一种伸缩式导轨防护罩智能化浸油设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明主要应用于机床导轨防护流水线生产作业领域，通过此设备可以对伸缩式护罩进行批量浸油涂油工作，但设备又不局限于机床导轨防护罩领域，可以延伸至其他需
要批量浸油的生产作业领域。
【背景技术】
[0002]目前机床的伸缩式导轨防护罩结构简单，便于实现批量流水化作业；而在进行流水化作业的工序中，包装发运前需要对生产的导轨防护罩进行涂油浸油工作，以防止导轨防护罩生锈；在小的生产厂，往往是包装工人进行一个护罩一个护罩的涂油工作，效率低下，涂油后防锈效果不佳；而在大的生产厂，通常采用天车批量吊运，之后放入油池浸泡，最后在吊运出来沥干，虽然由单个变为批量，可是依旧效率低下，而且在搬运过程中存在高空掉落砸伤工作人员的隐患。
【发明内容】
[0003]本发明针对现有技术的不足，提出一种伸缩式导轨防护罩智能化浸油设备，本发明解决伸缩式导轨防护涂油浸油效率低下的问题，实现了智能化，使生产线自动化提高，降低工作难度和危险。
[0004]为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为:
一种伸缩式导轨防护罩智能化浸油设备:
包括输入机构(I)、浸油机构(2)、输出机构(3)以及控制柜(4)，其特征在于:
所述输入机构由支撑架(11)、操作盒(12)、辊道(13)、感应器(14)、输送电机(15)、阀门(16)、接油盒(17)组成，所述支撑架(11)对操作盒(12)、辊道(13)、感应器(14)、输送电机(15)、阀门(16)起到支撑作用，所述辊道(13)由多个相同的单根棍子串联组成，所述辊道(13)与所述输送电机(15)通过链条连接；所述感应器(14)分别布置在输入机构(I)的首尾两端；所述支撑架(11)中积累的油液通过阀门(16)流入接油盒(17)中；
所述浸油机构由油池(21)、浸油架(22)、固定架(23)、感应器(24)组成；所述浸油机构(2)呈左右对称设计，所述浸油架(22)包含浸油电机(221)、浸油架子(222)、浸油辊道(223)，所述固定架(23)由导向杆(231)、同步提升机构(232)、同步提升电机(233)、固定架子(234)组成，所述固定架(23 )对称分布于油池(21)的两侧，但不和油池有接触(21)，所述浸油架(22)对称分布于油池(21)的内部，但不和油池(21)有接触，两侧的浸油架(22)通过中间的浸油辊道(223)连为一体；所述浸油架(22)和所述固定架(23)通过所述导向杆(231)、同步提升机构(232)和同步提升电机(233)连接为一体。
[0005]进一步地，所述输入机构(I)执行传送工作ο
[0006]进一步地，所述浸油机构(2)执行执行浸油工作。
[0007]进一步地，组成所述输出结构(3)的结构与组成所述输入结构(I)的结构相同。
[0008]进一步地，所述控制柜(4)为整个设备的控制枢纽，同时也是外部电路接入的接
□ O
[0009]进一步地，所述操作盒(12)上标有启动按钮、停止按钮、急停按钮、自动按钮，控制按钮为手动，按下相应的按钮，整套设备在相应的程序下执行相关动作。
[0010]进一步地，所述感应器(14)和所述感应器(24)，执行托盘感应的工作。
[0011]进一步地，所述同步提升机构(232)由同步带和同步带轮组成。
[0012]—种实现伸缩式导轨防护罩智能化浸油的方法，其特征在于，当装有批量防护罩的托盘被推至输入机构(I)的辊道(13)上，感应器(14)感应到有输入信号，反馈至控制柜(4 )，然后控制柜(4 )下达命令，使输送电机(15 )转动，输送电机(15 )通过链条带动辊道
[13]转动，使得防护罩托盘向前移动，直至到达浸油机构(2)的浸油架(22)上，浸油架(22)上的浸油辊道(223)得到来自控制柜(4)发出的命令，浸油架(22)中的浸油电机(221)通过链条带动浸油辊道(223)转动，使托盘继续前移，直到托盘被感应器(24)感应到，感应器(24)反馈至控制柜(4)，控制柜(4)下达指令先停止浸油管道(223)转动，同时给固定架(23 )上的同步提升电机(233 )，同步提升电机(233 )转动，带动同步提升机构(232 )工作，使得浸油架(22)在固定架(23)竖直方向上上下运动；向下运动则为浸油，完成浸油后，则向上运动提升托盘至油面以外，进行沥油工作；当达到设定的沥油时间以后，控制柜(4)在下达指令让沥油辊道(223)滚动，让托盘前移至输出机构(3)上，输出机构(3)上的传感器感应到托盘，则辊道转动，继续运输托盘前移，直到到达尾部传感器感应上，则辊道停止转动，托盘静止，等待下一包装工序。
[0013]本发明的有益效果在于:
1)解决伸缩式导轨防护涂油浸油效率低下的问题；
2)设备为智能化，使生产线自动化提高，降低工作难度和危险。
【附图说明】
[0014]图1是本发明的整个设备结构图。
[0015]图2是本发明的局部结构立体图。
[0016]图3是本发明的局部结构主视图。
[0017]图中:1、输入机构，2、浸油机构，3、输出机构，4、控制柜；
11、支撑架，12、操作盒，13、辊道，14、感应器，15、输送电机，16、阀门，17、接油盒；
21、油池，22、浸油架，23、固定架，24、感应器；
221、浸油电机，222、浸油架子，223、浸油辊道，231、导向杆，232、同步提升机构，233、同步提升电机，234、固定架子。
【具体实施方式】
[0018]为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和实施方式对本发明作进一步的详细说明。
[0019]结合图1、图2、图3，一种伸缩式导轨防护罩智能化浸油设备:
包括输入机构1、浸油机构2、输出机构3以及控制柜4，
所述输入机构由支撑架11、操作盒12、辊道13、感应器14、输送电机15、阀门16、接油盒17组成，所述支撑架11对操作盒12、辊道13、感应器14、输送电机15、阀门16起到支撑作用，所述辊道13由多个相同的单根棍子串联组成，所述辊道13与所述输送电机15通过链条连接；所述感应器14分别布置在输入机构I的首尾两端；所述支撑架11中积累的油液通过阀门16流入接油盒17中；
所述浸油机构由油池21、浸油架22、固定架23、感应器(24)组成；所述浸油机构2呈左右对称设计，所述浸油架22包含浸油电机221、浸油架子222、浸油辊道223，所述固定架23由导向杆231、同步提升机构232、同步提升电机233、固定架子234组成，所述固定架23对称分布于油池21的两侧，但不和油池有接触21，所述浸油架22对称分布于油池21的内部，但不和油池21有接触，两侧的浸油架22通过中间的浸油辊道223连为一体；所述浸油架22和所述固定架23通过所述导向杆231，同步提升机构232和同步提升电机233连接为一体。
[0020]所述输入机构I执行传送工作。
[0021]所述浸油机构2执行执行浸油工作。
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