份在朝向栗的方向上从容器24流出且所述开口未示出。套筒28起始于容器24的面墙26以向上的方向延伸，所述套筒28有利地与容器24制造为一体，特别是通过喷射制模。如图3和图4明显看出地，具体为钩状的向外突出的肩部设置在套筒28处，其中肩部在所示的实施例中被配置为环形肩部28，然而有利地是通过个体的接合钩配置肩部，所述接合钩彼此之间布置有一距离并且沿套筒28的圆周分布。该环形肩部用于使驱动构件12固定的夹子，其中插入位置处的环形肩部30以弹簧弹性的方式到达滑动件元件32的分别的凹部的后方。而且，容器24在分配器壳体2处被有利地联锁并通过卡扣锁定来固定并支撑。
[0048]用于标准配给分配器的任意合适的栗可用作栗单元。然而具体地，在原则上以及在实用新型DE202010011248U1或DE202010009751U1中描述的栗单元是合适的。
[0049]在所示的实施例中，栗单元22有利地被配置为压力抽吸栗，所述压力抽吸栗包括邻近面墙26的栗缸34，其中栗缸34通过周向珠36收纳于套筒28内，所述周向珠36有利地与栗缸34整体配置。在栗缸34的上方，存在栗活塞38，所述栗活塞在根据图3和图4所示中处于起始位置处，并且因此在顶部部分地穿入栗缸34中。栗活塞38布置在栗壳体40中，所述栗壳体40同心地并且隔开一距离地围绕栗活塞38并且形成用于弹簧44的收纳腔室，所述弹簧44被配置为遍及栗活塞38延伸到珠36与栗缸34之间的环形腔室中的螺旋弹簧或压缩弹簧。在栗缸34的下方，存在布置于面墙26上的环形护套35，其中所述环形护套包括用于容器24压出的组份穿过进入栗缸34的中心闭合开口。该环形护套45起阀门的作用并且由柔性材料形成，具体地为在真空下打开所述闭合开口的橡胶弹性材料。在栗活塞38上方，栗壳体以向上的方向朝向涂抹器4延续并且形成用于阀门构件46的收纳腔室，所述阀门构件46通过弹簧47以向下的方向朝向栗活塞38预加载，所述栗活塞38设置有流经通道并且其上端部被阀门构件46限制。
[0050]在栗单元22上方，存在具有通路通道50的涂抹器24，所述经过通道50与栗单元和容器24流体相连接。所述涂抹器以已知的方式通过插入和/或联锁连接到分配器壳体2的敞开的顶部套筒52中而被插入且被支撑，所述涂抹器能够以取决于应用的任意方法以合适的方式配置。
[0051]可选地，容器24 (如图3和图4所示容器24在底部处是敞开的)可由任意架构的活塞54闭合，在填充将被输出的组份之后所述活塞54插入到底部开口的容器24中。
[0052]可选地，插入盖56被卡扣锁定在分配器壳体2的下面端部中或被插入在分配器壳体2的下面端部处。
[0053]活塞54被恰当地配置并且以向下的方向密封容器24。根据DE202010011248U1配置的活塞是特别合适的，其中用第一栗冲程使填充到容器24中的物料制造的密封膜形成于活塞54与分配器壳体24的内壁之间的环状间隙中，以简单的方式提供优良的密封。
[0054]此外，图3还示出被配置为滑动件元件12的驱动元件和在分配器壳体2的相对侧上配置的抓握凹部20。
[0055]根据图1至图4的配给分配器按如下操作。
[0056]如此，假定配给过程已被执行，从而将被输出的物料已布置于由栗缸34限定的栗腔室中。当滑动件元件12再次手动地向上移动时，滑动件元件带着容器24以用于平移移动，这是因为容器在那与凹部32和环形肩部30相联结并且由凹部32和环形肩部30联锁，以使得容器24沿着根据图3的分配器壳体的接入16以向上的方向朝向栗单元22移动。由于容器24在配给分配器壳体2内的且相关于配给分配器壳体2的这种平移移动，栗缸34相对于在分配器中固定的栗活塞38向上移动，从而栗活塞38由于这种相对的线性移动而移动到栗缸34中，并且因此由栗缸限定的栗腔室的容量减小，结果是阀门元件46由于产生的压力而从栗活塞弹起，并且加载阀门构件46的预加载弹簧48被压缩。因此，置于栗腔室中的物料被朝向涂抹器输出。当滑动件元件12被释放时，在那之后，栗缸34在图3的观察方向上被压缩弹簧44向下按压，以及还有容器24以及通过环形阶30还有滑动件元件12，这再次增加了由栗缸34限定的栗腔室58的容量，从而创造真空，其升高在中心处被配置为护套的阀门并且因此使其打开，以将组份从容器24抽吸到栗腔室58中。
[0057]在所示的实施例中，这具有以下结果，S卩，在随着物料分配到栗腔室58中的同时，由于容器24内的组份的量的减少，活塞54由于布置于容器24中的组份的表面处的粘合相应地也被向上拉动或重新调整。
[0058]当滑动件元件12被再次向上按压时，栗腔室58由于栗缸34相对于栗活塞38向上移动而减小，并且而后阀门元件46由于栗腔室58中建立的压力而打开，从而布置于栗腔室58中的组份以向上的方向朝向涂抹器的出口开口 6被按压穿过流经通道50。配给物料因而是可行的，直至活塞54由于清空容器24而以向上的方向朝向面墙移动。
[0059]以此方法，可穿过涂抹器4的出口开口 6以向上的方向执行包含在容器24中的组份的相应的配给。
[0060]正如前文说明的，使用所描述的滑动件元件是可选的，这将在下文中参照图5至图10进行更详细的描述。
[0061]图5至图6示出具有抓握凹部18的滑动件元件12和在滑动件元件12处整体地形成的环形套筒60。然而，根据图5和图6具体地为圆形圆柱形的套筒不需要整圈闭合，其可包括遍及套筒的长度延伸的隔开物间隙，从而使套筒60而后能够从一侧夹着固定到容器的套筒28上。
[0062]图7示出用于收纳滑动件元件12的伸长的开口 14，并且明显地是，开口 14包括用于滑动件元件12沿着壳体轴线16滑动移动的足够的空隙。如图2明显地，滑动件元件没有以向外的方向突出超过分配器壳体2，而是其与分配器壳体2是齐平的。然而可选地，还可能的是，为了便于抓握滑动件12，使滑动件12稍微向外突出约6mm或者到7mm，特别地为到3mm或4mm。有利地，滑动件的壁，特别地其外表面适配于壳体2的外轮廓，因此有利地被配置凸状，其中套筒60邻接壳体的外轮廓。
[0063]图8的截面图示出凹部14和具有手柄凹部20的分配器壳体2。图9示出穿过滑动件元件12的截面图，图9示出具有套筒60的滑动件元件12，所述套筒60围绕容器24的壳体28，其防止滑动件元件12从开口 14掉落。因此，滑动件元件12通过套筒60被锚固在容器24的向上突出的套筒处。最后图10示出围绕容器24的分配器壳体2，将被输出的组份填充到容器24中。
[0064]之后但不是最后，图11至图13示出分配器壳体2，所述分配器壳体2具有有利地在其上以一体地整体形成以用于收纳涂抹器的上部套筒54、有利地设置于分配器壳体2中的额外的手柄开口 20以及图12中示出的用于收纳滑动件元件的开口 14。图13最后示出插入到开口 14中的滑动件元件12。
[0065]如上文所说明的，使用滑动件元件作为驱动构件仅代表一种有利的变体，由此，驱动构件的合适的变化或改变是容易实现的。例如代替平移地可移动的滑动件元件，还可在容器24的一部分处设置下述元件:支撑于分配器壳体中的滚筒、或者具有圆周分布的肋状物等的类似物、或者覆盖的橡胶、或者产生摩擦的表面、或者呈肋状的表面，其与开口 14对齐并且移动地支撑于分配器壳体2中，以使容器24能够以向上的方向抵靠栗单元22被按压。为了增加该变体的摩擦锁定接合，未在附图中示出，可在容器的接触表面处设置肋状物构造，其中滚筒或者手指直接压紧肋状物构造、粗糙的区域、或者橡胶覆盖物、或者具有增大的摩擦的覆盖物，以提供容器24的未扰动的平移滑动移动。
[0066]因此，还可能地是，使用容器24以直接说作为驱动构件，因为容器24或者套筒28的与开口 14相对布置的部分设置有粗糙的区域、肋状物构造、覆盖的橡胶或者以其它方式增大摩擦的表面或覆盖物。通过开口 14的手指的移动，容器24可抵靠栗单元被手动地向上直接按压。这也在本发明的范围和精神内。
[0067]这些配给容器的一个优势在于