一种固体消泡剂加注撬的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及消除气井井口至分离器管线中的泡沫技术领域，特别是涉及一种固体消泡剂加注撬。
【背景技术】
[0002]天然气井因加注泡沫排水剂后，需在泡沫进入分离器前进行消泡，从而更好的实现气液分离。
[0003]目前，在泡沫排水采气工艺中加注消泡剂所采用的方法是:用柱塞栗将液体消泡剂注入管线，以消除管线内的泡沫。这种工艺所需的设备结构复杂，设备易损，既影响消泡效果又增加维护成本；同时需要每天稀释药剂，劳动强度大，更重要的是由于柱塞栗的注入状态呈点线状态，泡沫和消泡剂接触面较小，且管线内的流体流速非常快，从而导致很多泡沫无法与消泡剂接触，时有消泡不彻底，泡沫翻塔的事故发生。这一问题一直影响着泡沫排水采气工艺的有效开展。
[0004]而且由于天然气井都存在出液不连续性，可能有时产出的泡沫较为丰富，有时又无泡沫产出，且由于输气管路是一个密封的体系，无法从表面观察到其内部情况，为了不影响消泡工艺，传统液体消泡剂均采用连续加入，有时需二十四小时连续加入。因此，在气井不出液时，也在加注消泡剂，造成消泡剂的浪费；另外，在天然气井产液量较大、泡沫丰富时，由于没有及时增大消泡剂的加注量，造成消泡不及时，也会导致泡沫翻塔事故的发生。
【发明内容】
[0005]有鉴于此，本发明的目的是提供一种固体消泡剂加注撬，结构简单，并且不需要柱塞栗和电能，具有自动调节功能，能实现输气管路不停气泄压、检查、清洗、加药功能，满足正常生产。
[0006]为解决上述技术问题，本发明提供一种固体消泡剂加注撬，包括:
[0007]管线，所述管线设有进气口和出气口 ；
[0008]加注阀门，所述加注阀门固接设置于所述管线的所述进气口和所述出气口之间，且所述加注阀门于所述管路连通；
[0009]固定装置，所述固定装置设置于所述管线内部。
[0010]优选地，所述固定装置为固定网。
[0011]优选地，所述管线的横截面为方形，所述进入口和出气口相对设置。
[0012]优选地，还包括压力检测装置，所述压力装置与所述管线连接。
[0013]优选地，还包括多个液体阀门，多个所述液体阀门均设置所述进入口两侧。
[0014]优选地，所述管线上还设有透视窗。
[0015]本发明所提供的固体消泡剂加注撬，包括管线和与管线连通的加注阀门，因为加注阀门与管线连接，因此可通过加注阀门向管线内添加固体消泡剂，并且通过设置的固定装置将进入管线内的固体消泡剂固定，避免其在管线中产生位移情况发生。在工作过程中，因消泡剂设置于管线内，是管线内的流体与其直接产生接触，由流体将固体消泡剂溶解，这就达到了消除泡沫的目的。
[0016]本发明所提供的固体消泡剂加注撬与现有技术相比，具有结构简单，并且不需要柱塞栗和电能，具有自动调节功能，能实现输气管路不停气泄压、检查、清洗、加药功能。
【附图说明】
[0017]为了更清楚地说明本发明实施例，下面将对实施例中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本发明所提供的固体消泡剂加注撬结构正视示意图；
[0019]图2为本发明所提供的固体消泡剂加注撬结构俯视示意图。
[0020]附图中，1为管线，11为进气口，12为出气口，13为透视窗，2为加注阀门，3为液体阀门，4为压力检测装置，5为固定装置。
【具体实施方式】
[0021]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下，所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护范围。
[0022]为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步的详细说明。
[0023]请参考图1和图2，图1为本发明所提供的固体消泡剂加注撬结构正视示意图；图2为本发明所提供的固体消泡剂加注撬结构俯视示意图。
[0024]本发明所提供的一种固体消泡剂加注撬，包括:
[0025]管线1，所述管线1设有进气口 11和出气口 12;
[0026]加注阀门2，所述加注阀门2固接设置于所述管线1的所述进气口11和所述出气口12之间，且所述加注阀门2于所述管路连通；
[0027]固定装置5，所述固定装置5设置于所述管线1内部。
[0028]其中，因为加注阀门2固接设置于所述进气口11和出气口 12之间，因此管线1内的流体必须通过加注阀门2前流过，也就是说，管线1内的液体必须经过通过加注阀门2加入的固体消泡剂周围流过。
[0029]本发明所提供的固体消泡剂加注撬，包括管线1和与管线1连通的加注阀门2，因为加注阀门2与管线1连接，因此可通过加注阀门2向管线1内添加固体消泡剂，并且通过设置的固定装置5将进入管线1内的固体消泡剂固定，避免其在管线1中产生位移情况发生。在工作过程中，因消泡剂设置于管线内，是管线内的流体与其直接产生接触，由流体将固体消泡剂溶解，这就达到了消除泡沫的目的。
[0030]当然，当归固定装置5内的固体消泡剂消耗完，需要装填固体消泡剂时，先打加注阀门2，将管线1内的固定装置5取出，重新向固定装置5内装填满固体消泡剂，再将固定装置5装入管线1内，然后关闭加注阀门2，即完成操作。
[0031]为了进一步优化上述实施例，所述固定装置5为固定网。固定网能在不影响管线I内液体通过的情况下，还可以更好固定固体消泡剂的不受到液体流动的影响，而产生位移，并且还可以使液体更好的与固定消泡剂全面基础，消泡效果更好。
[0032]在发明一具体实施例中，所述管线I的横截面为方形，所述进入口和出气口12相对设置。将进入口和出气口 12相对设置，可有效的提高其液体运输效率。
[0033]为了进一步优化上述实施例，还包括压力检测装置4，所述压力装置与所述管线I连接。压力检测装置4能够实施监控管线I内压力值，从而测定管线I内的液体流通速度。
[0034]又进一步，还包括多个液体阀门3，多个所述液体阀门3均设置所述进入口两侧。通过设置多个液体阀门3，当某一条管线I内的固体消泡剂消耗完后，可通过关闭该管线I上的液体阀门3使其这条管线I停止工作，进行再次加入固体消泡剂，而其他的管线I并不受到影响，可以持续工作，有效的提高了工作效率。
[0035]在本发明一具体实施例中，所述管线I上还设有透视窗13。通过设置于管线I上的透视穿可直观的看到固体消泡剂的消耗情况，进一步方便了工作人员的对固体消泡剂的消耗进行检查，使其能够根据需要随时进行对固体消泡剂进行更换。
[0036]本发明所提供的固体消泡剂加注撬，包括管线I和与管线I连通的加注阀门2，因为加注阀门2与管线I连接，因此可通过加注阀门2向管线I内添加固体消泡剂，并且通过设置的固定装置5将进入管线I内的固体消泡剂固定，避免其在管线I中产生位移情况发生。在工作过程中，因消泡剂设置于管线内，是管线内的流体与其直接产生接触，由流体将固体消泡剂溶解，这就达到了消除泡沫的目的。
[0037]以上对本发明所提供的固体消泡剂加注撬进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。
【主权项】
1.一种固体消泡剂加注撬，其特征在于，包括: 管线(I)，所述管线(I)设有进气口(11)和出气口(12); 加注阀门(2)，所述加注阀门(2)固接设置于所述管线(I)的所述进气口(11)和所述出气口( 12)之间，且所述加注阀门(2)于所述管路连通； 固定装置(5)，所述固定装置(5)设置于所述管线(I)内部。2.如权利要求1所述的固体消泡剂加注撬，其特征在于，所述固定装置(5)为固定网。3.如权利要求2所述的固体消泡剂加注撬，其特征在于，所述管线(I)的横截面为方形，所述进入口和出气口( 12)相对设置。4.如权利要求3所述的固体消泡剂加注撬，其特征在于，还包括压力检测装置(4)，所述压力装置与所述管线(I)连接。5.如权利要求4所述的固体消泡剂加注撬，其特征在于，还包括多个液体阀门(3)，多个所述液体阀门(3)均设置所述进入口两侧。6.如权利要求5所述的固体消泡剂加注撬，其特征在于，所述管线(I)上还设有透视窗(13)。
【专利摘要】本发明公开了一种固体消泡剂加注撬，包括：管线，所述管线设有进气口和出气口；加注阀门，所述加注阀门固接设置于所述管线的进气口和出气口之间，且所述加注阀门于所述管路连通；固定装置，所述固定装置设置于所述管线内部。本发明所提供的固体消泡剂加注撬，包括管线和与管线连通的加注阀门，因为加注阀门与管线连接，因此可通过加注阀门向管线内添加固体消泡剂，并且通过设置的固定装置将进入管线内的固体消泡剂固定，避免其在管线中产生位移情况发生。在工作过程中，因消泡剂设置于管线内，是管线内的流体与其直接产生接触，由流体将固体消泡剂溶解，这就达到了消除泡沫的目的。
【IPC分类】B01D19/04
【公开号】CN105435491
【申请号】CN201510957690
【发明人】唐培文, 郭怡, 青鹏, 胡恩涛, 朱党辉, 曹登泉, 唐亮, 李晓林, 聂增鹏
【申请人】重庆欣雨压力容器制造有限责任公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年12月18日