车用尿素机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及环保领域，具体涉及一种车用尿素机。
【背景技术】
[0002]为了实现可持续发展的目前，目前各行业的发展都会考虑其对环境的影响，据统计，重型柴油车排放的污染物中氮氧化物(NOx)占67.7%。2015年I月起，我国重型柴油车IV标准开始强制实施。若要达到此标准，必须对该类车的排放物进行处理，目前业内使用车用尿素溶液作为柴油发动机氮氧化物还原剂，以减少污染。
[0003]车用尿素溶液目前采用大型化工厂商来制造，制造完成后装箱，然后采用专车运输至石油公司下发油站，油站存储，等待汽车来加注。
[0004]发明人发现，现有技术中至少存在下述问题:目前这种车用尿素的这种方式，物流、包装、流通环节所占据的成本会超过车用尿素溶液终端售价的50%，流程繁琐且成本高昂O
【发明内容】
[0005]本发明的其中一个目的是提出一种车用尿素机，用以降低车用尿素溶液的生产成本。
[0006]为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案:
[0007]本发明提供了一种车用尿素机，包括用于装第一原料的第一箱体、用于装第二原料的第二箱体和搅拌箱;所述第一箱体和所述第二箱体都与所述搅拌箱连通;所述第一箱体和/或所述第二箱体出料口的设置位置高于所述搅拌箱。
[0008]在可选的实施例中，所述第一箱体和所述搅拌箱之间的管路上设有第一出料阀，所述第一出料阀用于在所述第一箱体内的第一原料输出到设定重量值后关闭。
[0009]在可选的实施例中，车用尿素机还包括第一重量传感器和控制器，所述第一重量传感器和所述第一出料阀都与所述控制器电连接;所述第一重量传感器用于测量所述第一箱体内第一原料的重量，并将所述重量传递至所述控制器，所述控制器在所述重量达到设定重量值时控制所述第一出料阀关闭。
[0010]在可选的实施例中，所述第二箱体和所述搅拌箱之间的管路上设有第二出料阀，所述第二出料阀用于在所述第二箱体内的第二原料输出到设定重量值后关闭。
[0011]在可选的实施例中，车用尿素机还包括第二重量传感器和控制器，所述第二重量传感器和所述第二出料阀都与所述控制器电连接；
[0012]所述第二重量传感器用于测量所述第二箱体内第二原料的重量，并将所述重量传递至所述控制器，所述控制器在所述重量达到设定重量值时控制所述第二出料阀关闭。
[0013]在可选的实施例中，所述第一箱体上设有第一原料入口，所述第一原料入口上设有第一进料阀，所述第一进料阀用于在所述第一箱体被装满时关闭；和/或，所述第二箱体上设有第二原料入口，所述第二原料入口上设有第二进料阀，所述第二进料阀用于在所述第二箱体被装满时关闭。
[0014]在可选的实施例中，车用尿素机还包括与所述搅拌箱连通的成品箱，所述成品箱的进料口的设置位置低于所述搅拌箱。
[0015]在可选的实施例中，所述成品箱与所述搅拌箱之间的管路上设有用于控制所述管路导通或断开的成品进料阀。
[0016]在可选的实施例中，所述成品箱下部的出料口上设有成品出料阀。
[0017]在可选的实施例中，所述第一箱体和所述第二箱体都与所述搅拌箱的顶部连通。
[0018]基于上述技术方案，本发明实施例至少可以产生如下技术效果:
[0019]上述技术方案提供的车用尿素机，其设备可以直接放置在加油站，加油站只需要存储尿素原料，纯水可以就地取材，以此降低了现有技术中需要在专门厂家生产尿素溶液、后续物流运输至各个加油站导致的运输成本高的问题，降低了尿素溶液的生产成本。并且，将第一箱体和第二箱体的设置位置设置的高于搅拌箱，在需要生产车用尿素溶液时，第一箱体内的纯水、第二箱体内的车用尿素都能在自身重力作用下流至搅拌箱，这样可以省去将两种原料输入到搅拌箱中的动力设备。
【附图说明】
[0020]此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
[0021]图1为本发明实施例提供的车用尿素机的局部结构示意图。
[0022]附图标记:
[0023]1、第一箱体;2、第二箱体;3、搅拌箱;4、第一进料阀；5、第二进料阀；6、第一出料阀；7、第二出料阀;8、成品箱;9、成品进料阀；10、成品出料阀。
【具体实施方式】
[0024]下面结合图1对本发明提供的技术方案进行更为详细的阐述。
[0025]参见图1，本发明实施例提供一种车用尿素机，包括用于装第一原料的第一箱体1、用于装第二原料的第二箱体2和搅拌箱3;第一箱体I和第二箱体2都与搅拌箱3连通;第一箱体I和/或第二箱体2出料口的设置位置高于搅拌箱3。
[0026]在生产车用尿素溶液时，需要使用的原料为纯水和车用尿素，第一箱体I可以装纯水，第二箱体2可以装车用尿素颗粒。搅拌箱3作为将纯水和车用尿素搅拌的搅拌容器。当然，上述箱体也可以用于生成任何需要采用相同或类似方法制造的溶液或其他搅拌物，本实施例中以生产车用尿素溶液为例。
[0027]第一箱体I和/或第二箱体2出料口的设置位置高于搅拌箱3，本实施例中以第一箱体I和第二箱体2出料口的设置位置都高于搅拌箱3为例，如此可省却设置动力设备，使得第一原料、第二原料在自重下流进搅拌箱3内。
[0028]本实施例中，第一箱体I和第二箱体2并排放置，且都与搅拌箱3的顶部连通。这样使得整个车用尿素机结构紧凑。
[0029]参见图1，第一箱体I上设有第一原料入口，第一原料入口上设有第一进料阀4，第一进料阀4用于在第一箱体I被装满时关闭。
[0030]第一进料阀4可以采用电磁阀，在第一箱体I内可以设置重量检测传感器，当第一原料装满整个第一箱体I时，重量检测传感器可以将满箱信号发至控制器，控制器控制第一进料阀4关闭，结束进料，以实现防溢出功能。
[0031]同理，参见图1，第二箱体2上设有第二原料入口，第二原料入口上设有第二进料阀5，第二进料阀5用于在第二箱体2被装满时关闭。
[0032]第二进料阀5可以采用电磁阀，在第二箱体2内可以设置重量检测传感器，当第二原料装满整个第二箱体2时，重量检测传感器可以将满箱信号发至控制器，控制器控制第二进料阀5关闭，结束进料，以实现防溢出功能。
[0033]参见图1，第一箱体I和搅拌箱3之间的管路上设有第一出料阀6，第一出料阀6用于在第一箱体I内的第一原料输出到设定重量值后关闭。此处第一原