一种用于污水搅拌的潜水推流器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及水处理设备技术领域，尤其涉及一种用于污水搅拌的潜水推流器。
【背景技术】
[0002]潜水推流器广泛应用在污水处理工业中曝气池内，具有推流搅拌、防止污泥沉降功能，它是污水处理必不可少的关套键设备。随着世界各国对污水治理投资加大及污水处理在世界各地普及，该设备市场容量极大，各国厂家都在努力开发高技术、高竞争力的产品，以引领世界市场。
[0003]现有的潜水推流器，位置不能够根据污水的实际情况进行相应的变动，不能够灵活的根据污水的实际情况进行使用。
[0004]现有的潜水推流器使用效果还不够理想，需要进一步的改进。
【发明内容】
[0005]为了解决【背景技术】中存在的技术问题，本发明提出了一种用于污水搅拌的潜水推流器，使用灵活，使用效果好。
[0006]—种用于污水搅拌的潜水推流器，包括支撑柱、第一电机、支杆，该支杆与支撑柱转动连接，该第一电机与支杆传动连接，该支杆上设有N个推流单元，该推流单元包括第二电机、第一叶片，该第二电机与第一叶片传动连接；
[0007]该推流单元还包括滑杆、气缸，该滑杆的一端与支杆连接，另一端向外延伸，该第二电机与滑杆滑动连接，该气缸驱动第二电机沿滑杆延伸方向位移。
[0008]优选的，N = 2，2个推流单元关于支杆对称设置，2个推流单元中的第一叶片转动方向相反。
[0009]潜水推流器还包括导轨，该导轨沿竖直方向设置，该支撑柱与导轨滑动连接；
[0010]该支撑柱的上方设有提升机构，该提升机构通过绳索与支撑柱连接。
[0011]优选的，该推流单元还包括滑块、连接杆，该滑块与滑杆滑动连接，该第二电机安装在滑块上，该气缸与滑块传动连接；
[0012]该滑块上设有箱体，该连接杆置于第二电机的下方，该连接杆的一端置于箱体内，另一端穿过箱体向外延伸，该连接杆与箱体转动连接，该第一叶片安装在连接杆远离箱体的一端，该连接杆远离第一叶片的一端与第二电机传动连接。
[0013]优选的，该连接杆远离箱体的一端还安装有至少L个第二叶片，该第一叶片数量为L个，L多2 ;任意1个第一叶片在垂直于连接杆轴向的平面内的投影位于相邻2个第二叶片在垂直于连接杆轴向的平面内的投影之间；任意1个第二叶片在垂直于连接杆轴向的平面内的投影位于相邻2个第一叶片在垂直于连接杆轴向的平面内的投影之间。
[0014]优选的，该第二叶片置于第一叶片与箱体之间，该第二叶片的长度大于第一叶片的长度。
[0015]优选的，第一叶片的根部与垂直于连接杆轴向的平面之间的夹角为β，第二叶片的根部与垂直于连接杆轴向的平面之间的夹角为β，10度< β < 30度。
[0016]优选的，潜水推流器还包括从动杆，该连接杆水平设置，该从动杆竖直设置，该从动杆靠近连接杆的一端设有第一齿轮，该第一齿轮置于箱体内，该连接杆远离第一叶片的一端设有与第一齿轮向啮合的第二齿轮，该从动杆远离第一齿轮的一端设有第三叶片。
[0017]优选的，该第一叶片上套设有第四叶片，该第四叶片与第一叶片沿第一叶片的延伸方向滑动连接，该第四叶片上设有用于将第四叶片与第一叶片固定的固定装置。
[0018]本发明中，根据污水的沉积情况，能够灵活的选择沉积较大的区域进行搅拌，提高了搅拌效果；也便于维修，能够根据污水的实际情况进行选择，灵活性好；整个装置，结构简单，使用方便。
【附图说明】
[0019]图1为本发明的实施例1的结构示意图；
[0020]图2为图1中的ΑΑ向结构示意图；
[0021]图3为本发明的实施例2的结构示意图。
【具体实施方式】
[0022]实施例1:参照图1、2:
[0023]本发明提出的一种用于污水搅拌的潜水推流器，包括支撑柱1、第一电机3、支杆2，该支杆2与支撑柱1转动连接，该支杆2上设有Ν个推流单元，该推流单元包括第二电机4、第一叶片5，该第一电机3与支杆2传动连接，该第二电机4与第一叶片5传动连接。
[0024]利用第二电机4带动第一叶片5转动，对污水进行搅拌。
[0025]利用第一电机3带动支杆2转动，能够将推流单元的位置进行移动，能够对污水的不同区域进行搅拌，根据污水的沉积情况，灵活使用潜水推流器，这样，灵活性好，使用范围广，使用更加方便。
[0026]该推流单元还包括滑杆6、气缸7，该滑杆6的一端与支杆2连接，另一端向外延伸，该第二电机4与滑杆6滑动连接，该气缸7驱动第二电机4沿滑杆6延伸方向位移。
[0027]利用气缸7驱动第二电机4位移，根据污水的沉积情况，能够灵活的选择沉积较大的区域进行搅拌，提高了搅拌效果，使用效果更好。
[0028]该推流单元还包括滑块8、连接杆9，该滑块8与滑杆6滑动连接，该第二电机4安装在滑块8上，该气缸7与滑块8传动连接；
[0029]该滑块8上设有箱体，该连接杆9置于第二电机4的下方，该连接杆9的一端置于箱体10内，另一端穿过箱体10向外延伸，该连接杆9与箱体10转动连接，连接杆9与箱体10的连接处要进行密封，避免污水进入箱体10，该第一叶片5安装在连接杆9远离箱体10的一端，该连接杆9远离第一叶片5的一端与第二电机4传动连接。
[0030]可以将箱体10设计成长方形，沿竖直方向分布，增加第二电机4与连接杆9之间的距离，这样第二电机4通过皮带或链条等驱动连接杆9进行转动，将第二电机4置于污水的上方，这样，方便维修第二电机4，减小损耗，提高了工作效率；而现有技术中，直接将第二电机4置于污水中，易损耗，且不易维修。
[0031]该连接杆9远离箱体10的一端还安装有至少L个第二叶片11，该第一叶片5数量为L个，L彡2 ;任意1个第一叶片5在垂直于连接杆9轴向的平面内的投影位于相邻2个第二叶片11在垂直于连接杆9轴向的平面内的投影之间；任意1个第二叶片11在垂直于连接杆9轴向的平面内的投影位于相邻2个第一叶片5在垂直于连接杆9轴向的平面内的投影之间。
[0032]为了增加搅拌效率，故增加第二叶片11，且让第一叶片9、第二叶片11按上述要求进行分布，这样在进行搅拌污水时，第一叶片9、第二叶片11能够相互的配合，能够协同作业；申请人也经过多次试验，效果比较理想；效率提高。
[0033]如果不按上述要求进行分布的话，第一叶片9与第二叶片11在垂直于连接杆9轴向的平面内的投影有重合的话，第一叶片9在搅拌污水时会对第二叶片11产生影响，第二叶片11也不能完全发挥出其搅拌效果。
[0034]该第二叶片11置于第一叶片5与箱体10之间，该第二叶片11的长度大于第一叶片5的长度。
[0035]第二叶片11的搅拌半径较大，先利用第一叶片5进行搅拌，搅拌半径较小，再利用第二叶片11进行搅拌，增大搅拌半径，增大搅拌效果。经过试验验证，比第一、第二叶片相等的搅拌效果提高了 5 —15%。经过试验，第二叶片11的长度为第一叶片5长度的1.2—
1.5倍即可，过长的话，效果反而不理想。
[0036]第一叶片5的根部与垂直于连接杆9轴向的平面之间的夹角为β，第二叶片11的根部与垂直于连接杆9轴向的平面之间的夹角为0，10度< β <30度。
[0037]第一叶片5的根部指第一叶片5与连接杆9连接的一端。
[0038]第二叶片11的根部指第二叶片11与连接杆9连接的一端。
[0039]β越大搅拌效果越好，但是，受到的流体阻力也相应增大，对第一叶片5、第二叶片11的强度等性能要求更高，因而会导致制造难度变大，成本变高；因此，经过多次试验后，10度< β < 30度时，经济性最好。一般β取16 — 24度，效果最好。
[0040]由于β不等于0，故第一叶片5能够驱动污水沿垂直于图1的方向进行移动。
[0041]潜水推流器还包括从动杆12，该连接杆9水平设置，该从动杆12竖直设置，该从动杆12靠近连接杆9的一端设有第一齿轮13，该第一齿轮13置于箱体10内，该连接杆9远离第一叶片5的一端设有与第一齿轮13向啮合的第二齿轮14，该从动杆12远离第一齿轮13的一端设有第三叶片15，第三叶片15可以置于箱体10的上方，也可以置于箱体10的下方。