过桥上，尾矿槽(管)经过桥伸进注入筒内。
以下结合附图
进一步详细说明本实用新型附图为本实用新型自流式浓缩池的结构示意图。
其中1、池体2、注入筒3、过桥4、尾矿槽(管)5、溢流槽6、出水口7、排出口8、排浆闸门9、注水闸门10、备用闸门11、排浆管12、隔筛池体1上部为圆筒状，底部为圆锥形，在池体顶部设置过桥3，过桥3中心固定矿浆注入筒2，尾矿槽(管)4经过桥3伸进注入筒2内，尾矿或杂物经尾矿槽(管)、注入筒流入池底。为避免大块矿渣堵塞排出口7，在靠近锥底的排出口上设有隔筛12。排出口下部连接有排浆管11，排浆管上装有排浆闸门8和备用闸门10，注水闸门9设置在两闸门之间的支管上，当排出口发生堵塞时，可通过注水闸门9注水疏通。
池体1采用钢筋混凝土结构，或由钢板焊接成型。为减小摩擦，池体底部圆锥表面需作光滑处理，可涂刷环氧树脂涂层，亦可贴光面瓷砖。池底圆锥面的倾斜角θ为45°～60°，经试验，在此范围内排出效果均较为理想。在池体筒口内沿设有环形溢流槽5和出水口6，浆体浓缩后清水经此排出池外以供循环使用。
本实用新型加大了底部锥体的倾斜角，尾矿或杂物能够自流排出，排出的浆体中固形物可达60％以上。与传统的浓缩池相比，省掉了机动耙车，降低了使用成本，具有结构简单、节能、省力、浓缩比大、投资少等优点，该结构适用于1000M3以下的小型浓缩池。
权利要求1.一种自流式浓缩池，池体上部为圆筒状，底部为圆锥形，筒口内沿设置环形溢流槽及出水口，底部中心有排出口，与排出口相连接的排浆管上依次装有备用闸门和排浆闸门，在备用闸门和排浆闸门之间的支管上装有注水闸门，本实用新型的特征在于池体底部圆锥面的倾斜角θ为45°～60°，矿浆注入筒固定在池体顶部的过桥上，尾矿槽(管)经过桥伸进注入筒内。
2.根据权利要求1所述的自流式浓缩池，其特征在于靠近锥底的排出口上设有隔筛。
3.根据权利要求1所述的自流式浓缩池，其特征在于池体底部圆锥表面涂有环氧树脂涂层。
4.根据权利要求1所述的自流式浓缩池，其特征在于池体底部圆锥表面贴有光面瓷砖。
专利摘要本实用新型涉及一种自流式矿浆浓缩池，池体上部为圆筒状，底部为圆锥形，其圆锥面的倾斜角为45°～60°。在池体顶部设有固定矿浆注入筒的过桥，尾矿槽(管)经过桥伸进注入筒内，尾矿或杂物经尾矿槽(管)、注入筒流入池底排出口，清水经筒口溢流槽流出。由于加大了底部锥体的倾斜角，尾矿或杂物能够自流排出，排出的浆体中固形物可达60％以上。该装置无需外加动力，具有节能、省力、投资少等特点，适用于1000m
文档编号B01D21/02GK2228796SQ9522300
公开日1996年6月12日 申请日期1995年9月21日 优先权日1995年9月21日
发明者行兴国 申请人:行兴国