焊锡烟气净化设备的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种焊锡烟气净化设备，包括净化箱（1）、贯穿所述净化箱（1）的顶板伸入其内部的进气管（2）以及与所述净化箱（1）连通的至少一个排气管（3）；所述进气管（2）的外壁与所述净化箱（1）的顶板之间密封连接；所述进气管（2）出气端的端面内凹成一凹腔（2.1），所述进气管（2）的外壁包围所述凹腔（2.1）的腔壁形成一空腔（2.2）；所述凹腔（2.1）的腔壁上设有若干排气孔；本发明具有可小型化、净化效率高，维护方便，使用简单、环保、节能的优点。
【专利说明】焊锡烟气净化设备
[0001]
技术领域
[0002]本发明涉及环保净化设备技术领域，具体讲是一种焊锡烟气净化设备。
【背景技术】
[0003]焊锡丝在焊接时产生的烟雾是由于焊锡丝里面的助焊剂与高温电烙铁相遇时产生气化形成的烟雾，这些悬浮烟雾及异味气体不但直接影响工作人员的身体健康，还严重影响了空气质量，破坏了生态环境，而目前，应用在处理焊锡烟气及的机械设备比较缺乏，或是工作性能比较单一，一般都是直接采用风机将焊锡烟气吸收经过过滤片过滤的原理，这样不但因为滤片吸附能力有限而导致滤片更换频繁麻烦，而且由于滤片的透气性较差，过厚的滤片会严重影响的设备的净化效率，而滤片过薄又使吸附效果大打折扣，且目前该类设备都无法做到维持较高净化效率小型化设备供家庭业余爱好者使用，因此设计一款可小型化、净化效率高，维护方便，使用简单、环保、节能的焊锡烟气净化设备成为工业生产、可持续发展迫切要解决的问题。
【发明内容】
[0004]本发明所要解决的技术问题是，克服以上现有技术的缺点:提供一种可小型化、净化效率高，维护方便，使用简单、环保、节能的焊锡烟气净化设备。
[0005]本发明的技术解决方案如下:一种焊锡烟气净化设备，包括净化箱、贯穿所述净化箱的顶板伸入其内部的进气管以及与所述净化箱连通的至少一个排气管;所述进气管的外壁与所述净化箱的顶板之间密封连接;所述进气管出气端的端面内凹成一凹腔，所述进气管的外壁包围所述凹腔的腔壁形成一空腔;所述凹腔的腔壁上设有若干排气孔;所述净化箱的顶板上设有液体分布器以及用于将所述净化箱底部的液体栗入所述液体分布器的水栗;所述液体分布器底部设有沿所述进气管周向分布的若干排液孔;所述凹腔内设有喷雾装置;所述进气管的进气端连接有吸气风机。
[0006]所述喷雾装置由固定在所述净化箱底部的吸水棉芯和设于所述吸水棉芯顶部的雾化片组成。
[0007]所述吸水棉芯设有雾化片的一端伸入所述凹腔的中部。
[0008]所述凹腔的腔壁上的排气孔围绕所述雾化片均匀分布。
[0009]所述液体分布器由同轴的若干个环形槽依次层叠组成；同轴分布的环形槽的底部齐平，所述环形槽的高度由内层至外层依次减小。
[0010]所述液体分布器最内层的环形槽的内壁与所述净化箱的顶板固定。
[0011]所述液体分布器的环形槽底部沿周向均匀设有排液孔。
[0012]所述水栗的输入管伸至所述净化箱底部，输出管伸至所述液体分布器最内层的环形槽内。
[0013]所述凹腔的开口至所述净化箱底部的距离为所述净化箱高度的五分之一至三分之一O
[0014]所述液体分布器与所述净化箱的侧壁之间留有间隙。
[0015]本发明的有益效果是:本发明能高效的将焊锡过程中产生的烟气净化，净化效果高达99.8%，且对焊锡烟气的吸取能力强，气流阻力小，更加适合小型化作为家庭中业余电子爱好者使用。
【附图说明】
[0016]图1为本发明焊锡烟气净化设备的结构示意图。
[0017]图2为本发明焊锡烟气净化设备的液体分布器的半剖结构示意图。
[0018]图3为本发明焊锡烟气净化设备的液体分布器的仰视结构示意图。
[0019]图4为本发明焊锡烟气净化设备的工作状态示意图。
【具体实施方式】
[0020]下面用具体实施例对本发明做进一步详细说明，但本发明不仅局限于以下具体实施例。
实施例
[0021]如图1-4所示，一种焊锡烟气净化设备，包括净化箱1、贯穿所述净化箱I的顶板伸入其内部的进气管2以及与所述净化箱I连通的一个排气管3;所述进气管2的外壁与所述净化箱I的顶板之间密封连接;所述进气管2出气端的端面内凹成一凹腔2.1，所述进气管2的外壁包围所述凹腔2.1的腔壁形成一空腔2.2;所述凹腔2.1的腔壁上设有若干排气孔;所述净化箱I的顶板上设有液体分布器4以及用于将所述净化箱I底部的液体栗入所述液体分布器4的水栗5;所述液体分布器4底部设有沿所述进气管2周向分布的若干排液孔;所述凹腔2.1内设有喷雾装置6;所述进气管2的进气端连接有吸气风机7。
[0022]所述喷雾装置6由固定在所述净化箱I底部的吸水棉芯6.1和设于所述吸水棉芯6.1顶部的雾化片6.2组成。
[0023]所述吸水棉芯6.1设有雾化片6.2的一端伸入所述凹腔2.1的中部。
[0024]所述凹腔2.1的腔壁上的排气孔围绕所述雾化片6.2均匀分布。
[0025]所述液体分布器4由同轴的若干个环形槽4.1依次层叠组成；同轴分布的环形槽4.1的底部齐平，所述环形槽4.1的高度由内层至外层依次减小。
[0026]所述液体分布器4最内层的环形槽4.1的内壁与所述净化箱I的顶板固定。
[0027]所述液体分布器4的环形槽4.1底部沿周向均匀设有排液孔。
[0028]所述水栗5的输入管伸至所述净化箱I底部，输出管伸至所述液体分布器4最内层的环形槽4.1内。
[0029]所述凹腔2.1的开口至所述净化箱I底部的距离为所述净化箱I高度的五分之一至三分之一。
[0030]所述液体分布器4与所述净化箱I的侧壁之间留有间隙。
[0031 ]所述净化箱I底部还设有注水口及旋塞。
[0032]所述净化箱I中的液位低于所述凹腔2.1的开口。
[0033]所述排气管3设在所述净化箱I的顶板上。
[0034]以下以水作为吸收液为例说明本发明的原理，本发明使用时，首先在净化箱I中注入水位低于所述凹腔2.1的开口的水，然后打开水栗5、雾化片6.2、吸气风机7的电源;焊锡烟气进入进气管2后从所述凹腔2.1的腔壁上的排气孔排出，由于所述凹腔2.1的腔壁上的排气孔围绕所述雾化片6.2均匀分布；因此气体排出后能相互抵消速度从而使焊锡烟气能与雾化片6.2雾化的雾气均匀混合，进而大部分焊锡烟气有充分的时间被雾气所捕获掉至净化箱I水底，而不会因为排气速度过快而影响捕获效果，其余焊锡烟气以及夹杂已被捕获烟气的雾气继续朝所述凹腔2.1的出口溢出，与净化箱I底部的液面碰撞，再次将大部分焊锡烟气带入水中，剩余溢出的焊锡烟气与雾气在朝排气管3运动的过程中，必须经过所述液体分布器4喷出的圆柱形喷淋区，将剩余雾气及焊锡烟气淋入水中；净化后的空气再通过排气管3排出，可直接排至室内而不影响空气质量。
[0035]以上仅是本发明的特征实施范例，对本发明保护范围不构成任何限制。凡采用同等交换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本发明权利保护范围之内。
【主权项】
1.一种焊锡烟气净化设备，其特征在于:包括净化箱(I)、贯穿所述净化箱(I)的顶板伸入其内部的进气管(2)以及与所述净化箱(I)连通的至少一个排气管(3);所述进气管(2)的外壁与所述净化箱(I)的顶板之间密封连接;所述进气管(2)出气端的端面内凹成一凹腔(2.1)，所述进气管(2)的外壁包围所述凹腔(2.1)的腔壁形成一空腔(2.2);所述凹腔(2.1)的腔壁上设有若干排气孔;所述净化箱(I)的顶板上设有液体分布器(4)以及用于将所述净化箱(I)底部的液体栗入所述液体分布器(4)的水栗(5);所述液体分布器(4)底部设有沿所述进气管(2)周向分布的若干排液孔;所述凹腔(2.1)内设有喷雾装置(6);所述进气管(2)的进气端连接有吸气风机(7)。2.根据权利要求1所述的焊锡烟气净化设备，其特征在于:所述喷雾装置(6)由固定在所述净化箱(I)底部的吸水棉芯(6.1)和设于所述吸水棉芯(6.1)顶部的雾化片(6.2)组成。3.根据权利要求2所述的焊锡烟气净化设备，其特征在于:所述吸水棉芯(6.1)设有雾化片(6.2)的一端伸入所述凹腔(2.1)的中部。4.根据权利要求3所述的焊锡烟气净化设备，其特征在于:所述凹腔(2.1)的腔壁上的排气孔围绕所述雾化片(6.2)均匀分布。5.根据权利要求1所述的焊锡烟气净化设备，其特征在于:所述液体分布器(4)由同轴的若干个环形槽(4.1)依次层叠组成；同轴分布的环形槽(4.1)的底部齐平，所述环形槽(4.1)的高度由内层至外层依次减小。6.根据权利要求5所述的焊锡烟气净化设备，其特征在于:所述液体分布器(4)最内层的环形槽(4.1)的内壁与所述净化箱(I)的顶板固定。7.根据权利要求5所述的焊锡烟气净化设备，其特征在于:所述液体分布器(4)的环形槽(4.1)底部沿周向均匀设有排液孔。8.根据权利要求5所述的焊锡烟气净化设备，其特征在于:所述水栗(5)的输入管伸至所述净化箱(I)底部，输出管伸至所述液体分布器(4)最内层的环形槽(4.1)内。9.根据权利要求1所述的焊锡烟气净化设备，其特征在于:所述凹腔(2.1)的开口至所述净化箱(I)底部的距离为所述净化箱(I)高度的五分之一至三分之一。10.根据权利要求1所述的焊锡烟气净化设备，其特征在于:所述液体分布器(4)与所述净化箱(I)的侧壁之间留有间隙。
【文档编号】B01D47/06GK105920956SQ201610352522
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年5月25日
【发明人】顾飞华, 李丹
【申请人】顾飞华