一种大米加工过程中在线自然凉米缓苏仓的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉属于粮食加工工程技术领域，具体涉及一种大米加工过程中在线自然凉米缓苏的装置。特别是一种大米加工过程中在线自然凉米缓苏仓。
【背景技术】
[0002]在传统的大米加工过程中，由于碾白过程中的碾削作用，会导致大米温度升高，高温会导致大米在后续的抛光加工过程中，产生大量的破碎，为了减少破碎率，常用的处理方法有在线凉米筛，采用强吸风降温等措施，大多是采用骤冷的降温方式，其不足之处是，会使米粒产生爆腰，对改善后道加工降低大米破碎的效果并不明显。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的就是为克服现有技术不足而提供的一种大米加工过程中在线自然凉米缓苏仓。
[0004]本实用新型所采用的技术方案是:
[0005]一种大米加工过程中在线自然凉米缓苏仓，其技术要点是:凉米仓仓体上部形状为3mx3mx4.5m方仓，下锥体为方锥结构，四周侧壁采用厚度1.5mm、孔径Φ 1.5mm的冲孔镀锌板通气(图-1)。锥底与顶板采用12根直径Φ 150_，壁厚1.5_，孔径Φ 1.5mm的冲孔镀锌管连通(图-2)，12根通气管道沿仓体横截面均匀布置(图-3)。
[0006]以下详细描述实用新型
[0007]在大米加工碾米工段后，设置若干凉米缓苏方仓，方仓具体数量根据生产线的产能匹配，一般仓容为生产线36-48小时的加工量，仓侧壁采用1.5mm厚冲孔镀锌板制作，根据大米品种的不同，以不漏米为原则，孔径尽可能放大，一般孔径为1.2-1.5mm圆孔(图-1开孔仓壁示意图)。锥底和仓顶采用直径为Φ 150mm的冲孔通风管道连通(图_2)，冲孔通风管道孔径及厚度与侧板相同，12根通风管道沿整个仓体横截面积均布(图-3)，使仓体内部大米与外界充分连通，尽可能的扩大散热面积，在尽可能的短时间内达到自然降温缓苏的目的。
[0008]本实用新型的有益效果是:
[0009]相对于现有的技术，可使大米在短时间内达到自然降温的过程，减少由于机械快速降温对米质本身强度的破坏，有利于后道的抛光等工序的加工，从而降低大米的破碎率。可有效的解决凉米过程中由于迅速降温产生的对米粒强度的破坏，有利于降低后续加工过程中大米的破碎率。
【附图说明】
[0010]图1本实用新型凉米缓苏仓仓壁结构示意图
[0011]图2本实用新型凉米缓苏仓通风管道图
[0012]图3本实用新型的凉米缓苏仓通风管道布置俯视图
【具体实施方式】
[0013]实施例
[0014]在大米加工碾米工段后，设置若干凉米缓苏方仓，凉米方仓侧壁采用孔径Φ 1.5mm的冲孔镀锌板与结构梁柱螺栓固定，镀锌板厚度1.5mm，锥底采用6mm碳钢材料焊接固定。凉米方仓锥底与顶板采用冲孔镀锌管连通，镀锌管直径Φ 150mm，壁厚1.5mm，冲孔孔径Φ 1.5mmο
[0015]锥底和仓顶采用直径为Φ 150mm的冲孔通风管道连通，冲孔通风管道孔径及厚度与侧板相同，12根通风管道沿整个仓体横截面积均布，凉米方仓侧壁采用孔径Φ 1.5mm的冲孔镀锌板与结构梁柱螺栓固定，镀锌板厚度1.5mm，锥底采用6mm碳钢材料焊接固定。
[0016]使仓体内部大米与外界充分连通，尽可能的扩大散热面积，使大米在短时间内达到自然降温缓苏。
【主权项】
1.一种大米加工过程中在线自然凉米缓苏仓，其特征是:凉米仓仓体上部形状为3mX 3m X 4.5m方仓，下锥体为方锥结构，四周侧壁采用厚度1.5mm孔径Φ 1.5mm的冲孔镀锌板；锥底与顶板采用12根直径Φ 150mm壁厚1.5mm孔径Φ 1.5mm的冲孔镀锌管连通，12根通气管道沿仓体横截面均匀布置。
【专利摘要】本实用新型涉及一种大米加工过程中在线自然凉米缓苏仓。其技术要点是：凉米缓苏方形仓上部形状为方仓，下锥体为方锥结构，仓侧壁采用1.5mm厚冲孔镀锌板制作，孔径为1.2-1.5mm圆孔。锥底和仓顶之间采用12根直径为Φ150mm的冲孔通风管道，冲孔通风管道孔径及厚度与仓壁相同，通风管道沿整个仓体横截面积均布，使仓体内部大米与外界空气充分连通。与传统的通过机械风冷降温的过程相比，可有效的解决机械通风快速降温产生的对米粒强度的破坏问题，有利于降低后续加工过程中大米的破碎率。
【IPC分类】B02B7-00
【公开号】CN204602256
【申请号】CN201520065940
【发明人】张朝富, 王辉
【申请人】国粮武汉科学研究设计院有限公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年1月30日