寸，所述第三颗粒的尺寸大于所述第二颗粒的尺寸。
[0065]所述除尘器处理所述第三颗粒包括:当所述第三颗粒到达所述第二过滤装置时，所述第二过滤装置阻止所述第三颗粒通过所述第二过滤装置，从而避免所述第三颗粒到达所述风机。所述第三颗粒通过所述第一过滤装置以后，所述第三颗粒到达所述第二过滤装置。
[0066]举例来说，所述第三颗粒的数量可以是一个或者多个。所述第三颗粒中包含纤维素、类纤维素以及木质素。
[0067]举例来说，所述第二过滤装置可以是过滤网或者旋流板。关于所述第二过滤装置的具体实现，可以参考上文对所述第一过滤装置的描述。
[0068]需要说明的是，所述第二过滤装置是用于阻止所述第三颗粒通过所述第二过滤装置的，而所述第一过滤装置则允许所述第三颗粒通过所述第一过滤装置。因此，所述第一过滤装置与所述第二过滤装置是不同的。例如，所述第一过滤装置的规格与所述第二过滤装置的规格是不同的。具体实现时，可以根据实际需要确定相应的规格。
[0069]另外，当所述除尘器包含所述第二过滤装置时，对所述秸杆进行切断处理时产生的颗粒的飞行轨迹是，先到达所述第一过滤装置，再到达所述第二过滤装置，最后到达所述风机。
[0070]举例来说，当所述第一过滤装置和所述第二过滤装置都是旋流板，并且所述第一过滤装置、所述第二过滤装置以及所述风机位于同一个旋流板塔内时，所述第二过滤装置位于所述第一过滤装置以及所述风机之间。
[0071]上述技术方案中，所述第一过滤装置对对秸杆进行切断处理时产生的部分颗粒(第一颗粒)进行过滤。然后，所述第二过滤装置对对秸杆进行切断处理时产生的部分颗粒(第三颗粒)进行过滤。所述第一颗粒和所述第三颗粒都是所述秸杆的颗粒。因此，上述方案可以实现对秸杆的颗粒的精细化分离。
[0072]获得对秸杆进行切断处理得到的秸杆的颗粒(例如第一颗粒以及第三颗粒)后，可以利用秸杆的颗粒获得纤维素、木质素以及沼气。本领域的技术人员知晓如何利用秸杆的颗粒获得纤维素、木质素以及沼气，此处不再赘述。
[0073]图3为本发明实施例提供的一种除尘器的示意图。图3中的除尘器300可以用于实现图1所示的方法中的除尘器。
[0074]图3所示的除尘器300是在图2所示的除尘器200的基础上进行改进得到。下面仅对除尘器300与除尘器200的区别进行说明。
[0075]相对于除尘器200，除尘器300中的旋流板塔3中还包括旋流板8。旋流板8位于旋流板4的上方。旋流板4用于阻止尺寸较大的颗粒进入管道5。旋流板8用于阻止尺寸较小的颗粒进入管道5。可以理解，尺寸较大的颗粒被旋流板4阻止后，尺寸较大的颗粒也不会到达旋流板8。
[0076]举例来说，旋流板8可以用于实现图1所示的方法中的第二过滤装置。也就是说，旋流板8可以用于阻止第三颗粒。第三颗粒被旋流板8过滤后，第三颗粒最终被放置在存放处9。
[0077]上述技术方案中，旋流板4对对秸杆进行切断处理时产生的较大的颗粒(例如第一颗粒)进行过滤。然后，旋流板8对对秸杆进行切断处理时产生的较小的颗粒(例如第三颗粒)进行过滤。因此，上述方案可以实现对秸杆的颗粒的精细化分离。
[0078]图4为本发明实施例提供的一种除尘器的示意图。图4中的除尘器400可以用于实现图1所示的方法中的除尘器。
[0079]参见图4，除尘器400包括吸尘罩401、管道402、旋流板塔403、旋流板塔404、管道405、管道406以及风机407。旋流板塔403中包含旋流板408。旋流板塔404中包含旋流板409。管道402用于将吸尘罩401与旋流板塔403连接。管道405用于将旋流板塔403与旋流板塔404连接。管道406用于将旋流板塔404与风机407连接。
[0080]举例来说，旋流板408可以用于实现图1所示的方法中的第一过滤装置。旋流板409可以用于实现图1所示的方法中的第二过滤装置。也就是说，旋流板408可以对尺寸较大的颗粒进行过滤。旋流板409可以对尺寸较小的颗粒进行过滤。风机407可以用于实现图1所示的方法中的风机。旋流板408将第一颗粒进行过滤后，第一颗粒被存放在存放处410。旋流板409将第三颗粒进行过滤后，第三颗粒被存放在存放处411。第二颗粒依次通过旋流板塔403与旋流板塔404后，到达风机407。风机407通过出风侧将第二颗粒排出。
[0081]可选地，上述技术方案中，所述方法还包括:辊式除尘器清除对所述秸杆进行切断处理得到的所述秸杆的碎片中的杂质，所述秸杆的碎片的尺寸大于所述杂质的尺寸。
[0082]举例来说，所述杂质可以是石头、土或者玻璃。
[0083]举例来说，所述辊式除尘器中包含过滤网。所述过滤网的孔的尺寸大于所述杂质的尺寸。所述过滤网的孔的尺寸小于所述秸杆的碎片的尺寸。因此，所述辊式除尘器可以将所述秸杆的碎片中杂质去除，获得不包含杂质的秸杆的碎片。
[0084]可选地，上述技术方案中，所述方法还包括:
[0085]对所述秸杆进行切断处理前，对所述秸杆进行加湿处理。
[0086]上述方案中，对所述秸杆进行加湿处理，可以减少对所述秸杆进行切断处理时产生的飞扬的灰尘。有助于降低对工作人员的健康的危害。
[0087]可选地，上述技术方案中，对所述秸杆进行加湿处理包括:
[0088]当传送带传送所述秸杆时，喷头向所述秸杆喷射雾化的水。
[0089]举例来说，所述喷头位于所述传送带的正上方。传送带处于工作状态的情况下，当所述传送带将所述秸杆的一端移动到所述喷头的正上方时，所述喷头开始喷射雾化的水。当所述传送带将所述秸杆的另一端移动到所述喷头的正上方时，所述喷头停止喷射雾化的水。上述方案可以节省水资源。另外，可以使得所述秸杆获得较好的加湿效果，减少后续工序对所述秸杆进行处理时产生的灰尘。
[0090]优选的，所述喷头是高压喷头。
[0091]举例来说，所述传送带位于密封的空间。所述密封的空间可以是雾化室。货车装载所述秸杆。所述货车通过卸料斗将所述秸杆放置在所述传送带上。所述货车通过所述雾化室的入口进入所述雾化室。所述雾化室的入口关闭后，所述喷头开始喷射雾化的水。所述喷头停止喷射雾化的水之后，所述雾化室的出口打开。所述货车通过所述雾化室的出口离开所述雾化室。
[0092]图5为本发明实施例提供的一种除尘器的结构示意图。
[0093]参见图5，除尘器500包括第一过滤装置501以及风机502。
[0094]除尘器500用于利用第一过滤装置501以及风机502处理对秸杆进行切断处理时产生的第一颗粒和第二颗粒。
[0095]所述第一颗粒的尺寸大于所述第二颗粒的尺寸。所述第一颗粒是所述秸杆的颗粒。所述第二颗粒是灰尘。
[0096]第一过滤装置501用于，当所述第一颗粒到达第一过滤装置501时，阻止所述第一颗粒通过第一过滤装置501，从而避免所述第一颗粒到达风机502。
[0097]风机502用于，所述第二颗粒通过第一过滤装置501以后，将所述第二颗粒从风机502的进风侧移动到风机502的出风