植物提取物料浓缩设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种化工设备，尤其涉及一种液体物料的浓缩装置。
【背景技术】
[0002]植物提取物料浓缩设备广泛应用于医药、化工、食品行业料液的浓缩和有机溶剂的回收，该类设备大都采用真空蒸发，在真空的作用下，溶液的沸点降低，从而可使液体物料在较低的温度状态下进行蒸发浓缩，采用真空蒸发，一方面可处理高温下易分解的热敏性物料，防止或减少热敏性物料的分解，另一方面可增大传热推动力，提高蒸发器单位传热面积的蒸发量，还可利用低温热源，降低能耗；目前该类设备基本上都是以外加热式为主，加热部分与蒸发部分分开设置，料液在加热室加热，然后在真空的作用下从加热室上部与蒸发室通连的喷管喷入蒸发室内，其中的水分得到蒸发，从蒸发室顶部的出口经冷凝排出，而料液从蒸发室底部的管路回到加热室继续加热，如此多次循环，料液中的水份不断被蒸发掉，直至达到所需要的浓度。
[0003]真空状态下料液的沸点降低，蒸发过程可以在较低的温度下进行，但同时水份的蒸发需要吸收大量的汽化热，从而引起料液温度的较快下降，在料液温度低于真空状态的沸点后，其中水份的蒸发将明显停滞，并且料液的降温会使粘度增大，导致传热系数减小，加大了蒸发的难度，只能等循环流动进入到加热室内重新加热后再进行下一轮的蒸发，故而整个料液的蒸发过程要经过多次的往复才能得以完成。这样使得整个浓缩过程的效率难以提尚。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术所存在的上述不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种植物提取物料浓缩设备，它不仅能实现料液的真空浓缩，而且具有较高的效率。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型的一种植物提取物料浓缩设备，包括加热室、蒸发室、冷凝器、冷却器及真空接口，蒸发室上部与冷凝器通连，冷凝器与冷却器通连，真空接口通过冷却器、冷凝器与蒸发室内孔通连，所述加热室下部与蒸发室下部通过料管通连，所述加热室上部与蒸发室通过喷管通连，所述喷管沿蒸发室内壁切向连接于蒸发室上，在蒸发室内壁设置有螺旋导流板，螺旋导流板上端与喷管内孔下边沿相邻，螺旋导流板附设有导热通道，所述导热通道两端密封且上、下两端分别通过接口穿过蒸发室的壁与外部通连。
[0006]在上述结构中，由于所述加热室下部与蒸发室下部通过料管通连，所述加热室上部与蒸发室通过喷管通连，所述喷管内孔与蒸发室内壁相切，则料液在加热室内加热后向上流动、并在蒸发室内真空作用下通过喷管向蒸发室内喷出时，喷出的料液是沿蒸发室内壁下降的，而不是从管口直接下落；又由于在蒸发室内壁设置有螺旋导流板，螺旋导流板上端与喷管内孔下边沿相邻，则从喷管喷出的料液沿蒸发室内壁下降后落入到螺旋导流板上，再沿螺旋导流板表面螺旋下行，由此增加了料液的下行路程，也就增加了料液蒸发的时间，使得料液得到更多的蒸发；再由于螺旋导流板附设有导热通道，所述导热通道两端密封且上、下两端分别通过接口穿过蒸发室的壁与外部通连，则导热通道内的热源会对料液所流经的螺旋导流板进行加热，从而也就对料液进行加热，这样使得在真空蒸发时由于水份的蒸发吸收大量的汽化热而导致温度下降了的料液温度重又上升到真空状态下的沸点以上，蒸发过程又可以继续进行，这样，整个料液的真空浓缩过程得到了较大程度的延长，蒸发量得到了较大的提升，使得蒸发过程具有较高的效率；此外，从螺旋导流板流入到蒸发室底部的料液仍具有相对较高的温度，经料管进入加热室后也可以很快又达到相应的温度而较快上升，从而使料液循环速度加快，因而整个蒸发过程具有了更高的效率，可以在较短的时间内完成料液的浓缩。
[0007]本实用新型的一种优选实施方式，所述螺旋导流板由矩形管制成，矩形管一侧短边与蒸发室内壁相连，所述矩形管的内孔即为导热通道。采用该实施方式，通过矩形管集螺旋导流板与导热通道为一体，结构简单紧凑，矩形管内孔作为导热通道可以与外部蒸汽通连，加热方便。
[0008]本实用新型的另一种优选实施方式，在所述螺旋导流板的矩形管内孔内设置有电热装置。采用该实施方式，电热装置设置于矩形管内孔内，同样可以方便地使螺旋导流板加热。
[0009]本实用新型的又一种优选实施方式，所述螺旋导流板由板件制成，板件的一侧与蒸发室内壁相连。采用该实施方式，螺旋导流板制作方便，成本低。
[0010]本实用新型进一步的优选实施方式，所述螺旋导流板下侧面上附设有导热管，该导热管内孔为导热通道。采用该实施方式，通过导热管对螺旋导流板加热，导热管与料液不直接接触，导热管只需要具有较高的导热效果，可以降低导热管材料的表面质量等要求。
[0011]本实用新型另一进一步的优选实施方式，所述螺旋导流板的板件截面为L形。采用该实施方式，L形截面的螺旋导流板在内圈边形成挡边，螺旋形导流板变成一螺旋形导流槽，可以避免料液在流动过程中从内圈边流出而直接下落到蒸发室底部。
[0012]本实用新型又一进一步的优选实施方式，所述加热室内的加热装置为列管式加热装置。采用该实施方式，加热室的加热过程通过蒸汽进行，且列管式加热装置换热面积大，加热效果好。
[0013]本实用新型更进一步的优选实施方式，在所述料管上设有取样口。采用该实施方式，可以及时检测料液的浓度。
【附图说明】
[0014]下面结合附图和具体实施例对本实用新型植物提取物料浓缩设备作进一步的详细说明。
[0015]图1是本实用新型植物提取物料浓缩设备一种【具体实施方式】的结构示意图；
[0016]图2是图1所示结构的俯视图；
[0017]图3是图1所示结构中蒸发室的一种实施方式的结构示意图；
[0018]图4是图1所示结构中蒸发室另一种实施方式的结构示意图。
[0019]图中:1 一加热室、2 —蒸汽接口、3 —喷管、4 一蒸发室、5 —螺旋导流板、6 —导热通道、7 —冷凝器、8 —冷却器、9 一真空接口、10 —料口、11 一取样口、12 —料管、13 —接口、14 一导热管。
【具体实施方式】