一种锚固剂自动生产机的制作方法
【专利摘要】本发明属于煤矿生产设领域备，尤其涉及一种锚固剂自动生产机。所采用的技术方案：电机设置在搅拌罐顶部用于驱动搅拌杆，搅拌杆竖直连接在电机下端并且同时位于搅拌罐内部，搅拌叶水平连接在搅拌杆下端，在搅拌罐外壁上部设置有进水管，在搅拌罐外壁下部设置有出料管，循环管设置在搅拌罐一侧，并且循环管的一端连接搅拌罐外壁下部、另一端连接搅拌罐外壁顶部，在循环管上依次设置有控制物料在循环管流动的控制阀、抽出循环管中水的抽水泵以及控制物料从搅拌罐下部流动到搅拌罐顶部的控制箱；搅拌杆与搅拌叶为分体式结构，本发明应用于锚固剂生产。该发明能够保证锚固剂质量、生产效率高。
【专利说明】
一种锚固剂自动生产机
技术领域
[0001]本发明属于煤矿生产设领域备，尤其涉及一种锚固剂自动生产机。
【背景技术】
[0002]目前，没有用锚杆锚固剂的生产设备多是采用人工进行简单的加工合成，整个生产过程耗时久，人工消耗大，而且最终生产出的锚固剂质量也不够稳定。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种能够保证锚固剂质量、生产效率高的锚固剂生产设备。
[0004]为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案:一种锚固剂自动生产机，包括搅拌罐、电机、进水管、搅拌杆、搅拌叶、出料管、抽水栗、循环管和控制箱，所述电机设置在搅拌罐顶部用于驱动搅拌杆，所述搅拌杆竖直连接在电机下端并且同时位于搅拌罐内部，所述搅拌叶水平连接在搅拌杆下端，在所述搅拌罐外壁上部设置有进水管，在所述搅拌罐外壁下部设置有出料管，所述循环管设置在搅拌罐一侧，并且循环管的一端连接搅拌罐外壁下部、另一端连接搅拌罐外壁顶部，在所述循环管上依次设置有控制物料在循环管流动的控制阀、抽出循环管中水的抽水栗以及控制物料从搅拌罐下部流动到搅拌罐顶部的控制箱。
[0005]所述搅拌杆与搅拌叶为分体式结构。
[0006]所述搅拌杆下端开有径向孔，所述搅拌叶的结构为:穿过搅拌杆径向孔并与径向孔间隙配合的水平杆、分别设置在水平杆两端的搅拌叶片，并且水平杆的中部位于径向孔内。
[0007]所述搅拌叶两端均设置有圆弧形刮片。
[0008]所述搅拌叶开有多个通孔。
[0009]本发明和现有技术相比，具有以下有益效果:本发明通过电机带动搅拌杆、搅拌叶搅拌物料，一次搅拌完成通过循环管重新进入搅拌罐进行二次搅拌，这样生产出来的锚固剂质量高，而且整个过程自动化程度高，相比现有的人工合成，生产效率明显提高;本发明的搅拌杆和搅拌叶采用分体式设计，搅拌片损坏时可以从搅拌杆上进行自由拆卸，然后更换新的搅拌叶，不需要将搅拌杆和搅拌叶整体拆卸更换，如此就节约了维修成本，减少了维修时间;本发明的搅拌叶开有多个通孔，能够使得物料在搅拌过程充分混合、改善了搅拌效果;本发明的搅拌叶两端设置弧形刮片，能够在搅拌过程中将搅拌罐内壁的物料刮下进行搅拌，这样既清理了搅拌罐内壁又避免了内壁粘附物料影响搅拌效果。
【附图说明】
[0010]图1为本发明的结构示意图。
[0011 ]图中，I为搅拌罐，2为电机，3为进水管，4为搅拌杆，5为搅拌叶，6为出料管，7为控制阀，8为抽水栗，9为循环管，10为控制箱。
【具体实施方式】
[0012]实施例一
如图1所示，一种锚固剂自动生产机，包括搅拌罐1、电机2、进水管3、搅拌杆4、搅拌叶5、出料管6、抽水栗8、循环管9和控制箱10，所述电机2设置在搅拌罐I顶部用于驱动搅拌杆5，所述搅拌杆4竖直连接在电机2下端并且同时位于搅拌罐I内部，所述搅拌叶5水平连接在搅拌杆4下端，在所述搅拌罐I外壁上部设置有进水管3，在所述搅拌罐I外壁下部设置有出料管6，所述循环管9设置在搅拌罐I 一侧，并且循环管9的一端连接搅拌罐I外壁下部、另一端连接搅拌罐I外壁顶部，在所述循环管9上依次设置有控制物料在循环管9流动的控制阀7、抽出循环管9中水的抽水栗8以及控制物料从搅拌罐I下部流动到搅拌罐I顶部的控制箱10。
[0013]所述搅拌杆4与搅拌叶5为分体式结构。
[0014]所述搅拌杆4下端开有径向孔，所述搅拌叶5的结构为:穿过搅拌杆4径向孔并与径向孔间隙配合的水平杆、分别设置在水平杆两端的搅拌叶片，并且水平杆的中部位于径向孔内。
[0015]所述搅拌叶5开有多个通孔。
[0016]实施例二
如图1所示，一种锚固剂自动生产机，包括搅拌罐1、电机2、进水管3、搅拌杆4、搅拌叶5、出料管6、抽水栗8、循环管9和控制箱10，所述电机2设置在搅拌罐I顶部用于驱动搅拌杆5，所述搅拌杆4竖直连接在电机2下端并且同时位于搅拌罐I内部，所述搅拌叶5水平连接在搅拌杆4下端，在所述搅拌罐I外壁上部设置有进水管3，在所述搅拌罐I外壁下部设置有出料管6，所述循环管9设置在搅拌罐I 一侧，并且循环管9的一端连接搅拌罐I外壁下部、另一端连接搅拌罐I外壁顶部，在所述循环管9上依次设置有控制物料在循环管9流动的控制阀7、抽出循环管9中水的抽水栗8以及控制物料从搅拌罐I下部流动到搅拌罐I顶部的控制箱10。
[0017]所述搅拌杆4与搅拌叶5为分体式结构。
[0018]所述搅拌杆4下端开有径向孔，所述搅拌叶5的结构为:穿过搅拌杆4径向孔并与径向孔间隙配合的水平杆、分别设置在水平杆两端的搅拌叶片，并且水平杆的中部位于径向孔内。
[0019]所述搅拌叶5两端均设置有圆弧形刮片。
[0020]所述搅拌叶5开有多个通孔。
[0021]本发明在使用前，首先将物料放入搅拌罐I，然后打开进水管3放水，接着打开电机2带动搅拌杆4、搅拌叶5开始搅拌物料，一次搅拌完成后，打开控制阀7，物料进入循环管9并通过控制箱10重新进入搅拌罐I进行二次搅拌，在循环管9工作过程中，抽水栗8将循环管9中的水抽走。这样经过两次搅拌后的物料就能从出料管6排出，生产出质量稳定的锚固剂。
[0022]上述实施例是对本发明的解释而非限制，在不脱离本发明原理前提下所作的变形也在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种锚固剂自动生产机，其特征在于:包括搅拌罐(I)、电机(2)、进水管(3)、搅拌杆(4)、搅拌叶(5)、出料管(6)、抽水栗(8)、循环管(9)和控制箱(10)，所述电机(2)设置在搅拌罐(I)顶部用于驱动搅拌杆(5)，所述搅拌杆(4)竖直连接在电机(2)下端并且同时位于搅拌罐(I)内部，所述搅拌叶(5)水平连接在搅拌杆(4)下端，在所述搅拌罐(I)外壁上部设置有进水管(3)，在所述搅拌罐(I)外壁下部设置有出料管(6)，所述循环管(9)设置在搅拌罐(I)一侧，并且循环管(9)的一端连接搅拌罐(I)外壁下部、另一端连接搅拌罐(I)外壁顶部，在所述循环管(9)上依次设置有控制物料在循环管(9)流动的控制阀(7)、抽出循环管(9)中水的抽水栗(8)以及控制物料从搅拌罐(I)下部流动到搅拌罐(I)顶部的控制箱(10);所述搅拌杆(4)与搅拌叶(5)为分体式结构。2.根据权利要求1所述的一种锚固剂自动生产机，其特征在于:所述搅拌杆(4)下端开有径向孔，所述搅拌叶(5)包括:穿过搅拌杆(4)径向孔并与径向孔间隙配合的水平杆、分别设置在水平杆两端的搅拌叶片，水平杆的中部位于径向孔内。3.根据权利要求1或2所述的一种锚固剂自动生产机，其特征在于:所述搅拌叶(5)两端均设置有圆弧形刮片。4.根据权利要求1或2所述的一种锚固剂自动生产机，其特征在于:所述搅拌叶(5)开有多个通孔。
【文档编号】B01F13/10GK106000206SQ201610535633
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年7月9日
【发明人】杨晓斌
【申请人】杨晓斌