一种旋转下进风式布袋除尘器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及除尘设备技术领域，具体地，涉及一种旋转下进风式布袋除尘器。
【背景技术】
[0002]机械回转扁袋除尘器是由国家一机部设计院1987年设计，并成功用于首都钢厂电炉烟气净化的布袋除尘器，1990年左右开始在全国推广使用，此种设备效率高、阻力低、易维护，得到企业广泛好评。
[0003]但在实践中，存在两个问题，一是滤袋使用寿命较短，滤袋一般在使用八九个月至一年左右便出现破损，设备排放超标，漏灰严重，须立即更换滤袋；二是在冬季温差较大的地方，滤袋结露严重，造成滤袋被水和粉尘混合物严重堵塞，气体不能通过，以致设备不能使用。
[0004]在实现本发明的过程中，发明人发现现有技术中至少存在使用寿命短、维护成本高和可靠性低等缺陷。
【发明内容】
[0005]本发明的目的在于，针对上述问题，提出一种旋转下进风式布袋除尘器，以实现使用寿命长、维护成本低和可靠性高的优点。
[0006]为实现上述目的，本发明采用的技术方案是:一种旋转下进风式布袋除尘器，包括竖直设置的机架，竖直安装在所述机架上方的布袋除尘器本体，以及安装在所述布袋除尘器本体与机架之间的检修平台。
[0007]进一步地，所述布袋除尘器本体，包括倒置在所述机架上的锥形收尘装置，竖直安装在所述锥形收尘装置上方的圆筒形壳体；
[0008]在所述圆筒形壳体的顶部左侧，自左向右依次配合安装有连通至圆筒形壳体内部的风机和出风口；
[0009]在所述圆筒形壳体的顶部右侧，安装有反吹机构；
[0010]在所述圆筒形壳体的顶部上方，竖直安装有电机装置，以及配合安装在所述电机装置底部与反吹机构顶部之间的反吹管；
[0011]位于所述风机、出风口和反吹机构的下方，在圆筒形壳体的顶部，安装有上花板；
[0012]在所述圆筒形壳体的底部右侧，设置有出风口。
[0013]进一步地，在所述电机装置的底部与圆筒形壳体的顶部之间，设置有第一法兰组件；和/或，在所述圆筒形壳体的底部与锥形收尘装置的顶部之间，设置有第二法兰组件。
[0014]进一步地，所述布袋除尘器本体，还包括位于所述进风口上方、且位于所述圆筒形壳体内部的旋转进风结构；所述出风口与电机风机装置连接，旋转进风装置与进风口连接。
[0015]进一步地，所述布袋除尘器本体，还包括设置在所述圆筒形壳体内部的净气室；所述净气室与反吹机构连通。
[0016]本发明各实施例的旋转下进风式布袋除尘器，由于包括竖直设置的机架，竖直安装在机架上方的布袋除尘器本体，以及安装在布袋除尘器本体与机架之间的检修平台；从而可以克服现有技术中使用寿命短、维护成本高和可靠性低的缺陷，以实现使用寿命长、维护成本低和可靠性高的优点。
[0017]本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。
[0018]下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
【附图说明】
[0019]附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中:
[0020]图1为本发明旋转下进风式布袋除尘器的结构示意图；
[0021]图2为图1的俯视结构示意图。
[0022]结合附图，本发明实施例中附图标记如下:
[0023]1-风机；2-出风口 ；3_第一法兰组件(10个厚的法兰)；4_反吹机构；5_反吹管；6-上花板；7-第二法兰组件(10个厚的法兰)；8_进风口 ；9_检修平台。
【具体实施方式】
[0024]以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
[0025]根据本发明实施例，如图1和图2所示，提供了一种旋转下进风式布袋除尘器。
[0026]本实施例的旋转下进风式布袋除尘器，包括竖直设置的机架，竖直安装在机架上方的布袋除尘器本体，以及安装在布袋除尘器本体与机架之间的检修平台(如检修平台9)。
[0027]在上述实施例中，布袋除尘器本体，包括倒置在机架上的锥形收尘装置，竖直安装在锥形收尘装置上方的圆筒形壳体；在圆筒形壳体的顶部左侧，自左向右依次配合安装有连通至圆筒形壳体内部的风机(如风机I)和出风口(如出风口 2);在圆筒形壳体的顶部右侧，安装有反吹机构(如反吹机构4);在圆筒形壳体的顶部上方，竖直安装有电机装置，以及配合安装在电机装置底部与反吹机构顶部之间的反吹管(如反吹管5);位于风机、出风口和反吹机构的下方，在圆筒形壳体的顶部，安装有上花板(如上花板6);在圆筒形壳体的底部右侧，设置有出风口(如出风口 8)。布袋除尘器本体，还包括位于进风口上方、且位于圆筒形壳体内部的旋转进风结构；出风口与电机风机装置连接，旋转进风装置与进风口连接。布袋除尘器本体，还包括设置在圆筒形壳体内部的净气室；净气室与反吹机构连通。
[0028]在上述实施例中，在电机装置的底部与圆筒形壳体的顶部之间，设置有第一法兰组件(如第一法兰组件1，可以是10个厚的法兰)；和/或，在圆筒形壳体的底部与锥形收尘装置的顶部之间，设置有第二法兰组件(如第二法兰组件2，可以是10个厚的法兰)。
[0029]现将以上两项技术成果具体介绍一下:
[0030]一、《扁袋除尘器旋转下进风预处理技术》
[0031]原设备进风方式是在中箱体下方进风，含尘空气直接接触滤袋，大颗粒粉尘对滤袋冲刷严重，滤袋受进风及粉尘不均匀，滤袋使用寿命短；本发明的技术方案，是在原除尘器中箱体下方增加旋转进风结构，进风口在旋转进风结构正下方，如此，大颗粒粉尘被旋转进风结构处理下来，减少了大颗粒粉尘对滤袋的冲刷，且此技术滤袋受进风及粉尘均匀，这样，滤袋寿命大大延长。
[0032]二《利用原净气室反吹风反吹清灰技术》
[0033]原除尘器自动清灰机构清灰时利用设备外界空气，当冬季温差大时，外界冷风进入设备遇到内部热风时，滤袋表面便会产生结露现象，水和粉尘混合物会把滤袋严重堵塞，造成设备停用。本发明的技术方案，是将回转反吹扁袋除尘器清灰机构中反吹风机与除尘器净气室连接，设备清灰时，净气室中空气进入清灰机构进行清灰，此方式几乎没有温差，滤袋不会造成结露，一年四季除尘器可平稳运行。
[0034]最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种旋转下进风式布袋除尘器，其特征在于，包括竖直设置的机架，竖直安装在所述机架上方的布袋除尘器本体，以及安装在所述布袋除尘器本体与机架之间的检修平台； 所述布袋除尘器本体，包括倒置在所述机架上的锥形收尘装置，竖直安装在所述锥形收尘装置上方的圆筒形壳体； 在所述圆筒形壳体的顶部左侧，自左向右依次配合安装有连通至圆筒形壳体内部的风机和出风口； 在所述圆筒形壳体的顶部右侧，安装有反吹机构； 在所述圆筒形壳体的顶部上方，竖直安装有电机装置，以及配合安装在所述电机装置底部与反吹机构顶部之间的反吹管； 位于所述风机、出风口和反吹机构的下方，在圆筒形壳体的顶部，安装有上花板； 在所述圆筒形壳体的底部右侧，设置有出风口。
2.根据权利要求1所述的旋转下进风式布袋除尘器，其特征在于，在所述电机装置的底部与圆筒形壳体的顶部之间，设置有第一法兰组件；和/或，在所述圆筒形壳体的底部与锥形收尘装置的顶部之间，设置有第二法兰组件。
3.根据权利要求1所述的旋转下进风式布袋除尘器，其特征在于，所述布袋除尘器本体，还包括位于所述进风口上方、且位于所述圆筒形壳体内部的旋转进风结构；所述出风口与电机风机装置连接，旋转进风装置与进风口连接。
4.根据权利要求1所述的旋转下进风式布袋除尘器，其特征在于，所述布袋除尘器本体，还包括设置在所述圆筒形壳体内部的净气室；所述净气室与反吹机构连通。
【专利摘要】本实用新型公开了一种旋转下进风式布袋除尘器，包括竖直设置的机架，竖直安装在所述机架上方的布袋除尘器本体，以及安装在所述布袋除尘器本体与机架之间的检修平台。本实用新型所述旋转下进风式布袋除尘器，可以克服现有技术中使用寿命短、维护成本高和可靠性低等缺陷，以实现使用寿命长、维护成本低和可靠性高的优点。
【IPC分类】B01D46-04, B01D46-02
【公开号】CN204447572
【申请号】CN201420803420
【发明人】高永强
【申请人】银川铁狮环保设备有限公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2014年12月18日