微型滤油机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种微型滤油机，属于分离设备技术领域。
【背景技术】
[0002]由于“地沟油”等食品安全事件的接连曝光，目前，食品安全已成了老百姓日常生活中最关心和重视的事情之一，为了吃上“放心油”、“健康油”，很多家庭选择了自己压榨食用植物油。但由于自家压榨出来的植物油含有很多渣滓，且缺乏适合家庭使用的滤油机，无法实现油和渣的充分分离，导致油的纯度和口感达不到人们想要的效果，这给热衷自榨食用植物油的人们带来了不小的困扰。
【发明内容】
[0003]为解决目前缺乏适合家庭使用的滤油机，致自家压榨出来的植物油无法提纯的问题，本实用新型提供一种微型滤油机，以对自家压榨出来的植物油进行分离提纯，提高自榨食用植物油的纯度和口感。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为:
[0005]一种微型滤油机，包括底座、电动机、油杯、滤油筒和漏斗，所述底座内安装有电动机，电动机的动力输出轴穿出底座的顶部，底座顶部的边缘设置有旋转卡槽，油杯底部的边缘具有与所述底座顶部的旋转卡槽相匹配的凸缘，所述油杯安放在底座的顶部，油杯外相对的两侧分别设置有把手和出油嘴，该出油嘴与油杯内底部连通，所述油杯底部的中心部分具有向油杯内凸起的管状防漏凸缘，所述管状防漏凸缘的上端高于所述出油嘴的出油面，所述滤油筒置于油杯内，滤油筒包括筒体、顶盖和底盖，顶盖和底盖分别安装在筒体的上端和下端，筒体的内侧壁上均布有竖直的集渣槽，底盖的中心部分与电动机的动力输出轴直接或间接连接，底盖中心部分的附近设置有透油孔，所述顶盖的中心部分设置有定位凸缘及进油孔，所述漏斗安装在油杯的顶部，漏斗的下侧设置有轴承安装孔并安装有轴承，轴承的外圈固定，轴承的内圈与所述顶盖的定位凸缘直接或间接接触，漏斗下端的出油嘴与顶盖的进油口正对。
[0006]为杜绝油杯从底座上取下后漏油的可能，优选地，所述电动机的动力输出轴通过传动接头与所述底盖的中心部分连接，所述传动接头的一端通过非圆截面的插接孔与电动机的动力输出轴插接且可分离，传动接头的另一端与所述底盖的中心部分连接，所述管状防漏凸缘内安装有轴承，该轴承的外圈与管状防漏凸缘紧密接触，该轴承的内圈套设在传动接头的中间部分上，且与传动接头的中间部分紧密接触，所述传动接头的下端不高于油杯底部的最下端。
[0007]优选地，所述底盖的中心部分设置有向底盖内侧凹陷的齿轮形安装槽，所述齿轮形安装槽内安装有齿轮，所述齿轮与传动接头的一端连接。
[0008]为便于将漏斗安装在油杯的顶部，并便于拆下，优选地，所述漏斗上部的外侧通过一回转结构连接有环形的螺纹连接部，漏斗上部的外侧与回转结构间均布连接有若干个加强筋板，所述加强筋板间具有可供手指头伸入的旋拧操作空间，漏斗通过所述螺纹连接部安装在油杯的顶部。
[0009]为便于将顶盖和底盖安装在筒体的上端和下端，且避免油液渗漏而污染筒体和底盖的外表面，优选地，所述顶盖通过螺纹或旋转卡扣与筒体的上端连接，且顶盖与筒体的上端间安装有密封圈，所述底盖通过螺纹或卡扣与筒体的下端连接，且底盖与筒体的下端间安装有密封圈。
[0010]为使轴承可靠地保持在漏斗下侧的轴承安装孔内，且使漏斗内的植物油完全进入滤油筒内，优选地，所述漏斗的下侧安装有轴承盖，漏斗下端的出油嘴伸入顶盖的进油孔内。
[0011]为便于将油杯安放在底座的顶部，优选地，所述底座的顶部设置有圆弧形定位槽，所述油杯的底部对应设置有圆弧形定位板。
[0012]优选地，所述底座的侧壁上设置有电源线接口和安全开关，所述底座的底板上安装有吸盘且开设有散热孔。
[0013]为便于观察，优选地，所述油杯、筒体和底盖均由透明材料制成。
[0014]为便于将顶盖和底盖从筒体上拧下，优选地，所述顶盖的外侧均布有防滑筋，所述底盖的外侧均布有防滑筋。
[0015]本实用新型通过利用电动机转动滤油筒，使进入滤油筒内的油渣混合物受到离心力的作用，在离心力的强制作用下，油渣混合物中质量相对油液较重的渣滓即被甩入并附着在筒体侧壁上的集渣槽内，而油液则经底盖上的透油孔进入油杯中，从而实现油液和渣滓的自动分离，提高自家压榨出来的植物油的纯度；通过采用安装在漏斗上的轴承与顶盖的定位凸缘直接或间接接触，既实现了对滤油筒必要的定位，又保证了滤油筒转动灵活；通过采用旋转卡扣的连接结构，即保证了油杯在底座顶部放置的稳固性，又便于将油杯从底座顶部取下；当需要清洗滤油筒时，可将漏斗从油杯顶部卸下，将滤油筒从油杯内取出，然后将再顶盖和底盖从筒体上卸下，从而便于滤油筒的彻底清洗。
[0016]由上可见，本实用新型的微型滤油机具有自动高效且使用方便的优点。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型一实施例的微型滤油机的左视示意图；
[0018]图2为图1所示微型滤油机在A-A处的剖视示意图；
[0019]图3为图2所示底座的立体结构示意图；
[0020]图4为图3所不底座的仰视不意图；
[0021]图5为图2所示电动机的立体结构示意图；
[0022]图6为图2所示油杯的半剖视示意图。
[0023]图7为图2所示筒体的立体结构示意图。
[0024]图8和图9为图2所示顶盖的立体结构示意图；
[0025]图10和图11为图2所示底盖的立体结构示意图；
[0026]图12和图13为图2所示漏斗的立体结构示意图；
[0027]图中:1、底座；11、圆弧形定位槽；12、旋转卡槽；13、电源线接口 ；14、安全开关；15、吸盘；16、散热孔；2、电动机；3、油杯；31、圆弧形定位板；32、凸缘；33、把手；34、出油嘴；35、管状防漏凸缘；41、筒体；411、集渣槽；42、顶盖；421、定位凸缘；422、进油孔；43、底盖；431、齿轮形安装槽；432、透油孔；5、漏斗；51、回转结构；52、螺纹连接部；53、加强筋板；54、轴承安装孔；6、齿轮；7、传动接头。
【具体实施方式】
[0028]下面结合附图对本实用新型的具体实施例作进一步说明。
[0029]如图1至图13所示，本实施例的微型滤油机主要包括底座1、电动机2、油杯3、滤油筒和漏斗5。
[0030]底座I内安装有电动机，电动机2的动力输出轴穿出底座I的顶部，底座I的顶部设置有圆弧形定位槽11，底座I顶部的边缘设置有旋转卡槽12，底座I的侧壁上设置有电源线接口 13和安全开关14，底座I的底板上安装有吸盘15且开设有散热孔16。
[0031]油杯3的底部设置有与底座I顶部的圆弧形定位槽11对应的圆弧形定位板31，油杯3底部的边缘具有与底座I顶部的旋转卡槽12相匹配的凸缘32，油杯3安放在底座I的顶部，油杯3外相对的两侧分别设置有把手33和出油嘴34，出油嘴34与油杯3内底部连通，油杯3底部的中心部分具有向油杯3内凸起的管状防漏凸缘35，管状防漏凸缘35的上端高于出油嘴34的出油面。