具有多级气动力雾化混合分离装置的净化系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于净化系统领域，尤其涉及一种具有多级气动力雾化混合分离装置的净化系统。
【背景技术】
[0002]随着经济的发展，人们对环境越来越重视，国家也出台了相应的大气污染治理政策，大气污染中的工业有机废气处理是重中之重，在涂装工艺中，由于有机废气中含有大量的漆雾，处理起来难度非常大，因此必须对混合气体进行预处理，将漆雾分离干净在对工业有机废气进行处理，现有的漆雾分离设备复杂、分离效率低、成本较高。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种具有多级气动力雾化混合分离装置的净化系统，该系统结构简单，设计科学合理，分离效率高，成本较低。
[0004]本发明通过以下技术方案实现的:
[0005]—种具有多级气动力雾化混合分离装置的净化系统，其包括捕捉室、洗涤室、气水分离通道以及N个气动力雾化混合分离装置，2 < N < 10，捕捉室设置在洗涤室的上面，气水分离通道设置在捕捉室的一侧，该气动力雾化混合分离装置包括一涡流气旋筒，在涡流气旋筒的上端制有气液混合进口，涡流气旋筒下部固装有提速渐缩筒，在提速渐缩筒的下端制有气液分离出口，在气液分离出口的圆周上固装有雾化锯齿圈，在雾化锯齿圈的下方相对应安装有气液分离板，在气液混合进口的上方安装风力换向板，气液混合进口与捕捉室底面连通，气动力雾化混合分离装置下部固装在洗涤室内，气动力雾化混合分离装置的气液分离出口通过密闭的洗涤室与气水分离通道下部的进气口相连通，洗涤室内设置有刮渣池。
[0006]而且，所述的在气液混合进口圆周上制有整流布水圈，该整流布水圈的截面为弧形。
[0007]而且，所述的气液分离出口连接一引风机，或者气液分离出口通过管道连接一引风机。
[0008]而且，所述的气液分离板的圆周大于雾化锯齿圈的圆周。
[0009]而且，所述的气动力雾化混合分离装置的中部通过上挡水板固装在洗涤室的支撑板上，气动力雾化混合分离装置的下部通过下挡水板固装在洗涤室的支撑板上，上挡水板、下挡水板以及支撑板之间形成气体与液体分离空间，该空间与气水分离通道连通，支撑板一侧的下挡水板处设置有集水槽。
[0010]而且，所述的气液分离板与雾化锯齿圈的距离在50-100mm。
[0011]而且，所述的风力换向板通过支架固装在涡流气旋筒上。
[0012]而且，所述的捕捉室的内壁上安装有水帘板，在水帘板的上方安装有溢流槽，捕捉室下面设置有导流槽，气液混合进口与导流槽连通。
[0013]—种具有多级气动力雾化混合分离装置的净化系统在除漆雾系统中的应用。
[0014]—种具有多级气动力雾化混合分离装置的净化系统在除尘系统中的应用。
[0015]本发明的优点和有益效果为:
[0016]本具有多级气动力雾化混合分离装置的净化系统，其包括捕捉室、洗涤室、气水分离通道以及N个气动力雾化混合分离装置，2 < N ( 10，捕捉室设置在洗涤室的上面，气水分离通道设置在捕捉室的一侧，该气动力雾化混合分离装置包括一涡流气旋筒，在涡流气旋筒的上端制有气液混合进口，涡流气旋筒下部固装有提速渐缩筒，在提速渐缩筒的下端制有气液分离出口，在气液分离出口的圆周上固装有雾化锯齿圈，在雾化锯齿圈的下方相对应安装有气液分离板，在气液混合进口的上方安装风力换向板，气液混合进口与捕捉室底面连通，气动力雾化混合分离装置下部固装在洗涤室内，气动力雾化混合分离装置的气液分离出口通过密闭的洗涤室与气水分离通道下部的进气口相连通，洗涤室内设置有刮渣池，该结构简单，设计科学合理，分离效率高，成本较低，能够有效将现有的洗涤效率从95%提尚到99.6 %。
【附图说明】
[0017]图1为本发明的气动力雾化混合分离装置结构示意图；
[0018]图2为本发明结构示意图；
[0019]图3为图2的A-A向剖视图。
【具体实施方式】
[0020]下面通过具体实施例对本发明作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本发明的保护范围。
[0021]—种具有多级气动力雾化混合分离装置的净化系统，包括捕捉室15、洗涤室16、气水分离通道10以及N个气动力雾化混合分离装置19，2 < N < 10，本实施例附图所示的气动力雾化混合分离装置为2个且并排设置，捕捉室设置在洗涤室的上面，气水分离通道设置在捕捉室的一侧，气动力雾化混合分离装置包括一涡流气旋筒3，该涡流气旋筒主要产生涡流气旋，在涡流气旋筒的上端制有气液混合进口 2，涡流气旋筒下部固装有提速渐缩筒4，提速渐缩筒主要作用为提高气体流速，诱导涡流产生，在提速渐缩筒的下端制有气液分离出口 5，在气液分离出口的圆周上固装有雾化锯齿圈6。在气液混合进口圆周上制有整流布水圈1。整流布水圈的截面为弧形。在雾化锯齿圈的下方相对应安装有气液分离板7。气液分离板的圆周大于雾化锯齿圈的圆周。气液分离板通过支架8与提速渐缩筒连接。气液分离板与雾化锯齿圈的距离在50-100mm。在气液混合进口的上方安装风力换向板9。该风力换向板通过支架固装在涡流气旋筒上。气液混合进口与捕捉室底面连通，气动力雾化混合分离装置下部固装在洗涤室内，气动力雾化混合分离装置的气液分离出口通过密闭的洗涤室与气水分离通道下部的进气口 11相连通。洗涤室内设置有抽水栗22，还设置有刮渣池23，抽水栗将含有漆雾的洗涤液抽至刮渣池中，刮渣池内设置有刮渣器，节省人力，降低清理成本，提高刮渣效率，气动力雾化混合分离装置的中部通过上挡水板18固装在洗涤室的支撑板上，气动力雾化混合分离装置的下部通过下挡水板17固装在洗涤室的支撑板21上，上挡水板、下挡水板以及支撑板之间形成气体与液体分离空间，该