高效针对性除甲醛滤网的填充材料的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及空气净化技术领域，具体涉及一种适配空气净化器的高效针对性除甲 醛滤网的填充材料。
【背景技术】
[0002] 随着住房条件的改善人们对装潢的要求越来越高。但目前普通的装潢材料中挥发 性有机物的含量普遍比较高，例如：油漆、涂料、胶合板、刨花板、泡沫填充材料、塑料贴面等 均含有甲醛、苯、甲苯、乙醇、氯仿等，如果不能有效地去除装潢后住房里的这些挥发性有机 物，就会形成"室内污染"，对居住者的身体健康多多少少会有一些影响。"室内污染"是指 进入室内的空气污染物的量超过了室内环境的自净能力，造成居室内部空气质量下降和恶 化，直接或间接对居住者的身体产生不良影响。"室内污染"的问题早在上世纪70年代就引 起了人们的关注，世界卫生组织将由室内污染引起的一系列人体损害症状称为"不良建筑 物综合征"。各国对"不良建筑物综合征"的调查和研宄表明，其中的甲醛对人体的危害是 最常见、最严重的。因此，室内空气净化器、去除甲醛净化器等产品纷纷上市。
[0003] 但是目前，传统的除甲醛方式和除甲醛产品的效果还不尽人意。随着大多数人环 保意识的提高和对自身健康的关注，开发高性能除甲醛材料或者除甲醛产品成为本产业发 展的必然趋势。
【发明内容】
[0004] 本发明的目的在于解决上述方法的不足，提供一种高效针对性除甲醛滤网的填充 材料，它与高效除甲醛净化器的滤网配合使用，能高效针对性快速地去除甲醛。
[0005] 为实现上述目的，本发明采取了以下技术方案。
[0006] -种高效针对性除甲醛滤网的填充材料，其特征在于，所述填充材料中各原料组 分的重量百分比为： 陶瓷纳米催化颗粒 50~75% ; 甲醛溶解酶 9~12% ; 纳米非金晶 1~2% ; 载铂活性炭 3. 5~10% ; 硅藻纯C6 7~24% ; 载银活性炭 1. 3~8. 5%。
[0007] 可选的，所述填充材料中各原料组分的重量百分比为： 陶瓷纳米催化颗粒 65~75% ; 甲醛溶解酶 9~12% ; 纳米非金晶 1~2% ; 载铂活性炭 3. 5~6. 5% ; 硅藻纯C6 7~24% ; 载银活性炭 1. 3~8. 5%。
[0008] 可选的，所述填充材料中各原料组分的重量百分比为： 陶瓷纳米催化颗粒 50~65% ; 甲醛溶解酶 9~12% ; 纳米非金晶 1~1. 4% ; 载铂活性炭 3. 5~6. 5% ; 硅藻纯C6 7~24% ; 载银活性炭 1. 3~8. 5%。
[0009] 进一步，所述陶瓷纳米催化颗粒的制备方法为： (1) 将金属铂碾压成粉末； (2) 将粉末状金属铂与二氧化硅按质量比6 : 100混合均匀； (3) 将混合的金属铂和二氧化硅放置在温度1200°C、压强4. 3P的环境下煅烧4小时； (4 )放置室温冷却，获得所述陶瓷纳米催化颗粒。
[0010] 本发明高效针对性除甲醛滤网的填充材料的积极效果是： (1)提供了一种高效针对性除甲醛滤网的制作材料，可将所述填充材料按组分比例混 合均匀，直接填充在蜂窝状滤网的龙骨内，制作高效除甲醛净化器的滤网。
[0011] (2)所述填充材料能将室内甲醛分解成二氧化碳和水，有效改善室内空气质量。
[0012] (3)安装了用本发明的填充材料填充的除甲醛滤网的除甲醛净化器工作1小时， 去除甲醛的净化效率为90~93% ;工作2小时，去除甲醛的净化效率为94~98%。
【具体实施方式】
[0013] 以下给出本发明高效针对性除甲醛滤网的填充材料的【具体实施方式】，提供3个实 施例和1个应用实施例。但是应当指出，本发明的实施不限于以下的实施方式。
[0014] 实施例1 (一）一种高效针对性除甲醛滤网的填充材料，其各原料组分的重量百分比为： 陶瓷纳米催化颗粒50% ;由专利申请人公司制备，制备方法后叙。
[0015] 甲醛溶解酶9% ;采用无锡贝展环保科技有限公司生产的、品名为DZllOO的产品或 其他类似产品。
[0016] 纳米非金晶1. 4% ;采用大连玛雅蓝科技有限生产的、品名为MYL001的产品或其他 类似产品。
[0017] 载铂活性炭10% ;采用承德万洋活性炭厂生产的、品名为ZBT022的产品或其他类 似产品。
[0018] 硅藻纯C624% ;采用淄博汇东乡环保技术有限公司生产的、品名为FLZC6的产品或 其他类似产品。
[0019] 载银活性炭5. 6% ;采用承德万洋活性炭厂生产的、品名为ZYT037的产品或其他类 似产品。
[0020] 所述组分中的部分材料都有一定的静电吸附性，而且各材料之间有一定的相互催 化作用，所以能够高效地分解甲醛。
[0021] (二）所述陶瓷纳米催化颗粒的制备方法，包括以下步骤： (1)将金属钼碾压成粉末。
[0022] (2)将粉末状金属铂与二氧化硅按质量比6 : 100混合均匀。
[0023] (3)将混合的金属铂与二氧化硅放置在温度1200°C、压强4. 3P的环境下煅烧4小 时。
[0024] (4)放置室温冷却，获得所述陶瓷纳米催化颗粒。
[0025] 实施例2 一种高效针对性除甲醛滤网的填充材料，各原料组分的重量百分比为： 陶瓷纳米催化颗粒65%，产品的制备见实施例1"所述陶瓷纳米催化颗粒的制备方法"。
[0026] 甲醛溶解酶12% ;(产品同实施例1)。
[0027] 纳米非金晶1%;(产品同实施例1)。
[0028] 载铂活性炭6. 5% ;(产品同实施例1 )。
[0029] 硅藻纯C6 7% ;(产品同实施例1)。
[0030] 载银活性炭8. 5% ;(产品同实施例1)。
[0031] 实施例3 一种高效针对性除甲醛滤网的填充材料，各原料组分的重量百分比为： 陶瓷纳米催化颗粒75%，产品的制备见实施例1"所述陶瓷纳米催化颗粒的制备方法"。
[0032] 甲醛溶解酶11%，（产品同实施例1)。
[0033] 纳米非金晶2%，（产品同实施例1)。
[0034] 载铂活性炭3. 5%，（产品同实施例1)。
[0035] 硅藻纯C6 7. 2%，（产品同实施例1)。
[0036] 载银活性炭1. 3%，（产品同实施例1)。
[0037] 对实施例1-3制备的高效针对性除甲醛滤网的制作材料的检测 按GB/T18801-2008、GB/T18883-2002标准对实施例1~3制备的高效针对性除甲醛滤 网的制作材料进行检测，检测结果见表1。
[0038] 表1.实施例1~3制备的高效针对性除甲醛滤网的制作材料的检测结果
O
[0039] 应用实施例1 实施例1~3制备的高效针对性除甲醛滤网的填充材料在除甲醛净化器滤网上的应用 (1)将实施例1~3制备的高效针对性除甲醛滤网的填充材料按组分比例混合均匀，直 接填充在蜂窝状滤网的龙骨内，制作高效除甲醛净化器的滤网在除甲醛净化器上使用。
[0040] (2)除甲醛净化器使用一段时间后，将滤网和填充材料一起换掉，重新安装填充有 高效针对性除甲醛填充材料的滤网。
[0041] (3)安装了填充有高效针对性除甲醛填充材料的滤网的除甲醛净化器工作1小 时，除甲醛的净化效率为90~93% ;工作2小时，除甲醛的净化效率可达到94~98%。 [0042] 以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人 员，在不脱离本发明组份和制作方法的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润 饰也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1. 一种高效针对性除甲醛滤网的填充材料，其特征在于，所述填充材料中各原料组分 的重量百分比为： 陶瓷纳米催化颗粒 50~75%; 甲醛溶解酶 9~12% ; 纳米非金晶 1~2% ; 载铂活性炭 3. 5~10% ; 硅藻纯C6 7~24% ; 载银活性炭 1. 3~8. 5%。2. 根据权利要求1所述的高效针对性除甲醛滤网的填充材料，其特征在于，所述填充 材料中各原料组分的重量百分比为： 陶瓷纳米催化颗粒 65~75%; 甲醛溶解酶 9~12% ; 纳米非金晶 1~2% ; 载铂活性炭 3. 5~6. 5% ; 硅藻纯C6 7~24% ; 载银活性炭 1. 3~8. 5%。3. 根据权利要求1所述的高效针对性除甲醛滤网的填充材料，其特征在于，所述填充 材料中各原料组分的重量百分比为： 陶瓷纳米催化颗粒 50~65%; 甲醛溶解酶 9~12% ; 纳米非金晶 1~1. 4% ; 载铂活性炭 3. 5~6. 5% ; 硅藻纯C6 7~24% ; 载银活性炭 1. 3~8. 5%。4. 根据权利要求1或2或3所述的高效针对性除甲醛滤网的填充材料，其特征在于，所 述陶瓷纳米催化颗粒的制备方法为： (1) 将金属铂碾压成粉末； (2) 将粉末状金属铂与二氧化硅按质量比6 : 100混合均匀； (3) 将混合的金属铂和二氧化硅放置在温度1200°C、压强4. 3P的环境下煅烧4小时； (4 )放置室温冷却，获得所述陶瓷纳米催化颗粒。
【专利摘要】本发明高效针对性除甲醛滤网的填充材料，各原料组分的重量百分比为：陶瓷纳米催化颗粒50～75%；甲醛溶解酶9～12%；纳米非金晶1～2%；载铂活性炭3.5～10%；硅藻纯C 67～24%；载银活性炭1.3～8.5%。所述陶瓷纳米催化颗粒的制备方法为：⑴将金属铂碾压成粉末；⑵将粉末状金属铂与二氧化硅按质量比6︰100混合均匀；⑶将混合的金属铂和二氧化硅放置在温度1200℃、压强4.3P的环境下煅烧4小时；⑷放置室温冷却，获得所述陶瓷纳米催化颗粒；本发明的积极效果是：将所述填充材料按组分比例混合均匀后直接填充在滤网的龙骨内制作高效除甲醛净化器滤网；净化器用所述滤网工作1小时除甲醛效率为90～93%；工作2小时的除甲醛效率达到94～98%。
【IPC分类】B01D53/84, B01D53/86, B01D53/72
【公开号】CN104941406
【申请号】CN201510269111
【发明人】张毅, 蔡佳, 惠国兴
【申请人】上海赛菲环境科技有限公司
【公开日】2015年9月30日
【申请日】2015年5月25日