5的宽度为18cm，弧形部15的高度为5cm，直线部16的宽度为10cm，第二缺口 17的宽度为2cm。首先使用涂布辊5在有机玻璃表面涂抹涂料，涂抹的涂料作为底层，可以在随后的淋涂中减少淋涂的涂料与有机玻璃之间形成气泡，提高淋涂后涂层的均匀性。在淋涂过程中，涂料从储料腔12经过倒置的U形管26进入出料腔13，并在出料腔13的底部流出。在涂料经过U形管26时，受到加压泵24的推动，流速增加，在U形管26的顶部由于流向的改变，涂料与U形管26发生强烈的相互撞击作用，使得涂料内部包含的微小气泡向上方移动，含有较多气泡的顶部涂料从旁路管18流回涂料供给机构2，从而大大减少了涂料中气泡的含量。挡板25可以使涂料产生紊流状态，减小由于加压而导致的出料腔13流速不一致的现象。这一结构可以避免使用消泡器必须低速流动的限制，实现了快速消泡，为快速淋涂创造了条件。从出料腔13流出的涂料根据流出位置的不同，分别经过第一缺口 14、弧形部15、直线部16和第二缺口 17，由于第一缺口 14流出的阻力小，在第一缺口 14处的淋涂层厚度较大，涂料在弧形部15的引导作用下，除去一部分下流外，另一部分流至第二缺口 17处流出。从第一缺口 14和第二缺口 17出流出的涂料在到达有机玻璃表面后会由于重力的作用向涂层较薄的位置流动，从而实现整个涂层的厚度均匀。现有技术中直接淋涂处的涂层厚度具有一定的随机性，无法预计在具体位置的涂层厚度，随着淋涂速度的加快，这种随机的不一致性越明显，本实用新型利用不同的涂料流出结构形成一个可以预知的涂层厚度形态，并根据这种可以预知的形态合理设计各个流出段的具体尺寸，使得原本随机的厚度变化得到了良好的抑制，实现了在加快淋涂速度的同时保持涂层良好的均匀度。热风鼓风机20用来对涂层进行初步的烘干定型，避免涂层的流动性导致厚度的变化，负压排风管21可以对涂层的挥发物进行收集。出料腔13的底部设置有向上凸起的外边22，可以提高淋涂时涂料向下流动的水平均匀性。旁路管18上设置有流量调节阀23，通过调整流量调节阀23，可以控制旁路管18的流量，从而达到控制出料腔13出料量的目的。
[0015]另外，在涂布辊5的前方设置有预处理辊27，预处理辊27上连接有静电发生器28。通过预处理辊27将静电电荷传导至有机玻璃表面，可以通过静电的吸附作用提高涂布辊5涂抹的底层涂层的粘附力和均匀度。
[0016]本实用新型可以在保持淋涂质量不变的前提下将淋涂速度有0.2m?0.3m/s提高至 0.8m ?1.0m/so
[0017]本实用新型是在【背景技术】引用的专利文献的基础上改进而来的，其中送料机构和涂料供给机构的结构以及工作原理在【背景技术】引用的专利文献中已经进行了充分的公开，属于现有技术，在此不再详述。
[0018]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种用于生产有机玻璃的淋涂结构，包括送料机构(I)、涂料供给机构(2)和淋幕刀机构(3)，其特征在于:所述淋幕刀机构(3)包括顶板(4)，顶板(4)位于送料机构(I)进料端的一侧通过支架连接有涂布辊(5)，涂布辊(5)的中心设置有进料管￠)，进料管(6)的进口处通过轴承(7)连接有第一输料管(8)，涂布辊(5)表面包裹有橡胶层(9)，橡胶层(9)与进料管(6)之间设置有若干个贯穿的毛细管(10)，顶板(4)的中间固定有淋涂盒体(11)，淋涂盒体(11)的上部设置有储料腔(12)，下部设置有出料腔(13)，储料腔(12)和出料腔(13)之间通过倒置的U形管(26)连接，U形管(26)的进口端设置有加压泵(24)，出口端交错设置有若干个挡板(25)，出料腔(13)的底部与外界相通，出料腔(13)底部的中间设置有第一缺口(14)，第一缺口(14)的两侧设置有向上凸起的弧形部(15)，弧形部(15)的外侧连接有直线部(16)，直线部(16)的外侧连接有第二缺口(17)，U形管(26)的顶部设置有旁路管(18)，储料腔(12)连接有第二输料管(19)，第一输料管(8)和第二输料管(19)连接至涂料供给机构(2)的出料端，旁路管(18)连接至涂料供给机构(2)的回流端，顶板(4)位于送料机构(I)出料端的一侧固定有热风鼓风机(20)，热风鼓风机(20)的外侧设置有负压排风管(21);第一缺口(14)的宽度为3.5cm，弧形部(15)的宽度为18cm，弧形部(15)的高度为5cm，直线部(16)的宽度为10cm，第二缺口(17)的宽度为2cm。
2.根据权利要求1所述的用于生产有机玻璃的淋涂结构，其特征在于:所述出料腔(13)的底部设置有向上凸起的外边(22)。
3.根据权利要求1所述的用于生产有机玻璃的淋涂结构，其特征在于:所述旁路管(18)上设置有流量调节阀(23)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于生产有机玻璃的淋涂结构，包括送料机构、涂料供给机构和淋幕刀机构，所述淋幕刀机构包括顶板，顶板位于送料机构进料端的一侧连接有涂布辊，顶板的中间固定有淋涂盒体，淋涂盒体的上部设置有储料腔，下部设置有出料腔，储料腔和出料腔之间通过倒置的U形管连接，出料腔底部的中间设置有第一缺口，第一缺口的两侧设置有向上凸起的弧形部，弧形部的外侧连接有直线部，直线部的外侧连接有第二缺口，U形管的顶部设置有旁路管，储料腔连接有第二输料管，顶板位于送料机构出料端的一侧固定有热风鼓风机，热风鼓风机的外侧设置有负压排风管。本实用新型能够改进现有技术的不足，在保证淋涂均匀性的同时加快了淋涂速度。
【IPC分类】B05C5-00, B05C11-10, B05C1-08
【公开号】CN204429609
【申请号】CN201520040358
【发明人】赖延辉
【申请人】深圳市汇万川塑胶薄膜有限公司
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2015年1月21日