集尘装置及其所适用的投影设备的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种集尘装置及其所适用的投影设备，该集尘装置包括：框体，具有入风口、出风口、气流信道，其中气流信道位于入风口与出风口之间；风扇装置，设置于框体且位于气流通道，且架构于将气流由入风口导入气流通道；过滤装置，设置于框体且位于气流通道，用以滤除气流中部分的悬浮微粒；电场装置，位于气流信道且邻近于过滤装置，用以产生电场，使剩余的悬浮微粒通过电场以具有第一电性；静电装置，位于气流信道且邻近于电场装置，静电装置具有第二电性，第一电性与第二电性为相反的电性，且静电装置吸附具第一电性的剩余的悬浮微粒。本发明先滤除气流中的悬浮微粒，再以静电吸附的方式吸附气流中剩余的悬浮微粒，达到良好的除尘效率。
【专利说明】
集尘装置及其所适用的投影设备
技术领域
[0001]本发明涉及一种集尘装置及其所适用的投影设备，尤指一种使用滤网过滤以及静电吸附悬浮微粒的集尘装置及其所适用的投影设备。
【背景技术】
[0002]随着投影机的发展，光机的光源已从超高压(UHP)汞灯，演进至发光二极管(LED)，甚至到现在的激光(Laser)，除了投影出来的影像色彩为研发重点外，在使用寿命方面更需考虑。一般而言，光机包括光源及色轮(Color Wheel)，光机的运作方式主要使用单一光源投射至色轮以产生红蓝绿(RGB)三原色光。在目前常见的激光投影机中，光机除了色轮之外，因光源的不同还额外增加了荧光色轮(Phosphor Wheel)以让红蓝绿三原色显示出来。但激光投影机的光机的使用寿命是一大挑战，因散热装置为了将光机内部的热能排除必须将气体导入光机之中，而荧光色轮的寿命会因为导入气体所附带的灰尘的附着情况而降低，如此一来会使光机的寿命因此降低。
[0003]因此，为了避免因气流造成的微粒污染，现有技术通常设置一滤网(Filter)过滤气体中的微粒，再将滤除的微粒排至集尘袋中，但是在使用滤网的同时，应考虑的是当滤网的孔隙太大时无法有效进行过滤，且当滤网的孔隙越密时，气流的流动将受到阻碍且无法有效的让气流带走热能，降低了散热效能。此外，由于滤网通常设置于光机的内部，因此使用者并无法察觉滤网的集尘程度是否已达需更换的标准，因而造成集尘效率及散热功能降低的问题。
[0004]此外，虽现有技术中已存在使用红外线检测集尘袋是否已达集尘上限，然由于集尘袋易随着集尘程度的增长产生不规则的形变，又此红外线检测的技术通过膨胀的集尘袋是否遮蔽红外线的传递路径以判断集尘袋是否达到使用上限，故此红外线检测的技术容易发生误判的情事，再则，在一般投影设备中，集尘装置与集尘袋都固设于投影设备内部，故使用者实际上并无法自行更换已达使用寿命上限的集尘装置或集尘袋，仍须将投影设备送至制造厂商或维修厂商以进行更换。
【发明内容】
[0005]在下文中给出关于本发明的简要概述，以便提供关于本发明的某些方面的基本理解。应当理解，这个概述并不是关于本发明的穷举性概述。它并不是意图确定本发明的关键或重要部分，也不是意图限定本发明的范围。其目的仅仅是以简化的形式给出某些概念，以此作为稍后论述的更详细描述的前序。
[0006]本发明的目的为提供一种集尘装置及其所适用的投影设备，其先通过过滤装置滤除气流中的部分悬浮微粒，再通过静电吸附的方式吸附气流中剩余的悬浮微粒，以达到较良好的除尘效率。
[0007]本发明的另一目的为提供一种集尘装置及其所适用的投影设备，其通过感应电容值变化的方式检测集尘装置是否已达使用寿命上限，以供使用者判别是否需更换集尘装置的内部组件。
[0008]本发明的另一目的为提供一种集尘装置及其所适用的投影设备，其可通过模块化及插拔方式让使用者得以自行替换已达寿命上限或故障需更换的集尘装置的内部组件。
[0009]为达上述目的，本发明的一较广义实施例为提供一种集尘装置，包括:框体，具有入风口、出风口、气流信道，其中气流信道位于入风口与出风口之间；风扇装置，设置于框体且位于气流通道，且架构于将气流由入风口导入气流通道；过滤装置，设置于框体且位于气流信道，其中过滤装置滤除气流中部分的悬浮微粒；电场装置，设置于框体，位于气流信道且邻近于过滤装置，其中电场装置产生电场，使剩余的悬浮微粒通过电场以具有第一电性；以及静电装置，设置于框体，位于气流通道且邻近于电场装置，其中静电装置具有第二电性，第一电性与第二电性系为相反的电性，且静电装置系吸附具第一电性的剩余的悬浮微粒。
[0010]进一步地，该风扇装置、该过滤装置、该电场装置及/或该静电装置为一模块化装置，以及该框体包括一第一插槽、一第二插槽、一第三插槽以及一第四插槽，分别供该风扇装置、该过滤装置、该电场装置以及该静电装置插设于该框体。
[0011]进一步地，还包括一感应组件，设置于该框体的一内部且与该静电装置绝缘隔离，该感应组件对应于该静电装置且架构于感应该静电装置的一电容值变化。
[0012]进一步地，还包括一绝缘组件，设置于该框体与该感应组件之间。
[0013]进一步地，还包括一检测装置，电性连接于该感应组件，且接收该静电装置的该电容值变化的讯号，以判断该静电装置的集尘程度。
[0014]进一步地，还包括一警示单元，电性连接于该检测装置，且接收该检测装置的一触发讯号以发出一警示讯号。
[0015]进一步地，该感测组件为导电金属材质制成。
[0016]进一步地，该框体还包括多个锁固部，邻近于该入风口，以及该风扇装置邻近于该过滤装置且锁固于该多个锁固部。
[0017]进一步地，该电场装置与该静电装置为导电金属材质制成。
[0018]为达上述目的，本发明的另一较广义实施例为提供一种投影设备，包括:光机；以及集尘装置，架构于驱动气流以对光机进行散热。集尘装置包括:框体，具有入风口、出风口、气流信道，其中气流信道位于入风口与出风口之间；风扇装置，设置于框体且位于气流通道，且架构于将气流由入风口导入气流通道；过滤装置，设置于框体且位于气流信道，其中过滤装置滤除气流中部分的悬浮微粒；电场装置，设置于框体，位于气流信道且邻近于过滤装置，其中电场装置产生电场，使剩余的悬浮微粒通过电场以具有第一电性；以及静电装置，设置于框体，位于气流通道且邻近于电场装置，其中静电装置具有第二电性，第一电性与第二电性为相反的电性，且静电装置吸附具第一电性的剩余的悬浮微粒。
[0019]与现有技术相比，本发明的有益效果是:
[0020]本发明先通过过滤装置滤除气流中的部分悬浮微粒，再通过静电吸附的方式吸附气流中剩余的悬浮微粒，以达到较良好的除尘效率。
【附图说明】
[0021]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本发明较佳实施例的集尘装置的结构爆炸图；
[0023]图2为图1的集尘装置的组合图；
[0024]图3为本发明另一较佳实施例的集尘装置的局部结构放大图；
[0025]图4为图3的集尘装置的架构方块示意图；
[0026]图5为本发明较佳实施例的投影设备的结构示意图。
[0027]附图标记:
[0028]集尘装置:I
[0029]框体:2
[0030]入风口:21
[0031]锁固部:211
[0032]出风口:22
[0033]气流通道:23
[0034]第一插槽:24
[0035]第二插槽:25
[0036]第三插槽:26
[0037]第四插槽:27
[0038]感应组件:28
[0039]检测装置:281
[0040]警示单元:282
[0041]绝缘组件:29
[0042]风扇装置:3
[0043]滤网装置:4
[0044]电场装置:5
[0045]静电装置:6
[0046]握持部:51、61
[0047]投影设备:7
[0048]进气口:71
[0049]进气通道:72
[0050]光机:8
[0051]进气口:81。
【具体实施方式】
[0052]为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。在本发明的一个附图或一种实施方式中描述的元素和特征可以与一个或更多个其它附图或实施方式中示出的元素和特征相结合。应当注意，为了清楚的目的，附图和说明中省略了与本发明无关的、本领域普通技术人员已知的部件和处理的表示和描述。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0053]参见图1及图2，其中图1为本发明较佳实施例的集尘装置的结构爆炸图，图2为图1的集尘装置的组合图。本发明的集尘装置I包括框体2、风扇装置3、过滤装置4、电场装置5以及集尘装置6。框体2包括入风口 21、出风口 22、气流通道23、第一插槽24、第二插槽25、第三插槽26以及第四插槽27，其中框体2于邻近入风口 21处还包括多个锁固部211，而气流通道23则系位于入风口 21与出风口 22之间，以使气流由入风口 21导入气流通道23且由出风口 22导出。第一插槽24、第二插槽25、第三插槽26以及第四插槽27由入风口 21往出风口 22的方向依序排列。风扇装置3插设于框体2的第一插槽24且容设于框体2的气流通道23之中，风扇装置3对应设置于入风口 22，且风扇装置3的一侧面的周缘通过多个锁固组件(未图标)锁固于框体2的多个锁固部211，藉此可固定风扇装置3，且可避免风扇装置3在运转时因震动而造成框体2与风扇装置3碰撞甚至脱离。在本实施例中，风扇装置3架构于将气流由入风口 21导入气流通道23再由出风口 22导出。过滤装置4插设于框体2的第二插槽25且容设于框体2的气流通道23之中，且过滤装置4的一侧面邻近于风扇装置3的另一侧面，其中过滤装置4架构于将通过风扇装置3的气流中的部分悬浮微粒滤除，而过滤装置4可为但不限于滤网。电场装置5插设于框体2的第三插槽26且容设于框体2的气流通道23之中，且电场装置5的一侧面邻近于过滤装置4的另一侧面，其中电场装置5接收外部电源(未图示)以产生一电场，使通过过滤装置4的气流中的剩余的悬浮微粒带有第一电性X，其中电场装置5可为但不限于π字型结构。静电装置6插设于框体2的第四插槽27且容设于框体2的气流通道23之中，且静电装置6的一侦_邻近于电场装置5的另一侧面，静电装置6的另一侧面则邻近于出风口 22，其中静电装置6接收外部电源以使静电装置6具有第二电性Y，其中第一电性X与第二电性Y为相反的电性。静电装置6架构于吸附通过电场装置5且具第一电性的剩余的悬浮微粒。
[0054]在本实施例中，风扇装置3、过滤装置4、电场装置5及/或集尘装置6可为模块化装置，由此可便于使用者以插拔方式进行装配与替换。在一些实施例中，电场装置5与静电装置6分别具有握持部51、61，以供使用者握持而进行插拔替换。静电装置6的设置形式可为但不限于直条栅栏的形式，电场装置5以及静电装置6的材质可为但不限于导电金属材质。
[0055]参见图1及图2，当风扇装置3运转时，气流将由入风口 21经过风扇装置3而导入气流信道23，之后，气流将会通过过滤装置4，此时过滤装置4可将通过风扇装置3的气流中的部分悬浮微粒滤除并使剩余的悬浮微粒通过。在本实施例中，由于过滤装置4以滤网过滤的方式将悬浮微粒滤除，故气流中颗粒较大的悬浮微粒会被滤除，气流中颗粒较小的悬浮微粒会通过，详言之，颗粒大小相对小于过滤装置4的滤网的网格大小的悬浮微粒会通过过滤装置4。接着，电场装置5接收通过过滤装置4的气流，由于通过过滤装置4的气流中仍带有剩余的悬浮微粒，即颗粒大小小于过滤装置4的网格大小的悬浮微粒，故当气流通过电场装置5时，剩余的悬浮微粒也通过电场装置5接收外部电源所产生的电场，进而使剩余的悬浮微粒皆带有第一电性X。待通过电场装置5的气流中剩余的悬浮微粒带有第一电性X后，气流流通至静电装置6，此时由于静电装置6接收外部电源以使静电装置6本身带有第二电性Y，且由于第一电性X与第二电性Y为相反的电性，故当气流通过静电装置6时，气流中带有第一电性X的剩余的悬浮微粒与带有第二电性Y的静电装置6产生静电相吸的现象，使气流中带有第一电性X的剩余的悬浮微粒吸附于带有第二电性Y的静电装置6上，由此可达到集尘除尘的效果。由上可知，本发明的集尘装置I先通过滤网装置4以滤网过滤的方式滤除气流中的部分悬浮微粒，再通过电场装置5与静电装置6以静电相吸的方式吸附气流中的剩余的悬浮微粒，进而达到集尘除尘的目的。
[0056]参见图3与图4，其中图3为本发明另一较佳实施例的集尘装置的局部结构放大图，而图4为图3的集尘装置的架构方块示意图。本发明的集尘装置I还包括感应组件28与绝缘组件29，其中感应组件28设置于框体2内部且与静电装置6相绝缘隔离。感应组件28的设置位置对应于静电装置6与第四插槽27，其中感应组件28的宽度以相等于静电装置6的宽度为较佳。绝缘组件29设置于框体2与感应组件28之间，以使感应组件28与框体2绝缘设置。在一些实施例中，感应组件28还与独立设置于集尘装置I外部的检测装置281电性连接，检测装置281另与警示单元282电性连接，其中静电装置6的宽度与感应组件28的宽度可具有百分之五的容许误差范围，即静电装置6的宽度可略大于或略小于感应组件28的宽度，检测装置281可为但不限于具有检测功能的集成电路，警示单元282可为但不限于指示灯或蜂鸣器，而感应组件28的材质可为但不限于导电金属材质，绝缘组件29的材质可为但不限于橡胶或塑料等绝缘材质。在本实施例中，检测装置281接收感应组件28所感应的静电装置6的电容值变化讯号，当静电装置6的悬浮微粒吸附程度上升时，即静电装置6所吸附的悬浮微粒累积的数量上升时，感应组件28所感应到的静电装置6的电容值也将上升，故检测装置281可设定一电容阀值，以判断静电装置6的吸附程度是否已达使用上限，若静电装置6的电容值超过此电容阀值，检测装置281则判断此静电装置6已达使用程度上限并发出一触发讯号至警示单元282，当警示单元282接收来自检测装置281的触发讯号时便发出一警示讯号以提醒用户进行替换，以达到维持集尘装置I的集尘效率的目的。
[0057]参见图5，其为本发明较佳实施例的投影设备的结构示意图，其中由于图5中所示的集尘装置的整体结构及组件特征相似于图1所示的集尘装置1，故仅以相同符号表示组件结构、连接关系及功用系相同，在此不再赘述。投影设备7具有进气口 71与进气通道72，且投影设备7包括光机8以及集尘装置1，其中进气口 71系位于进气通道72的一端，且光机8与集尘装置I位于进气通道72中。光机8具有进气口 81，进气口 81邻近于集尘装置I的出风口 22。集尘装置I的入风口 21邻近于投影装置7的进气口 71。在本实施例中，当投影设备7运作时，气流依序由投影设备7的进气口 71以及集尘装置I的入风口 21导入集尘装置I中，被导入的气流经由集尘装置I的集尘作用后再由集尘装置I的出风口 22导向光机8的进气口 81，以对光机8进行散热，使光机8可使用干净且不具悬浮微粒的气流进行散热，以避免悬浮微粒附着于光机8内部的光学组件上，进而提生光机8的使用寿命。
[0058]综上所述，本发明提供一种集尘装置及其所适用的投影设备，其先通过滤网装置将气流中部分悬浮微粒滤除，再通过电场装置以及静电装置以静电相吸的方式使气流中剩余的悬浮微粒吸附于静电装置上以达到更良好的集尘效率。再者，本发明的集尘装置及其所适用的投影设备更可以电容感应的方式检测静电装置的集尘程度，以判断静电装置的使用寿命是否已达更换标准。更甚者，本发明的集尘装置及其所适用的投影设备还可以模块化的方式供使用者自行插拔替换集尘装置中已达使用寿命上限或故障的组件，以便于用户自行维护。
[0059]最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
【主权项】
1.一种集尘装置，其特征在于，包括: 一框体，具有一入风口、一出风口、一气流信道，其中该气流信道位于该入风口与该出风口之间； 一风扇装置，设置于该框体且位于该气流通道，且架构于将一气流由该入风口导入该气流通道； 一过滤装置，设置于该框体且位于该气流信道，其中该过滤装置滤除该气流中部分的悬浮微粒； 一电场装置，设置于该框体，位于该气流通道且邻近于该过滤装置，其中该电场装置产生一电场，使剩余的该悬浮微粒通过该电场以具有一第一电性；以及 一静电装置，设置于该框体，位于该气流通道且邻近于该电场装置，其中该静电装置具有一第二电性，该第一电性与该第二电性系为相反的电性，且该静电装置吸附具该第一电性的剩余的该悬浮微粒。2.如权利要求1所述的集尘装置，其特征在于，该风扇装置、该过滤装置、该电场装置及/或该静电装置为一模块化装置，以及该框体包括一第一插槽、一第二插槽、一第三插槽以及一第四插槽，分别供该风扇装置、该过滤装置、该电场装置以及该静电装置插设于该框体。3.如权利要求1所述的集尘装置，其特征在于，还包括一感应组件，设置于该框体的一内部且与该静电装置绝缘隔离，该感应组件对应于该静电装置且架构于感应该静电装置的一电容值变化。4.如权利要求3所述的集尘装置，其特征在于，还包括一绝缘组件，设置于该框体与该感应组件之间。5.如权利要求3所述的集尘装置，其特征在于，还包括一检测装置，电性连接于该感应组件，且接收该静电装置的该电容值变化的讯号，以判断该静电装置的集尘程度。6.如权利要求5所述的集尘装置，其特征在于，还包括一警示单元，电性连接于该检测装置，且接收该检测装置的一触发讯号以发出一警示讯号。7.如权利要求3所述的集尘装置，其特征在于，该感测组件为导电金属材质制成。8.如权利要求1所述的集尘装置，其特征在于，该框体还包括多个锁固部，邻近于该入风口，以及该风扇装置邻近于该过滤装置且锁固于该多个锁固部。9.如权利要求1所述的集尘装置，其特征在于，该电场装置与该静电装置为导电金属材质制成。10.一种投影设备，其特征在于，包括: 一光机；以及 一集尘装置，架构于驱动一气流以对该光机进行散热，该集尘装置包括: 一框体，具有一入风口、一出风口、一气流信道，其中该气流信道位于该入风口与该出风口之间； 一风扇装置，设置于该框体且位于该气流通道，且架构于将该气流由该入风口导入该气流通道； 一过滤装置，设置于该框体且位于该气流信道，其中该过滤装置滤除该气流中部分的悬浮微粒； 一电场装置，设置于该框体，位于该气流通道且邻近于该过滤装置，其中该电场装置产生一电场，使剩余的该悬浮微粒通过该电场以具有一第一电性；以及 一静电装置，设置于该框体，位于该气流通道且邻近于该电场装置，其中该静电装置具有一第二电性，该第一电性与该第二电性系为相反的电性，且该静电装置吸附具该第一电性的剩余的该悬浮微粒。
【文档编号】B01D50/00GK105983288SQ201510078184
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2015年2月13日
【发明人】林泊淞
【申请人】台达电子工业股份有限公司