一种处理变压器废油的吸附剂及其制备方法

文档序号:9337699阅读:718来源:国知局
一种处理变压器废油的吸附剂及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种处理变压器废油的吸附剂及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 在现有的变压器的使用当中,由于其本身运行带来温度的变化,很容易使水分进 入变压器油内改变了变压器油的成分,使变压器的绝缘度降低而劣化,容易造成短路、击穿 等想象,给变压器和线路系统带来危害。所以水分对变压器油的电气性能、理化性能及用油 设备的寿命都有极大的危害。
[0003] 而且变压器油在使用过程中不可避免的与空气接触,会使油氧化生成一部分酸性 物质,酸性物质会使设备中的铜、铁等金属材料腐蚀,生成的油泥粘在线圈和绝缘部件上, 造成堵塞通道,加速固体绝缘材料老化。
[0004] 现有技术中的有采用硅胶、活性炭、801吸附剂和酸-碱白土法对其进行处理,但 其效果单一且不理想。

【发明内容】

[0005] 本发明的目的是提供一种处理变压器废油的吸附剂及其制备方法,使得变压器废 油里面的酸、金属、水分、灰尘等物质能得到更好的吸附。
[0006] 本发明采用的技术方案是:
[0007] -种处理变压器废油的吸附剂,其该吸附剂包含4层结构,由外至内为:亲水性膜 层、纳米二氧化钛层、碳酸钠层和多孔材料。
[0008] 所述多孔材料层为火山岩、沸石、活性炭和蛭石的一种或多种,主要的作用是吸附 一些色素、金属、灰尘等物质。
[0009] 所述亲水性膜层的厚度为0. 2~0. 8mm,所述纳米二氧化钛层的厚度为2~4ym, 所述碳酸钠层的厚度为5~10ym。
[0010] 所述的处理变压器废油的吸附剂的制备方法,包括以下步骤:
[0011] (1)将多孔材料、碳酸钠和质量分数为5~10%的硅酸钠溶液按照质量比为(1~ 5) : (0. 1~0. 2) : (2~4)混合均勾,然后老化,老化温度为80~100°C,老化时间为10~ 12h,老化完后,洗涤、晾干,然后进行烧结,烧结温度为120~150°C,烧结时间为18~24h, 得到具有碳酸钠层的多孔材料;
[0012] (2)将步骤⑴得到的多孔材料、纳米二氧化钛粉和硅酸钠溶液按照(1~ 6) : (0. 05~0. 01) : (2~4)混合均勾,然后老化,老化温度为80~100°C,老化时间为10~ 12h,老化完后,洗涤、晾干,然后进行烧结,烧结温度为120~150°C,烧结时间为18~24h, 得到外层依次具有纳米碳酸钠层和纳米二氧化钛层的多孔材料;
[0013] (3)制备亲水性膜层的前驱体:
[0014] (4)将步骤(2)中得到的多孔材料采用喷枪直接喷涂步骤(3)中的亲水性膜层前 驱体,喷涂厚度0. 2~0. 8mm,然后进行干燥,干燥温度为100~200°C,时间为2~8h,即得 吸附剂。
[0015] 步骤(3)中,制备亲水性膜层的前驱体的具体方法是:
[0016] ①将亲水聚合物与交联剂按质量比1 :5~5 :1的比例溶于水中,搅拌均匀;
[0017] 所述亲水聚合物选自聚乙二醇和聚氧化乙烯的一种或两种;
[0018] 所述交联剂为聚丙烯酸和聚甲基丙烯酸的一种或者两种;
[0019] ②采用溶胶-凝胶法,以四乙氧基硅烷为原料,以醇类和水按质量比1 :5~5 :1配 制成共溶剂,将原料与共溶剂按质量比1 :1~1 :5混合于20~80°C恒温水浴、搅拌,5~ IOmin后,加入催化剂,保温4~5h,即得到纳米溶胶;
[0020] 所述醇类为乙醇、丙醇、异丙醇、正丁醇和异丁醇中的一种或多种;所述催化剂为 盐酸、氨水、碳酸氢钠或氢氧化钠;
[0021] ③将步骤①中的溶液和步骤②中的纳米溶胶按质量比1 :5~5 :1的比例配制,超 声分散均匀,得到亲水性膜层前驱体。
[0022] 通过此方法制备得到的制备亲水性膜层的前驱体,经过实验验证,其亲水疏油性 能较好,能够满足在变压器废油中较好的吸附杂质。
[0023] 所述超声分散的超声频率为20~40KHz,功率范围为300~500W。
[0024] 经过实验验证与分析,上述条件能保证亲水性膜层前驱体分散均匀。
[0025] 所述纳米溶胶中的纳米粒子粒径控制在200~500nm。
[0026] 将纳米溶胶中的纳米粒子粒径控制在200~500nm,经过实验验证与分析,使得最 终得到的亲水性膜层的亲水疏油性能最好。
[0027] 上述制备得到的吸附剂在处理变压器废油中的应用。
[0028] 本发明的有益效果是:
[0029] (1)本发明的吸附剂最外层由于是亲水性膜层,所以吸附剂表面形成一层保护膜, 不会被变压器油的高分子液体物质堵塞,而亲水性的物质,例如水,被氧化的酸类物质,有 机酸(甲酸和乙酸等),可以进入吸附剂内。所述纳米二氧化钛层中,二氧化钛光催化反应 有机物降解(糠醛、有机酸等),最终生成CO2和水。上述反应生成的CO2和水(反应的水和 外界的水)被碳酸钠层中的碳酸钠吸收反应,反应方程式为Na2C03+C02+H20 = 2NaHC03。最 里层为多孔材料层,多孔材料为火山岩、沸石、活性炭或/和蛭石,主要的作用是吸附一些 色素、金属、灰尘等物质。设计的4层结构具备协同作用,共同吸附净化变压器废油中的杂 质和有害物质,吸附和净化效果非常优异。
[0030] (2)本发明的吸附剂原料来源广泛,生产成本低廉,无环境污染,安全无毒,对废油 中的灰尘、金属和有机物等物质有较强的吸附力。
[0031] (3)本发明制作工艺及设备简单,易于实现,适用于大范围大规模生产。
【具体实施方式】[0032] 实施例1
[0033] -种处理变压器废油的吸附剂的制备方法,其特征是:
[0034](1)将活性炭、碳酸钠和质量分数为5%的硅酸钠溶液按照质量比为2 :0? 1 :2混 合均匀,然后在反应爸中老化,老化温度为80°C,老化时间为12h,老化完后,洗涤、晾干,然 后进行烧结,烧结温度为120°C,烧结时间为24h,得到具有碳酸钠层的活性炭;
[0035] (2)将步骤⑴得到的活性碳、纳米二氧化钛粉和硅酸钠溶液按照1:0. 05 :2混合 均匀,然后老化,老化温度为80°C,老化时间为12h,老化完后,洗涤、晾干,然后进行烧结, 烧结温度为120°C,烧结时间为24h,得到外层依次具有纳米碳酸钠层和二氧化钛层的活性 炭;
[0036] (3)制备亲水性膜层的前驱体,具体制备方法为:
[0037] ①将亲水聚合物聚乙二醇与交联剂聚丙烯酸按质量比1 :5的比例溶于水中,搅拌 均匀;
[0038] ②采用溶胶-凝胶法,以四乙氧基硅烷为原料,以乙醇和水按质量比1 :5配制成共 溶剂,将原料与共溶剂按质量比I: 1混合于20°C恒温水浴、搅拌,5min后,滴加催化剂盐酸, 保温4h,即得到纳米溶胶,所述纳米溶胶中的纳米粒子粒径控制在200~500nm;
[0039] ③将步骤①中的溶液和步骤②中的纳米溶胶按质量比I:5的比例配制,超声分散 均匀,所述超声分散的超声频率为20KHz,功率范围为500W,得到亲水性膜层前驱体;
[0040] (4)将步骤(2)中得到的活性炭采用高压喷枪直接喷涂步骤(3)中的亲水性膜层 前驱体,喷涂厚度〇. 2_,然后进行干燥,干燥温度为100°C,时间为8h,即得吸附剂。
[0041] 通过以上方法制备得到的吸附剂包含4层结构,由外至内为:亲水性膜层、纳米二 氧化钛层、碳酸钠层和活性炭,所述亲水性膜层的厚度为0. 2mm,所述纳米二氧化钛层的厚 度为2ym,所述碳酸钠层的厚度为5ym。
[0042] 实施例2
[0043] -种处理变压器废油的吸附剂的制备方法,其特征是:
[0044] (1)将沸石、碳酸钠和质量分数为8%的硅酸钠溶液按照质量比为3:0?15 :3混合 均匀,然后老化,老化温度为90°C,老化时间为llh,老化完后,洗涤、晾干,然后进行烧结, 烧结温度为140°C,烧结时间为22h,得到具有碳酸钠层的沸石;
[0045] (2)将步骤(1)得到的沸石、纳米二氧化钛粉和硅酸钠溶液按照2:0. 06 :3混合均 匀,然后老化,老化温度为90°C,老化时间为llh,老化完后,洗涤、晾干,然后进行烧结,烧 结温度为140°C,烧结时间为22h,得到外层依次具有纳米碳酸钠层和纳米二氧化钛层的沸 石;
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