喷射阀及使用该喷射阀的点胶系统的制作方法

文档序号:8834874阅读:1459来源:国知局
喷射阀及使用该喷射阀的点胶系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及点胶阀,尤其涉及喷射阀及使用该喷射阀的点胶系统。
【背景技术】
[0002]随着科学技术的不断发展,对胶水的使用要求也越来越高。胶水的应用渗透在各个行业,尤其是电气电子领域,而胶水的使用方式更是多种多样,包括灌封,涂覆,打点划线等。
[0003]点胶系统是一种广泛应用于产品生产领域的工艺设备,其使用范围覆盖了产品的粘接、灌封、涂层、密封、填充、点滴、划线涂胶等工艺。点胶阀是点胶系统的核心部件,点胶阀对施胶的流量、流速、外观等都有决定性的影响。点胶阀的种类非常多,按照原理不同可以分为:活塞阀、高压阀、旋转阀、计量阀、双组份阀、喷射阀等。
[0004]现有技术中的喷射阀,其技术方案基本有两种:
[0005]一是,阀体内置撞针,撞针上方抵接有弹簧,阀体上还开设有通气口,撞针通过通气口的进气推动撞针向上运动,并压缩弹簧,之后排气,弹簧推动撞针向下运动,以此驱动撞针上下运动,由撞针的上下运动来推出阀体内的胶水,进行喷射出胶。其缺陷是:阀体还须配合外置的气压泵使用,使用不方便,配套使用的成本较高,点胶频率较低(约500HZ)
[0006]二是,阀体内置撞针,撞针连接一杠杆,杠杆另一端由压电机构驱动,压电机构驱动杠杆运动,杠杆带动撞针上下运动。其缺陷是:压电机构成本高,造成点胶阀成本昂贵。
[0007]综上,现有技术中的喷射阀和点胶系统存在以下缺陷:配套使用麻烦、结构复杂、成本较高、点胶效率较低。
【实用新型内容】
[0008]本实用新型要解决的技术问题之一在于,针对现有技术中的上述缺陷,提供一种配套使用简便、结构简单、成本较低、点胶效率较高的喷射阀。
[0009]本实用新型解决其技术问题之一所采用的技术方案是提供一种喷射阀,包括阀体,所述阀体内形成有用于容纳胶液的腔体,所述阀体的侧壁上开设有与所述腔体相通的进胶口,所述阀体上形成有与所述腔体相通的出胶嘴,所述腔体内穿设有撞针,所述喷射阀还包括直线电机,所述直线电机与所述阀体相连,所述撞针一端朝向所述出胶嘴、所述撞针另一端与所述直线电机相连,所述直线电机带动所述撞针撞击所述出胶嘴使得胶液由所述出胶嘴喷射而出、或者所述直线电机带动所述撞针沿远离所述出胶嘴的方向运动。
[0010]在本实用新型所述的喷射阀中,所述直线电机包括磁悬浮直线电机。
[0011]在本实用新型所述的喷射阀中,所述撞针上穿设有弹簧,所述阀体内形成有第一限位块,所述直线电机带动所述撞针沿远离所述出胶嘴的方向运动时所述弹簧按压在所述第一限位块上。
[0012]在本实用新型所述的喷射阀中,所述阀体包括依次固接的上固定块、下固定块和外套件;所述出胶嘴和所述腔体均形成于所述外套件内,所述进胶口设于所述外套件的侧壁;所述撞针一端朝向所述出胶嘴、所述撞针另一端依次穿过所述下固定块和所述上固定块而与所述直线电机相连,所述直线电机与所述上固定块相固接;所述弹簧位于所述上固定块内,所述第一限位块形成于所述上固定块内。
[0013]在本实用新型所述的喷射阀中,所述撞针上形成有环形的凸台,所述弹簧的一端固定在所述凸台上;所述下固定块内形成有第二限位块,所述直线电机带动所述撞针撞击所述出胶嘴时所述第二限位块用于对所述凸台进行限位。
[0014]在本实用新型所述的喷射阀中,所述撞针上还套设有第一防磨损套和第二防磨损套,所述第一防磨损套位于所述撞针和所述上固定块之间,所述第二防磨损套位于所述撞针和所述下固定块之间。
[0015]在本实用新型所述的喷射阀中,所述下固定块和所述外套件之间还设有调整垫。
[0016]在本实用新型所述的喷射阀中,所述喷射阀还包括料筒、进胶管路和料筒固定件,所述料筒固定件固定在所述上固定块上用于固定所述料筒,所述料筒通过所述进胶管路与所述进胶口相通。
[0017]在本实用新型所述的喷射阀中,所述出胶嘴的形状为锥形且沿靠近所述撞针的方向所述出胶嘴的宽度逐渐变大;所述出胶嘴上形成有供胶液喷射而出的出胶口,所述出胶口包括相通的第一出口和第二出口,所述第一出口位于所述第二出口和所述撞针之间,所述第一出口的形状为锥形且沿靠近所述撞针的方向所述第一出口的宽度逐渐变大,所述第二出口的长度方向的宽度相等。
[0018]本实用新型要解决的技术问题之二在于,针对现有技术中的上述缺陷,提供一种配套使用简便、结构简单、成本较低、点胶效率较高的点胶系统。
[0019]本实用新型解决其技术问题之二所采用的技术方案是提供一种点胶系统,包括任一上述的喷射阀。
[0020]实施本实用新型的喷射阀及使用该喷射阀的点胶系统,有益效果是:直线电机直接驱动撞针往复运动,撞针撞击胶液由出胶嘴喷射而出,这就避免了使用现有技术的喷射阀的进气口、出气口、压缩弹簧等结构、且不需要使用气压泵等配套设备,从而使得配套使用简便、结构简单、成本较低;本实用新型的喷射阀也避免了使用现有技术中的压电机构,从而也可以降低成本;本实用新型的喷射阀的点胶频率可以达到1000HZ-2000HZ,点胶效率较高。
【附图说明】
[0021]图1是本实用新型喷射阀实施例的结构示意图;
[0022]图2是图1中A处的局部放大图;
[0023]图中:
[0024]1-阀体;
[0025]2-腔体;
[0026]3-进胶口 ;
[0027]4-出胶嘴;
[0028]5-撞针;
[0029]6-直线电机;
[0030]7-弹簧;
[0031]8-第一限位块;
[0032]9-上固定块;
[0033]10-下固定块;
[0034]11-外套件;
[0035]12-凸台;
[0036]13-第二限位块;
[0037]14-第一防磨损套;
[0038]15-第二防磨损套;
[0039]16-调整垫;
[0040]17_ 料筒;
[0041]18-进胶管路;
[0042]19-料筒固定件;
[0043]20-出胶口;
[0044]21-第一出口;
[0045]22-第二出口。
【具体实施方式】
[0046]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,下文将要描述的各种实施例将要参考相应的附图,这些附图构成了实施例的一部分,其中描述了实现本实用新型可能采用的各种实施例。应明白,还可使用其他的实施例,或者对本文列举的实施例进行结构和功能上的修改,而不会脱离本实用新型的范围和实质。
[0047]如图1所示,本实施例的喷射阀,包括阀体1,阀体I内形成有用于容纳胶液的腔体2,阀体I的侧壁上开设有与腔体2相通的进胶口 3,阀体I上形成有与腔体2相通的出胶嘴4,腔体2内穿设有撞针5,喷射阀还包括直线电机6,直线电机6与阀体I相连,撞针5一端朝向出胶嘴4、撞针5另一端与直线电机6相连,直线电机6带动撞针5撞击出胶嘴4使得胶液由出胶嘴4喷射而出、或者直线电机6带动撞针5沿远离出胶嘴4的方向运动。
[0048]阀体I大致呈长形,阀体I优选采用不锈钢制成。
[0049]腔体2内用于容纳胶液,胶液例如是底部填充胶、密封胶、环氧胶、UV胶、油墨、硅油、生物酶等。
[0050]进胶口 3是外界的胶液向腔体2内补充胶液的进口,通过进胶口 3将外界的胶液补充入腔体2内,从而保证喷射阀的连续喷胶。
[0051 ] 出胶嘴4是腔体2内的胶液的出口,腔体2内的胶液通过出胶嘴4喷射而出。
[0052]撞针5大致呈长形,撞针5用于撞击腔体2内的胶液,腔体2内的胶液由于撞针5的高速撞击而具有较高的动能,最终由出胶嘴4喷射而出。喷射阀的这种喷射而出胶水的特点使得喷射阀的出胶速度更快、点胶效率更高。
[0053]直线电机6是一种将电能直接转换成直线运动机械能,而不需要任何中间转换机构的传动装置,直线电机6也称线性电机、线性马达、直线马达或推杆马达。直线电机6可以通过紧固件或者焊接等方式固定连接在阀体I的外侧,直线电机6也可以通过紧固件或者焊接等方式固定连接在阀体I的内侧;直线电机6固定连接在阀体I的外侧,这样便于喷射阀的组装,直线电机6工作时产生的热量也可以通过空气及时散导出去,便于直线电机6的散热;直线电机6固定连接在阀体I的内侧,这样便于减少喷射阀的体积,利于喷射阀外观的优化。本实施例中,直线电机6固定连接在阀体I的外侧。
[0054]直线电机6可以采用现有技术中常用的直线电机;本实施例的直线电机6优选为磁悬浮直线电机。磁悬浮直线电机由于体积小、性能可靠、频率高,而更加适用于本实施例的喷射阀。通过控制磁悬浮直线电机的输入电压和输入电流,可以控制磁悬浮直线电机的运行频率,从而可以控制喷射阀的点胶频率。
[0055]进一步讲:
[0056]阀体I包括依次固接的上固定块9、下固定块10和外套件11,固接方式可以是螺钉连接或者是一体成型,优选采用螺钉连接,因为这样便于上固定块9、下固定块10和外套件11的拆卸,方便后期的拆卸、清洗、维护和修理;出胶嘴4和腔体2均形成于外套件11内,进胶口 3设于外套件11的侧壁;撞针5 —端朝向出胶嘴4、撞
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