一种手提式油漆喷涂机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种手提式油漆喷涂机。
【背景技术】
[0002]为了增强电力线路在异常情况下能有效保护电瓷设备不受损害；绝缘子上均匀喷涂防污闪涂料，加强憎水性和快速、均衡、持久的憎水迁移性；耐污闪电压；抗电弧绝缘性优良；超强附着力，不起皮，不开裂，维护期内正常状态下免清扫，是一种很重要的施工方法。但油漆是一种黏度很高的水性涂料。施工时一般生产厂家都对原漆加稀释剂有非常严格的限制，一般为10% -20%左右。过渡稀释会导致成膜不良，其质感及耐擦洗性、耐久性均会受到不同的破坏。破坏程度与稀释度成正比，及稀释度越大，漆膜质量越差。如严格按厂家的稀释要求，则油漆黏度很高，施工难度大。如用滚涂、刷涂或空气喷涂施工效果都不好。
[0003]喷涂机，是采用喷涂技术的专用涂装设备，原理是控制气流瞬间推动配气换向装置换向，从而使气动马达的活塞作稳定连续的往复运动。对吸入的涂料增压，经高压软管将涂料输送到喷涂机的喷枪内，由喷枪将涂料瞬间雾化后释放到被涂物体表面。喷涂机主要由供料装置、喷枪、雾化发生源构成。
[0004]高压无气喷涂，也称无气喷涂，它使用高压柱塞泵，直接将油漆加压，形成高压力的油漆，喷出枪口形成雾化气流作用于物体表面(绝缘子瓷瓶等物品)。相对于有气喷涂而言，漆面均匀，无颗粒感，由于与空气隔绝，油漆干燥、干净。
[0005]无气喷涂可用于高粘度油漆的施工，而且边缘清晰，甚至可用于一些有边界要求的喷涂项目。视机械类型，也分为气动式无气喷涂机、电动式无气喷涂机、内燃式无气喷喷涂机等多种。无气喷涂，它的工作原理是通过高压无气喷涂设备内置的密闭容器，将涂料增压至210千克/平方厘米，在通过喷嘴将涂料物化成细小的微粒，直接喷射到被涂物表面的一种喷涂方式，与刷涂、辊涂工艺相比，喷涂压力高、射程远，适用于桥梁、水坝、山坡、铁塔、电缆等领域的喷涂。
[0006]在喷涂设备作业过程中，油漆的纯净度对喷涂设备的使用寿命起到至关重要的作用。然而，在油漆生产过程中，很可能会混入杂质，如在加入颜、填料时，可能会带入一些机械杂质，用砂磨分散时，漆浆会混入碎的研磨介质(如玻璃珠)，此外还有未得到充分研磨的颜料颗粒。由此可知，过滤是油漆生产过程中的重要步骤，通过过滤来清除油漆中杂质及颗粒，从而得到高品质的油漆。目前，油漆净化的主要工具是过滤筛。其操作方法为:将待净化油漆注入筛内，通过人工搅拌促使油漆从滤网滤出，该种设备虽然可以完成净化，但是过滤出的油漆品质不高，时常还会有些杂质；另外，这样的人工搅拌效率低下，而且耗费人力。
[0007]另外，现有的油漆喷涂设备还存在着喷涂射程近，携带不方便等缺陷，不适合在山上或者被喷涂产品比较高的场合使用。因此，发明一种喷涂效果好，使用携带方便，压力大，射程远的喷涂设备成为一种亟待解决的问题。
【发明内容】
[0008]本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种手提式油漆喷涂机，喷涂效果好，使用携带方便，压力大，射程远。
[0009]为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案:
[0010]本发明一种手提式油漆喷涂机，其包括支座，所述支座上固定安装有增压泵，所述增压泵上设置有进液阀、排出阀和调压阀，所述进液阀连接有吸液管，所述排出阀通过喷漆管连接有喷枪；所述增压泵底部还设置有卸液管；所述支座上设置有提手；所述增压泵下方设置有挡板。
[0011]进一步地，所述吸液管头部设置有过滤球。
[0012]进一步地，所述支架下方设置有滚轮。
[0013]进一步地，所述增压泵底部还设置有手动辅助阀。
[0014]进一步地，所述增压泵为柱塞泵。
[0015]进一步地，为了防止油漆中的杂质堵塞吸液管和增压泵，还设置有油漆净化装置，所述吸液管头部伸入到所述油漆净化装置的出料口。
[0016]喷涂机的主要工作部位为增压泵，换向机构为特殊形式的先导式全气控配气换向装置。进入压缩空气后，活塞移动到气缸上端部或下端部时，使上先导阀或下先导阀动作，控制气流瞬间推动配气换向装置换向，从而便气动马达的活塞作稳定连续的往复运动。由于活塞与涂料柱塞泵中的柱塞刚性连接，并且，活塞的面积比柱塞的面积大。因而使吸入的涂料增压。被增压的涂料，经高压软管输送到无气喷枪，最后在无气喷嘴处释放液压，瞬时雾化后喷向被涂物表面，形成涂膜层。
[0017]进一步地，所述油漆净化装置包括底座、支架管，所述支架管竖直固定在所述底座上，所述支架管从上到下依次横向设有第一固定杆和第二固定杆；所述第一固定杆一端通过管套和固定螺丝固定在所述支架管上，所述第一固定杆另一端固定设有电机，所述电机下端通过传动杆连接有搅拌桨；所述第二固定杆一端通过管套和固定螺丝固定在所述支架管上，所述第二固定杆另一端固定设有加料仓；所述加料仓设置在所述搅拌桨正下端；所述加料仓正下端对应设有料槽。
[0018]进一步地，所述加料仓设置有进料口和出料口，所述进料口设置在加料仓的上端，所述出料口设置在加料仓的下端，所述加料仓下半部分呈V型，所述加料仓内部靠近出料口部分还设置有一滤网，所述加料仓底部靠近出料口处设置有一调节阀。
[0019]进一步地，所述调节阀为球形阀。
[0020]本发明在使用时，首先进行测试，将吸液管放入装有水的桶内，打开电机并反复按动手动辅助阀帮助吸液，等到水吸入吸液管，并从卸液管流出时先顺时针旋紧排出阀，然后顺时针旋紧调压阀。当压力表读数升至22.5MPa左右时，检查卸液管是否有卸漏现象，如果没有即可打开喷枪进行试喷。在喷涂作业时，喷枪应垂直于被喷涂物表面，喷嘴与被喷物距离以350?400mm为宜，否则会影响喷涂质量。要扣动扳机前瞬间就先移动喷枪。喷涂作业时要均匀的移动喷枪。行程末端要先松开扳机，然后立即停止移动。移动速度要根据涂料浓度、喷射压力、喷枪与被喷物的距离不同而变化。为了保证涂层表面完整、光滑，喷涂时要水平方向和垂直方向各喷涂一次。两个方向喷涂的间隔时间按涂料干燥性能不同而定；待第一方向喷涂的涂料基本干燥后再进行第二方向喷涂一次。在喷涂作业过程中如需暂时停止工作几分钟，应先将调压阀逆时针旋松(卸压)，然后将排出阀手柄逆时针旋松(卸流)，再关掉电机，把吸液管浸入合适的溶剂内，以防止残留在吸液管内的涂料变硬而造成堵塞。
[0021]本发明的具体使用方法为:
[0022]1、准备
[0023]将要涂装的物品准备齐全，涂装必备的物品有涂料及涂料搅拌器、喷涂机器、稀释剂、称量用具及配套用具，涂料及涂层检测仪器等。准备好之后，再做好涂料的调配及机器调试等工作。
[0024]2、涂料的调配。
[0025]首先要确认涂料，并且根据涂装要求确认涂料的质量及品种，发现问题才能及时更正。接着是调整涂料粘度，将涂料充分搅拌均匀，测试涂料的粘度，并将涂料通过油漆净化装置进行净化。
[0026]3、喷涂机的安装与检查。
[0027]将备好的喷涂机的各部件及辅助配件正确安装、连接。连接好之后，进入待喷涂状态，喷涂前要检查动力源是否运转正常，然后吸入涂料，检查增压泵是否增压正常，输料软管有无泄漏，配件间连接是否紧密，喷枪及滤网有无堵塞情况等。
[0028]4、涂装环境条件控制。
[0029]测量喷涂环境的湿度及温度，如若符合涂装条件，既可进行涂装作业。注意:室外涂装还应考虑天气因素，从喷涂到涂层表面干燥的这段时间里，应小心避开雨天以及风速高、风沙大的天气。
[0030]喷涂机的操作步骤及注意事项:
[0031]1、按照说明书图接好所有部件，最主要是吸料管接口一定要用扳手拧紧，否则影响上压；
[0032]2、进行回水排气，确保机器内部处于真空状态。首先把排出阀拧到竖着状态，打开电源，水管出水后把电源关闭，把排出阀拧到横向状态，再开电源上气，当气压达到正常值之后就可以喷涂工作了。
[0033]3、结束工作:关闭电源开关，用喷枪将剩余气体排空，压力表回零后，把排出阀拧到竖着状态。
[0034]在使用时，本发明遇到的常见问题解决方法:
[0035]1、机器运转隔膜不鼓动不吸料不上水:打开进液阀，加入水，拿一个螺丝刀按住进液阀，开电源，等水和空气上来后鼓动磨开始鼓动就进入正常工作状态。长时间不工作后会出现上述情况。
[0036]2、第一次工作正常，之后第二次工作出现上述情况，而上气压正常，这就属于排出阀没清洗干净，这种情况需要打开六个螺丝，把里面的阀门清洗，之后就可以正常工作。
[0037]3、正常工作中不上气很多是涂料进入空气:将压力调节旋钮返回到最低状态，1到2分钟后再慢慢增加压力即可排除。(如何判断上汽出问题:电源打开后，调节调压阀上的压力旋钮慢慢上压。用手心堵住吸入口，确认吸力是否正常。)
[0038]4、涂料可以从卸液管返回，但无力:压力能够升高的情况就请检查喷嘴是否堵塞:转动喷嘴清洁器除去堵塞物。压力不能升高，空气排出阀漏气，请拧紧即可，如果拧紧后不能提高压力请更换排出阀。
[0039]5、涂料不能从卸液管返回，吸入口无力:a进液阀堵住用螺丝刀通下进液阀用水清洗即可。b涂料残留的情况取下吸入管除去涂料
[0040]6、涂料不能从卸液管返回，吸入口有力:涂料卸液管有破损或接头松懈，拧紧或更换即可。
[0041]7、喷枪开关拉开后压力急剧下降:a吸入进液管过滤器堵塞b您使用的涂料太粘稠或纤维太多，请稀释一下。C喷嘴口径太大或磨损
[0042]8、马达不运转问题:a电源亮请检查电源线是否过长或使用多孔插座导致电压太低b电源灯不亮:接线、导线、开关问题c中途停止:过载保护启动，请检查喷嘴口径是否过大或者所调压力太大。
[0043]使用须知:
[0044]1、警告:高压喷涂机因为近距离时候喷射压力非常大，有可能对人和财产造成非常严重伤害，请一定注意安全使用，停止使用时需降压或自锁住喷枪。