一种新型uv高光板的加工方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种UV转印技术，具体地说，涉及一种新型UV高光板的加工方法。
【背景技术】
[0002]UV板就是表面经过UV处理保护的板材。刨花板，密度板，玉钙石板通过除尘，打磨再通过UV漆，现经过UV光固化，让产品亮光表易清洁，色泽鲜艳，耐磨，抗化学性强，使用寿命厂，不变色，是比较的理想的装饰板材。现有技术中存在以下缺陷:投资大，成本高，收回成本时间长，人们对新型产品接受较慢。
【发明内容】
[0003]为了克服现有技术中存在的缺陷，本发明提出了一种效率高的新型UV高光板的加工方法。其技术方案如下:
[0004]一种新型UV高光板的加工方法，包括以下步骤:
[0005]第一步:采用硅酸钙板为基材正面砂光120#，反面80#,规格1.22m*2.4m ；
[0006]第二步:放好基材，再次除尘，在无尘车间进行附膜，室温达到18°C?22°C ;
[0007]第三步:根据基材规格涂抹500克转移胶，然后放调好的色膜，有手动自制高光转印机滚轴以4个气压把转移胶涂抹均匀；
[0008]第四步:光固化，转印胶涂抹均匀后，把手动自制高光转印机温度调好达到150°C?180°C进行光固化，光线与基材保持25公分距离，然后机器自动在基材上来回3?4个回合，拿下附膜后废弃的塑料膜；
[0009]然后，除尘、附着底、光固化、淋前辊、光固化、淋涂、流平、光固化、附膜、成品。
[0010]本发明的有益效果为:本发明全自动控制机器，可以提高工作效率，减轻工人的劳动强度，该方法制作的UV高光转印板具有附着力好，稳定性好，光泽度高的特点。
【附图说明】
[0011]图1为本发明新型UV高光板的加工方法流程图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明的技术方案作进一步详细地说明。
[0013]参照图1，实施例1
[0014]一种新型UV高光板的加工方法，包括以下步骤:
[0015]第一步:采用硅酸钙板为基材正面砂光120#，反面80#,规格1.22m*2.4m ；
[0016]第二步:放好基材，再次除尘，在无尘车间进行附膜，室温达到18°C ;
[0017]第三步:根据基材规格涂抹500克转移胶，然后放调好的色膜，有手动自制高光转印机滚轴以4个气压把转移胶涂抹均匀；
[0018]第四步:光固化，转印胶涂抹均匀后，把手动自制高光转印机温度调好达到150°C进行光固化，光线与基材保持25公分距离，然后机器自动在基材上来回3个回合，拿下附膜后废弃的塑料膜；
[0019]然后，除尘、附着底、光固化、淋前辊、光固化、淋涂、流平、光固化、附膜、成品。
[0020]实施例2
[0021]一种新型UV高光板的加工方法，包括以下步骤:
[0022]第一步:采用硅酸钙板为基材正面砂光120#，反面80#,规格1.22m*2.4m ；
[0023]第二步:放好基材，再次除尘，在无尘车间进行附膜，室温达到20°C ;
[0024]第三步:根据基材规格涂抹500克转移胶，然后放调好的色膜，有手动自制高光转印机滚轴以4个气压把转移胶涂抹均匀；
[0025]第四步:光固化，转印胶涂抹均匀后，把手动自制高光转印机温度调好达到165°C进行光固化，光线与基材保持25公分距离，然后机器自动在基材上来回4个回合，拿下附膜后废弃的塑料膜；
[0026]然后，除尘、附着底、光固化、淋前辊、光固化、淋涂、流平、光固化、附膜、成品。
[0027]实施例3 —种新型UV高光板的加工方法，包括以下步骤:
[0028]第一步:采用硅酸钙板为基材正面砂光120#，反面80#,规格1.22m*2.4m ；
[0029]第二步:放好基材，再次除尘，在无尘车间进行附膜，室温达到22°C ;
[0030]第三步:根据基材规格涂抹500克转移胶，然后放调好的色膜，有手动自制高光转印机滚轴以4个气压把转移胶涂抹均匀；
[0031]第四步:光固化，转印胶涂抹均匀后，把手动自制高光转印机温度调好达到180°C进行光固化，光线与基材保持25公分距离，然后机器自动在基材上来回4个回合，拿下附膜后废弃的塑料膜；
[0032]然后，除尘、附着底、光固化、淋前辊、光固化、淋涂、流平、光固化、附膜、成品。
[0033]以上所述，仅为本发明较佳的【具体实施方式】，本发明的保护范围不限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，可显而易见地得到的技术方案的简单变化或等效替换均落入本发明的保护范围内。
【主权项】
1.一种新型UV高光板的加工方法，其特征在于，包括以下步骤: 第一步:采用硅酸钙板为基材正面砂光120#，反面80#，规格1.22m*2.4m ； 第二步:放好基材，再次除尘，在无尘车间进行附膜，室温达到18°C?22°C ; 第三步:根据基材规格涂抹500克转移胶，然后放调好的色膜，有手动自制高光转印机滚轴以4个气压把转移胶涂抹均匀； 第四步:光固化，转印胶涂抹均匀后，把手动自制高光转印机温度调好达到150°C?180°C进行光固化，光线与基材保持25公分距离，然后机器自动在基材上来回3?4个回合，拿下附膜后废弃的塑料膜； 然后，除尘、附着底、光固化、淋前棍、光固化、淋涂、流平、光固化、附膜、成品。
【专利摘要】本发明公开了一种新型UV高光板的加工方法，首先对基板进行除尘，然后将基板送入热辊涂布面中辊涂PUR热熔胶，将完成附着底处理后的基材送入UV辊涂机中进行第一次辊涂UV底漆。第二次送UV固化机中，进行光固化，采用一只中压汞类，强光照射。送入UV固化机中进行UV光固化，再做UV转印，最后再做淋涂，最后得成品。本发明全自动控制机器，可以提高工作效率，减轻工人的劳动强度，该方法制作的UV高光转印板具有附着力好，稳定性好，光泽度高的特点。
【IPC分类】B05D3/06, B05D1/28, B05D3/00
【公开号】CN104941886
【申请号】CN201510275788
【发明人】刘宝国
【申请人】刘宝国
【公开日】2015年9月30日
【申请日】2015年5月27日