专利名称：螺旋形多管烛形过滤器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种烛形过滤器，它由至少一个多孔过滤元件组成，过滤元件的外侧有螺旋形环绕的槽。
DE-OS 1536928公开了一种滤罐和用于这种滤罐的过滤元件。滤罐由塑料制的支承套筒构成，支承套筒插入一管状的毡料制的过滤套管中并被它紧密地围绕。为了排出滤液，支承套筒是多孔的。在一种实施形式中，支承套管有网状外观。为此，两组螺旋形弯曲的条排列成使它们的螺距分别反向延伸。在条的交叉点它们互相连接，从而获得一种网状结构。支承套管插在一个用没有自支承能力的针刺毡制的管状过滤套管中，在这种情况下针刺毡有如此高的自身刚度，从而使过滤套管具有为保持形状稳定性的足够的强度。
这种滤罐的缺点在于，在过滤套管上形成的滤渣未被支托住。因此存在滤渣在干燥和收缩的状态崩坍的危险。滤渣的冲洗也只有有限的可能性，因为冲洗液沿主轴线从过滤器未被覆盖的区域流出，而它们不再流过位于过滤器下部的滤渣。
因此本发明的目的是，从DE-OS 1536928出发提供一种用于烛形过滤器的过滤元件，其中，滤渣即使在干燥和收缩的状态下也有足够的稳定性，所以可以没有什么困难地进行随后的借助于溶剂的冲洗。
为达到这一目的，使槽之间在一个想象的垂直于槽的平面内的表面形状为圆弧形向外的拱形。
因此滤渣在过滤元件上与之粘附的表面有利地增大了，此外滤渣还得到额外的逆重力方向的支托。即使在干燥后，亦即在滤渣出现裂纹后，滤渣仍能被充分支承并因而不会崩坍。于是可以没有任何困难地进行干燥后的冲洗。
为降低过滤元件的制造成本，使过滤元件的外表面由至少一根螺旋形结构的管的部分表面构成。为了低成本地制造管子提供了一些方法，这些管子可利用来制造过滤元件。
若将中心轴设计为直线中心管，则过滤元件的结构更加稳定。在中心管的两端可分别加盖，它们将过滤元件向上和向下封闭。在工作时中心管承力，此力由压力差造成。
若螺旋形环绕的槽有一个螺距为5°至60°时，则滤渣能获得良好的支托；若螺旋形环绕的槽有一个螺距为30°时，滤渣能获得最佳的支托。
当管的外侧互相连接时可以进一步简化过滤元件的制造。因此可以在一道工序内例如通过挤压，将一个管束制成一个相连的零件。
过滤元件用一种聚合塑料最好是聚氟乙烯或聚丙烯制成，则这种过滤元件具有特别强的抵抗腐蚀性化学制品的稳定性。
若多根管组成一个管束以及此管束最好由一些等直径的管构成时，可以进一步简化过滤元件的制造。
通过使管束由六根管构成可使过滤元件特别稳定。由六根管可以组合成单根管排列得最紧密的管束。
当管束由六根管及一根中心管构成时此管束特别稳定。
通过使过滤元件在其外侧制有肋可进一步改善滤液的排出。通过肋形成一些附加的通道，滤液可经这些通道流出。
通过使过滤元件的外侧包覆长统袜状的最好弹性的滤布，使滤渣的脱落更加容易。在逆流冲洗过滤元件时滤布鼓胀。在这一运动过程中滤渣脱落。若滤布是弹性的，则它在不形成褶皱的情况下紧贴在过滤元件上。
下面借助于附图中表示的最佳实施形式说明本发明，由附图可以看出有利的其它一些详情。图中功能相同的部分用同一个符号表示。
附图中表示的具体为
图1沿图2中剖面线I-I通过烛形过滤器的设计为整体零件的过滤元件的横截面；图2烛形过滤器过滤元件侧视图。为了看得更清楚起见在过滤元件正面的滤布已除去；图3沿图4中剖面线III-III通过烛形过滤器的过滤元件的横截面，此过滤元件是由六根管和一根中心管构成的组合件；图4烛形过滤器过滤元件侧视图，为了看得更清楚起见在过滤元件正面的滤布已除去。
图1中用12表示一根管子，它用一种可挤压的材料11构成并在其内部有七个圆形截面的通道3、5。其中，围绕着中心通道5按最紧密的球状密聚堆集排列着六个螺旋缠绕的通道3。在管12的外侧有螺旋形延伸的槽2，在槽之间是圆弧状向外拱起的多孔外表面14。向外拱起的圆形外表面14上有肋4，这些肋4平行于槽2地沿外表面延伸。管子的外侧包覆有长统袜状的滤布1。图中用1表示处于过滤期间滤布的状态，此时液体从管12的外侧流入通道3。图1’表示处于逆流冲洗期间滤布的状态。此时从通道3向外流的流体鼓胀滤布1’并使滤渣脱落。
图2中表示了盖8和9，它们构成过滤元件向下和向上的边界。盖9有孔15，滤液由中心管5经此孔15向外排出。在中心通道5的下端扩大成罐状空腔13，通道3也与之连通。螺旋形弯曲的通道3有用于排出滤液的孔6、7，它们根据使用要求可设计为圆形6或缝形7。管的外侧包覆有滤布1，其中位置1表示在过滤期间滤布的状态，位置1’表示在逆流冲洗期间滤布的状态。滤布用套环10固定在盖9上。在过滤期间，滤液在过滤元件外表面上形成滤渣的情况下通过孔6、7流入通道3中。滤液从通道3经空腔13集中到中心通道15中，再经孔15从过滤元件排出。在逆流冲洗时流动方向相反，通过从过滤元件流出的液体鼓胀滤布，并使滤布离开过滤元件的外表面14。在这一运动过程中，滤渣从过滤元件外表面脱落。
图3表示了一种由七根单管构成管束的过滤元件。其中六根螺旋形缠绕的管23按最紧密的堆集围绕着中心管25排列。管的外壁彼此贴靠，由此在过滤元件的表面形成了一些槽2，它们螺旋形地沿着过滤元件的外表面24延伸。在接触点，管23通过焊接、熔接、粘结22互相连接。管束的外表面用长统袜状滤布1包覆。用位置1表示过滤期间的状态，此时在槽2内收集滤渣。用1’表示逆流冲洗过程中滤布的位置，此时滤布绝大部分从管束外表面24上抬起。
图4表示直线中心管25的位置。它从管23构成的管束穿过盖9。在相反端它一直延伸到罐状空腔26，后者以盖8为界。管23螺旋形围绕着中心管25排列并汇合在罐状空腔26内。槽22在管23之间沿表面24螺旋形延伸。管23有一些孔6、7，它们或可以制成图形6或可以制成缝状7。过滤元件用滤布1包覆，滤布1借助于套环10固定在盖9上。用位置1表示滤布在过滤过程中所处的位置。此时滤布紧贴在过滤元件的表面24上。用位置1’表示滤布在逆流冲洗过程中所处的位置。在过滤期间，滤液在过滤元件外表面上形成滤渣的情况下，通过孔6、7流入管23内。滤液从那里经空腔26集中到中心管25内，再经孔15从过滤元件排出。在逆流冲洗时流动方向相反，通过从过滤元件流出的液体鼓胀滤布，并使滤布离开过滤元件的外表面24。在这一运动过程中，滤渣从过滤元件表面脱落。
符号表1滤布2槽3螺旋形通道4肋5中心通道6圆形孔7缝状孔8盖9盖10套环11材料12管13罐状空腔14外表面15孔22焊接、熔接、或粘结23螺旋形管24外表面25中心管26罐状空腔
权利要求
1.烛形过滤器由至少一个多孔的过滤元件(15)组成，过滤元件(15)的外侧有螺旋形环绕的槽(2)，其特征为槽(2)之间在一个想象的垂直于槽的平面内的表面形状为圆弧形向外的拱形。
2.按照权利要求1所述的烛形过滤器，其特征为过滤元件(15)的外表面由至少一根螺旋形结构的管(23)的部分表面构成。
3.按照权利要求1或2所述的烛形过滤器，其特征为中心轴设计为直线中心管(25)。
4.按照权利要求1、2或3所述的烛形过滤器，其特征为环绕的槽(2)有一个5°至60°，最好30°的螺距。
5.按照权利要求1、2、3或4所述的烛形过滤器，其特征为管(23、25)的外侧互相连接。
6.按照权利要求1、2、3、4或5所述的烛形过滤器，其特征为过滤元件(5)用一种聚合塑料制成，最好是聚氟乙烯或聚丙烯。
7.按照权利要求1、2、3、4、5或6所述的烛形过滤器，其特征为多根管(23、25)组合成一个管束，此管束最好由一些等直径的管构成。
8.按照权利要求1、2、3、4、5、6或7所述的烛形过滤器，其特征为管束由六根管(23)构成。
9.按照权利要求1、2、3、4、5、6、7或8所述的烛形过滤器，其特征为管束由六根管(23)及一根中心管(25)构成。
10.按照前述权利要求之一项或多项所述的烛形过滤器，其特征为过滤元件(15)在其外侧上制有肋(4)。
11.按照前述权利要求之一项或多项所述的烛形过滤器，其特征为过滤元件(15)的外侧包覆有长统袜状的最好是弹性的滤布(1)。
全文摘要
由至少一个多孔过滤元件(15)组成的烛形过滤器,过滤元件(15)的外侧有螺旋形环绕的槽(2),槽(2)之间的表面最好为圆弧形向外拱起。
文档编号B01D29/62GK1192166SQ96195965
公开日1998年9月2日 申请日期1996年7月20日 优先权日1995年8月2日
发明者H·迈尔 申请人:马瓦格技术有限公司