高效防爆的煤矿碾磨机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明高效防爆的煤矿碾磨机构，属于煤矿碾磨技术领域。
【背景技术】
[0002]目前，现有的煤饼的原材料通过将废渣进行粉碎后，在通过模具加工制成的，但是现有的技术中碾磨机构效率低，安心性和防爆性能不可靠，而且浪费材料等缺陷，因此设计简易效率高的煤矿碾磨机构。
【发明内容】
[0003]本发明克服了现有技术存在的不足，提供了一种结构简单，安装方便且碾磨均匀效率高具备防爆性能的煤矿碾磨机构。
[0004]为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为:高效防爆的煤矿碾磨机构，包括工作台、液压缸和圆柱形滚筒，所述工作台中心位置安装有矩形空心管，所述矩形空心管内设有大带轮，所述大带轮连接第一齿轮，且通过第一齿轮连接有第二齿轮，所述圆柱形滚筒一端面安装有锥形齿轮，所述第二齿轮与锥形齿轮相配合，所述大带轮通过皮带配合有小带轮，所述小带轮与液压缸连接；
所述液压缸的结构为:包括A缸、B缸、换向阀A和换向阀B，所述A缸和B缸的结构相同，换向阀A和换向阀B的结构相同；
A缸的结构为:包括三个缸体，所述三个缸体依次连接在一起，构成六个腔室，依次为I腔、II腔、III腔、IV腔、V腔和VI腔，所述II腔和V腔均为空腔，通过一根活塞杆将三个缸体的活塞连接在一起，使三个活塞实现联动；
所述A缸和B缸上均设置有滑块，所述滑块的顶部设置有凸起，所述滑块通过处于A缸两侧的活塞推动其左右移动；
所述换向阀A和换向阀B均为机械式换向阀，所述换向阀A和换向阀B分别竖向设置在A缸和B缸中部的上方，通过凸起的左右移动拨动换向阀A和换向阀B换向；
所述换向阀A的工作油口 A 口和B 口通过乳化液管路分别和B缸的III腔和IV腔相连通，所述换向阀B的工作油口 A 口和B 口通过乳化液管路分别和A缸的III腔和IV腔相连通。
[0005]优选地，所述第一齿轮与锥形齿轮通过短轴连接。
[0006]优选地，所述换向阀A和换向阀B均为二位四通阀。
[0007]本发明与现有技术相比具有的有益效果是:本发明结构简单，安装方便，防爆性能好，通过液压缸带动皮带轮转动和利用齿轮与锥形齿轮的配合安装，从而圆柱形滚筒旋转，对煤矿进行不断的碾磨，将煤矿碾磨成粉末状，然后经过专用设备制作成煤饼。
【附图说明】
[0008]下面结合附图对本发明做进一步的说明。
[0009]图1为本发明的结构示意图。
[0010]图2为本发明液压缸的油路示意图。
[0011]图中:1为工作台、2为液压缸、21为滑块、22为凸起、3为圆柱形滚筒、4为矩形空心管、5为大带轮、6为第一齿轮、7为第二齿轮、8为锥形齿轮、9为小带轮、10为短轴。
【具体实施方式】
[0012]如图1、图2所示，本发明高效防爆的煤矿碾磨机构，包括工作台1、液压缸2和圆柱形滚筒3，所述工作台I中心位置安装有矩形空心管4，所述矩形空心管4内设有大带轮5，所述大带轮5连接第一齿轮6，且通过第一齿轮6连接有第二齿轮7，所述圆柱形滚筒3一端面安装有锥形齿轮8，所述第二齿轮7与锥形齿轮8相配合，所述大带轮5通过皮带配合有小带轮9，所述小带轮9与液压缸2连接；
所述液压缸2的结构为:包括A缸、B缸、换向阀A和换向阀B，所述A缸和B缸的结构相同，换向阀A和换向阀B的结构相同；
A缸的结构为:包括三个缸体，所述三个缸体依次连接在一起，构成六个腔室，依次为I腔、II腔、III腔、IV腔、V腔和VI腔，所述II腔和V腔均为空腔，通过一根活塞杆将三个缸体的活塞连接在一起，使三个活塞实现联动；
所述A缸和B缸上均设置有滑块21，所述滑块的顶部设置有凸起22，所述滑块21通过处于A缸两侧的活塞推动其左右移动；
所述换向阀A和换向阀B均为机械式换向阀，所述换向阀A和换向阀B分别竖向设置在A缸和B缸中部的上方，通过凸起22的左右移动拨动换向阀A和换向阀B换向；
所述换向阀A的工作油口 A 口和B 口通过乳化液管路分别和B缸的III腔和IV腔相连通，所述换向阀B的工作油口 A 口和B 口通过乳化液管路分别和A缸的III腔和IV腔相连通。
[0013]所述第一齿轮6与锥形齿轮8通过短轴10连接。
[0014]所述换向阀A和换向阀B均为二位四通阀。
[0015]本发明的结构简单，安装方便，防爆性能好，通过液压缸带动皮带轮转动和利用齿轮与锥形齿轮的配合安装，从而圆柱形滚筒旋转，对煤矿进行不断的碾磨，将煤矿碾磨成粉末状，然后经过专用设备制作成煤饼。
[0016]上面结合附图对本发明的实施例作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。
【主权项】
1.高效防爆的煤矿碾磨机构，其特征在于，包括工作台(I)、液压缸(2)和圆柱形滚筒(3)，所述工作台(I)中心位置安装有矩形空心管(4)，所述矩形空心管(4)内设有大带轮(5 )，所述大带轮(5 )连接第一齿轮(6 )，且通过第一齿轮(6 )连接有第二齿轮(7 )，所述圆柱形滚筒(3) —端面安装有锥形齿轮(8)，所述第二齿轮(7)与锥形齿轮(8)相配合，所述大带轮(5)通过皮带配合有小带轮(9)，所述小带轮(9)与液压缸(2)连接； 所述液压缸(2)的结构为:包括A缸、B缸、换向阀A和换向阀B，所述A缸和B缸的结构相同，换向阀A和换向阀B的结构相同； A缸的结构为:包括三个缸体，所述三个缸体依次连接在一起，构成六个腔室，依次为I腔、II腔、III腔、IV腔、V腔和VI腔，所述II腔和V腔均为空腔，通过一根活塞杆将三个缸体的活塞连接在一起，使三个活塞实现联动； 所述A缸和B缸上均设置有滑块(21)，所述滑块的顶部设置有凸起(22)，所述滑块(21)通过处于A缸两侧的活塞推动其左右移动； 所述换向阀A和换向阀B均为机械式换向阀，所述换向阀A和换向阀B分别竖向设置在A缸和B缸中部的上方，通过凸起(22)的左右移动拨动换向阀A和换向阀B换向； 所述换向阀A的工作油口 A 口和B 口通过乳化液管路分别和B缸的III腔和IV腔相连通，所述换向阀B的工作油口 A 口和B 口通过乳化液管路分别和A缸的III腔和IV腔相连通。
2.根据权利要求1所述的高效防爆的煤矿碾磨机构，其特征在于，所述第一齿轮(6)与锥形齿轮(8 )通过短轴(10 )连接。
3.根据权利要求1所述的高效防爆的煤矿碾磨机构，其特征在于:所述换向阀A和换向阀B均为二位四通阀。
【专利摘要】本发明高效防爆的煤矿碾磨机构，属于煤矿碾磨技术领域；所要解决的技术问题是提供了一种结构简单，安装方便且碾磨均匀效率高具备防爆性能的煤矿碾磨机构；解决该技术问题采用的技术方案为：高效防爆的煤矿碾磨机构，包括工作台、液压缸和圆柱形滚筒，所述工作台中心位置安装有矩形空心管，所述矩形空心管内设有大带轮，所述大带轮连接第一齿轮，且通过第一齿轮连接有第二齿轮，所述圆柱形滚筒一端面安装有锥形齿轮，所述第二齿轮与锥形齿轮相配合，所述大带轮通过皮带配合有小带轮，所述小带轮与液压缸连接；本发明可广泛应用于煤矿碾磨领域。
【IPC分类】B02C23-04, B02C15-00
【公开号】CN104722363
【申请号】CN201510092713
【发明人】张永红, 高光军, 单永安, 张小康, 张金生, 刘文明, 张焕勇, 贾文红, 康玉庭, 张菁, 王国强, 张雪峰, 张旭平, 马丽芳, 翟平山, 孙进军, 孙胜友, 王克良, 胡惠民, 张向华, 郭敬, 郑斌斌, 白建民, 陈燕奇, 刘忠华, 王定伟, 杨晓斌
【申请人】霍州煤电集团霍源通新产业投资有限公司
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2015年3月2日