，然后再次将金属粉末A均匀的喷涂至滤芯内外表面以及外壳体内表面，厚度为0.2mm,加热至610°C，保温2小时，然后采用油冷，以10°C /s的速度冷却至室温；步骤4:采用温度为35°C的温水清洗滤芯和外壳体，干燥后在其表面涂油进入装配工序。
[0018]这样通过以上实施例的技术方案，该篮式过滤器不仅结构简单，成本低，安全可靠，使用寿命长，节约资源，能及时清除滤芯内部的杂质，避免堆积在滤芯上的杂质增多，同时有效过滤面积也逐步较少，而阻力降随着过滤面积的减少而逐步增大的问题，提高整个系统运行的稳定性，并且篮式过滤器耐腐蚀性能强，增加使用寿命。
[0019]以上实施例仅为说明本发明的技术思想，不能以此限定本发明的保护范围，凡是按照本发明提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本发明保护范围之内。
【主权项】
1.一种具有清洁滤芯功能的高强度篮式过滤器，包括竖直设置的外壳体(1)，在所述外壳体(1)上端沿水平方向设有进水口( 2 )，所述外壳体(1)内部套设有滤芯(3 )，其特征在于:所述滤芯(3)内部开设有空腔(4)，在所述滤芯(3)外表面开设有与空腔(4)连通的多个过滤孔(5)，所述过滤孔(5)沿圆周方向均匀分布，且所述过滤孔(5)沿滤芯(3)轴向等间距分布，所述滤芯(3)沿轴向等间距开设有环形凹槽(6)，所述过滤孔(5)均设置在环形凹槽(6)中，在所述外壳体(1)内部沿水平方向设有与环形凹槽(6)相配合的刮杆(7)，所述滤芯(3)下端开设有与空腔(4)连通的出水口(8)，所述滤芯(3)与外壳体(1)上下两端均通过密封圈(9)密封，所述密封圈(9)通过盖板(13)压紧固定，所述盖板(13)内部设有轴承(14)，所述轴承(14)内圈与滤芯(3)配合。2.根据权利要求1所述的具有清洁滤芯功能的高强度篮式过滤器，其特征在于:所述过滤孔(5 )为锥形孔，所述过滤孔(5 )直径由外向内逐渐减小。3.根据权利要求1所述的具有清洁滤芯功能的高强度篮式过滤器，其特征在于:沿所述滤芯(3)轴向开设有用于安装的过渡直槽(10)，且所述密封圈(9)为盘根。4.根据权利要求1所述的具有清洁滤芯功能的高强度篮式过滤器，其特征在于:所述滤芯(3)上端设有凸台(11)，在所述凸台(11)上端设有用于扳手固定的六边形凸台(12)。5.根据权利要求1所述的具有清洁滤芯功能的高强度篮式过滤器，其特征在于:所述刮杆(7)与环形凹槽(6)底部的距离为2-5mm。6.根据权利要求1-5任意一项所述的具有清洁滤芯功能的高强度篮式过滤器，其特征在于:所述滤芯内外表面以及外壳体内表面均设有耐腐蚀合金涂层，所述耐腐蚀合金涂层的组分按质量百分比为:C:0.003-0.005%，S1:3.3-3.5%，N1:0.21-0.23%，Cu:5.12-5.14%，Zr:2.11-2.13%，T1:0.42-0.44%，V:0.001-0.002%，Zn:2.63-2.65%，Cr:2.13-2.15%，Co:0.22-0.24%，Mo:0.01-0.03%，稀土:0.22-0.26%，助剂:3.24-3.28%，余量为 Fe ； 其中稀土组分按质量百分比为:La:3.6-3.8%，Nd:15.7-15.9%，Sm:12.2-12.6%，Er:14.2-14.6%，Lu:13.2-13.5%，余量为 Tm ；助剂组分按质量百分比为:ff:0.02-0.04%，Ta:4.2-4.4%，N1:6.4-6.8%，K:2.3-2.5%，Al:4.5-4.7%，Re:2.3-2.5%，Cr:4.2-4.5%，Po:7.7-7.9%，Co:5.2-5.5%，余量为 Fe。7.根据权利要求6所述的具有清洁滤芯功能的高强度篮式过滤器，其特征在于:所述耐腐蚀合金涂层的组分按质量百分比为:C:0.003%，Si:3.3%，Ni:0.21%，Cu:5.12%，Zr:2.11%，Ti:0.42%，V:0.001%，Zn:2.63%，Cr:2.13%，Co:0.22%，Mo:0.01%，稀土:0.22%，助剂:3.24%，余量为Fe ； 其中稀土组分按质量百分比为:La:3.6%，Nd:15.7%，Sm:12.2%，Er:14.2%，Lu:13.2%，余量为Tm ;助剂组分按质量百分比为:ff:0.02%，Ta:4.2%，N1:6.4%，K:2.3%，Al:4.5%，Re:2.3%，Cr:4.2%，Po:7.7%，Co:5.2%，余量为 Fe。8.根据权利要求6所述的具有清洁滤芯功能的高强度篮式过滤器，其特征在于:所述耐腐蚀合金涂层的组分按质量百分比为:C:0.005%，Si:3.5%，Ni:0.23%，Cu:5.14%，Zr:2.13%，Ti:0.44%，V:0.002%，Zn:2.65%，Cr:2.15%，Co:0.24%，Mo:0.03%，稀土:0.26%，助剂:3.28%，余量为Fe ； 其中稀土组分按质量百分比为:La:3.8%，Nd:15.9%，Sm:12.6%，Er:14.6%，Lu:13.5%，余量为Tm ; 助剂组分按质量百分比为:ff:0.04%，Ta:4.4%，N1:6.8%，K:2.5%，Al:4.7%，Re:2.5%，Cr:4.5%，Po:7.9%，Co:5.5%，余量为 Fe。9.根据权利要求6所述的具有清洁滤芯功能的高强度篮式过滤器，其特征在于:所述耐腐蚀合金涂层的组分按质量百分比为:C:0.004%，Si:3.4%，Ni:0.22%，Cu:5.13%，Zr:2.12%，Ti:0.43%，V:0.001%，Zn:2.64%，Cr:2.14%，Co:0.23%，Mo:0.02%，稀土:0.24%，助剂:3.26%，余量为Fe ； 其中稀土组分按质量百分比为:La:3.7%，Nd:15.8%，Sm:12.4%，Er:14.5%，Lu:13.3%，余量为Tm ; 助剂组分按质量百分比为:ff:0.03%，Ta:4.3%，N1:6.7%，K:2.4%，Al:4.6%，Re:2.4%，Cr:4.4%，Po:7.8%，Co:5.3%，余量为 Fe。10.根据权利要求6-9任意一项所述的具有清洁滤芯功能的高强度篮式过滤器，其特征在于:所述耐腐蚀合金涂层的制备方法按以下步骤进行: 步骤1:将C、S1、N1、Cu、Zr、T1、V、Zn、Cr、Co、Mo和Fe元素投入熔炼炉中，将温度加热至1220-1250°C，搅拌均匀，并且通入氮气作为保护气体，搅拌时间为30-40min，然后保温2-4小时； 步骤2:然后采用风冷，以10-12°C /s的风冷速度冷却至800-820°C，保温1_3小时，然后加入稀土和助剂，搅拌均匀，然后加热至1100-1150°C，保温1-3小时，然后空冷至300-320°C，然后采用水冷，以15-18°C /s的水冷速度冷却至室温； 步骤3:然后取出金属体，放入球磨机中，粉碎，过200目数得金属粉末A，将金属粉末A均匀的喷涂至滤芯内外表面以及外壳体内表面，厚度为0.3-0.5mm，然后加热至500-550°C，保温1-2小时，然后空冷至室温，然后再次将金属粉末A均匀的喷涂至滤芯内外表面以及外壳体内表面，厚度为0.1-0.3_，加热至600-620°C，保温1_3小时，然后采用油冷，以8-12°C /s的速度冷却至室温； 步骤4:采用温度为30-40°C的温水清洗滤芯和外壳体，干燥后在其表面涂油进入装配工序。
【专利摘要】本发明公开了一种具有清洁滤芯功能的高强度篮式过滤器，包括竖直设置的外壳体，在外壳体上端沿水平方向设有进水口，外壳体内部套设有滤芯，滤芯内部开设有空腔，在滤芯外表面开设有与空腔连通的多个过滤孔，过滤孔沿圆周方向均匀分布，且过滤孔沿滤芯轴向等间距分布，滤芯沿轴向等间距开设有环形凹槽，过滤孔均设置在环形凹槽中，在外壳体内部沿水平方向设有与环形凹槽相配合的刮杆，滤芯下端开设有与空腔连通的出水口，滤芯与外壳体上下两端均通过密封圈密封,密封圈通过盖板压紧固定，盖板内部设有轴承，轴承内圈与滤芯配合。
【IPC分类】C22C38/14, C22C38/02, C22C38/16, C22C38/18, B01D33/06, B01D33/46, C22C38/12, C22C38/10, B01D33/56, C22C38/08
【公开号】CN105381643
【申请号】CN201510837519
【发明人】李忠云
【申请人】无锡市华尔泰机械制造有限公司
【公开日】2016年3月9日
【申请日】2015年11月26日