专利名称：边口左右侧向间隔排列的角型件脉冲格栅的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种边口左右侧向间隔排列的角型件脉冲格栅。它属于化工领域塔设备中的穿流塔盘。
现有应用的穿流塔盘为单向角钢穿流塔盘，由一组方向相同(全部向上或全部向下)的角钢与边框焊接而成。为了保证气相通道具有足够的自由截面积，所用角钢的数量必然受到限制，不能太多，也使得塔盘不能提供较大的气液接触面积，因而影响了塔盘的传热传质效率。
本实用新型的目的在于提供一种边口左右侧向间隔排列的角型件脉冲格栅。该脉冲格栅具有更大的传热传质比表面积，折流状和脉冲状的气相通道有利于形成气液湍流，实现了气液间的充分接触，能够大幅度地提高塔盘的传热传质效率。
为了达到上述目的，本实用新型是通过下述方案加以实现的。由金属的或工程塑料的角型件及角型件两端的连接边框构成的盘状或分块状的脉冲格栅，然后在塔器内分层交错安放，其特征在于角型件的排列由边口左右侧向间隔的左向角型件组、右向角型件组、上斜向角型件组、下斜向角型件组单独或由其中的两种、三种、四种组合而间隔排列组成。在各角型件组中角型件数量为1～50个，每相邻两角型件组之间距可以相等，也可以不等；各角型件组两端边框为板块。
图1为边口左右侧向间隔排列的角型件脉冲格栅正向截面图；图2为
图1的俯视图。
在上述图中，(1)为角型件，(2)为左向角型件组，(3)为右向角型件组，(4)为上斜向角型件组，(5)为下斜向角型件组，(6)为边框。
以下结合附图对本实用新型作详细说明。本实用新型是通过下述方案加以实现的。由角型件(1)分别组成左向角型件组(2)、右向角型件组(3)、上斜向角型件组(4)和下斜向角型件组(5)，再用两个边框(6)与上述角型件组构成盘状或块状体，然后在塔器内分层交错安放。边口左右侧向间隔排列的角型件脉冲格栅分别由左向角型件组、右向角型件组、上斜向角型件组、下斜向角型件组单独或由其中的两种、三种、四种组合而间隔排列组成。在各种不同的角型件组内角型件数量为1～50个，其间距可以相等，也可不以等。各方向角型件组组数为1～200个，每相邻两角型件组之间距可以相等，也可以不等。连接各角型件组的边框板块可是平面板，或曲面板，或异面板。角型件截面形状可以为等边型，也可为不等边型。角型件的弯折角度为50～150°。角型件的材质可以是碳钢，也可以是不锈钢等合金，也可是工程塑料等非金属材料。角型件上可加工有小孔、沟槽、凸起、凹坑、舌状翘片、花纹或网纹。边口左右侧向间隔排列的角型件脉冲格栅的表面可以进行渗铝、涂镀、酸洗、钝化等表面处理。
在保证气相通道具有相同自由截面的情况下，本实用新型排列的角型件比单向角钢穿流塔盘排列的角钢多，因此具有更大的传热传质比表面积，折流状和脉冲状的气相通道有利形成气液湍流，实现了气液间的充分接触，能够大幅度地提高塔盘的传热传质效率。
本实用新型结构简单，易于加工制造。
权利要求1.一种边口左右侧向间隔排列的角型件脉冲格栅，它由金属或工程塑料的角型件及其角型件两端连接边框构成盘状或块状体，然后在塔器内分层交错安放，其特征在于角型件的排列由左向角型件组、右向角型件组、上斜向角型件组、下斜向角型件组单独或由其中的两种、三种、四种组合而间隔排列组成，在各角型件组内角型件数量为1～50个，其间距可以相等，也可以不等，各方向角型件组组数为1～200个，每相邻两角型件组之间距可以相等，也可以不等；各个角型件组两端连接边框为板块。
2.按权利要求1所述的边口左右侧向间隔排列的角型件脉冲格栅，其特征在于连接各角型件组的两端边框的板块可以是平面板，或是曲面板，或是异面板。
3.按权利要求1所述的边口左右侧向间隔排列的角型件脉冲格栅，其特征在于角型件截面形状可为等边形，或非等边形，它的弯折角度为50～150°，其上可加工有小孔、沟槽、凸起、凹坑、舌状翘片、花纹或网纹。
专利摘要本实用新型公开了一种边口左右侧向间隔排列的角型件脉冲格栅。它属于化工领域塔设备中的穿流塔盘。该脉冲格栅分别由左向角型件组、右向角型件组、上斜向角型件组、下斜向角型件组单独或由其中的两种、三种、四种组合而间隔排列组成。该脉冲格栅具有更大的传热传质比表面积,折流状和脉冲状的气相通道有利于形成气液湍流,实现了气液间的充分接触,能够大幅度地提高塔盘的传热传质效率。本实用新型结构简单,易于加工制造。
文档编号B01D3/14GK2358961SQ9920019
公开日2000年1月19日 申请日期1999年1月8日 优先权日1999年1月8日
发明者干爱华, 梁泰安, 曹咏军, 何洪, 简春贵, 何杰, 俞旭峰, 张雁 申请人:天津大学