一种污水处理膜过滤分离方法及其设备的制作方法

文档序号:4836245阅读:306来源:国知局
专利名称:一种污水处理膜过滤分离方法及其设备的制作方法
技术领域
本发明是污水处理新型膜生物反应器的开发,属于污水处理技 术领域。
背景技术
随着膜处理技术的发展,越来越多的膜过滤技术被应用于污水
处理领域。常规的水处理膜技术包括微滤膜(MF)、超滤膜(UF)、纳 滤膜(NF)和反渗透膜(R0)等技术,膜技术的发展首先是在满足人 们饮用水处理的基础上不断发展起来的,但随着环境污染日益严重以 及水资源的严重短缺,膜技术在污水治理及回用中己作为一项实用技 术。膜过程常用于二级处理后的深度处理中,多以微滤(MF)、超滤(UF) 替代常规深度处理中的沉淀、过滤、吸附、除菌等预处理。以纳滤(NF)、 反渗透(RO)进行水的软化和脱盐。
目前在MF和UF基础上开发的膜生物反应器(MBR)系统已经广 泛应用于生化末端的泥水分离过程,利用膜的截留作用使微生物完全 被截留在生物反应器中,实现水力停留时间和污泥龄的完全分离,使 生化反应器内的污泥浓度从3 5g/L提高到10 20g/L,从而提高了 反应器的容积负荷,使反应器容积减小。污泥龄的延长,有利于世代 期较长的亚硝化菌和硝化菌被保留在反应器中,使氨氮得到较充分的 硝化,再通过反硝化过程实现生物脱氮。
膜生物反应器(MBR)工艺首先通过高效生化过程去除易降解有 机物和氨氮,然后通过膜技术过滤难降解有机物,同时,让盐份通过 而拍出,既利用了生物处理和膜技术各自的优点,又避免了单纯反渗 透的缺点。
错流式膜技术的开发,特别是膜材料和膜产品不断发展,以及 近年来膜价格的大幅度下降,使MBR工艺在废水处理的应用得到迅速发展。MBR及其组合工艺在渗沥液处理工程中取得了广泛应用和较好
的效果。
MBR及其组合工艺的主要特点 有效降解主要污染物C0D、 B0D和氨氮; 出水水质好,无细菌和固形物; 反应器内的微生物浓度高,耐冲击负荷;
由于大分子有机物被截留在反应器内,可获得更长的与微生物 接触的时间,有利于硝化菌、亚硝化菌和专性降解微生物的培养;
反应器在高容积负荷、低污泥负荷、长泥龄下运行,剩余污泥量 小。
膜生物反应器主要由固液分离膜系统和生物反应器两部分构 成。大量的微生物(活性污泥)在生物反应器内与基质(废水中的可 降解有机物等)充分接触,通过氧化分解作用进行新陈代谢以维持自 身生长、繁殖,同时使有机污染物降解。膜组件对废水和污泥混合液 进行固液分离。污泥被浓縮后返回生物反应器,从而避免了微生物的 流失。膜组件相当于传统工艺的二沉池,但是克服了传统二沉池的很 多缺点,能够更有效的分离废水和污泥,出水水质稳定。
通常采用的膜生物反应器中的固液分离膜设备有内置式膜过滤 分离设备和外置式膜过滤分离设备两种。内置式膜过滤分离设备一般 采用浸没式膜组件,即将膜组件直接置入反应池中,采用负压抽吸或 重力自流等方式,使反应池中的液体透过固液分离膜,而固体(包括
活性污泥)被截留在反应池中;外置式膜过滤分离设备一般采用外置 式的成套膜过滤系统,利用水泵等流体机械将反应池中的混合液输送 入膜系统内,通过膜的过滤筛分作用,液体透过膜从系统的产水侧出 水。 一般的外置式膜过滤分离设备采用错流式运行方式,需要较大的 循环流量。
内置式膜过滤分离设备的运行原理简单,能力消耗很小,并且 占地面积小,但是因为膜组件直接安装在反应池内,清洗和维护操作 不方便,在处理的对象水质较差时,定期需要离线清洗,离线清洗时 需要机械设备吊装,并且需要设置单独的膜清洗池,安全性和可操作性都不甚理想;外置式膜过滤分离设备因为是独立的单元系统,便于 维护和操作,相对出水的水质也较为稳定,但是动力消耗大,投资和 运行维护成本高。

发明内容
本发明根据现有的膜生物反应器中的膜过滤分离设备的结构和 运行方式,结合生产试验的经验数据,将内置式膜过滤分离设备与外 置式膜过滤分离设备有机的结合起来,形成新型的模块化膜分离设 备,将外置式的维护操作的便利性与内置式的低能耗优势充分的结合 起来。
本发明提供了如图2所示的污水处理膜过滤分离设备,其包括 膜分离池,膜分离池内置内置式膜组件,以及还集成了膜系统进料泵、 污泥回流泵系统、膜组件曝气管和产水管配套的装置。所述污水处理 膜过滤分离设备还可以接有在线清洗管。根据工程需要,可将所述的 膜分离池、内置式膜组件、膜系统进料泵、污泥回流泵系统、膜组件 曝气管和产水管配套的装置集中设置或集成在单一模块中。
本发明的污水处理膜过滤分离设备能够适用于各种不同的水 质、不同处理规模的污水处理、中水回用等领域的工程应用。
另一方面,本发明还提供了用本发明的污水处理膜过滤分离设 备进行污水处理膜过滤分离的方法。


图1为常规的膜过滤分离设备图
图2为United-MBR膜过滤分离设备图
具体实施例方式
United-MBR膜过滤分离设备是建立常规膜过滤分离设备的技术 和应用基础上,经过有机整合和试验开发形成的模块化技术。
所述United-MBR膜过滤分离设备采用专用的膜分离池,其内置 内置式膜(中空纤维帘式膜或平板式膜)组件,系统集成膜系统进料泵、污泥回流泵等系统,膜组件曝气管和产水管配套的设备可以根据 工程规模集中设置或者集成在单一模块中。膜分离池采用方形池型, 池壁四周设置紧固件接口和管道接口,便于多池合并连接。
新型膜过滤分离系统的模块可以预先制作,现场的安装工作量 较小。
膜过滤分离设备运行时,通过自动控制系统控制水泵和风机的 运行和停止,并且通过仪表的数值和预设的参数控制膜的自动反冲清 洗以及化学清洗,并且可以实现一般的内置式膜设备实现不了的零人 工操作离线化学清洗。并且由于模块化设置,可以实现单套膜设备的 离线化学清洗,不影响生化处理系统的正常运行和膜过滤系统出水的 连续性。并且采用的负压抽吸和重力出水的方式,极大的降低了运行 能耗。
权利要求
1.一种污水处理膜过滤分离设备,其特征在于包括膜分离池,膜分离池内置内置式膜组件,所述设备还集成了膜系统进料泵、污泥回流泵系统、膜组件曝气管和产水管配套的装置。
2. 权利要求1的污水处理膜过滤分离设备,其特征在于所述污 水处理膜过滤分离设备还接有在线清洗管。
3. 权利要求1的污水处理膜过滤分离设备,其中将所述的膜分 离池、内置式膜组件、膜系统进料泵、污泥回流泵系统、膜组件曝气 管和产水管配套的装置集中设置或集成在单一模块中。
4. 权利要求1至3任一项的污水处理膜过滤分离设备,其中膜 分离池采用方形池型,池壁四周设置紧固件接口和管道接口,便于多 池合并连接。
5. 权利要求1至3任一项的污水处理膜过滤分离设备,其中内 置式膜是中空纤维帘式膜或平板式膜。
6. 权利要求1至3任一项的污水处理膜过滤分离设备在各种需 要应用膜生物反应器的污水处理工程中的应用。
7. —种污水处理膜过滤分离方法,其特征在于应用权利要求1 至3任一项的污水处理膜过滤分离设备对污水进行处理。
8. 权利要求7的污水处理膜过滤分离方法,其中膜过滤分离设 备运行时,通过自动控制系统控制水泵和风机的运行和停止,并且通 过仪表的数值和预设的参数控制膜的自动反冲清洗以及化学清洗,实 现零人工操作离线化学清洗。
9. 权利要求7的污水处理膜过滤分离方法,其中采用负压抽吸 和重力出水的方式,从而降低了运行能耗。
全文摘要
本发明提供了污水处理膜过滤分离设备,其包括膜分离池,膜分离池内置内置式膜组件,以及还集成了膜系统进料泵、污泥回流泵系统、膜组件曝气管和产水管配套的装置。所述污水处理膜过滤分离设备还可以接有在线清洗管。根据工程需要,可将所述的膜分离池、内置式膜组件、膜系统进料泵、污泥回流泵系统、膜组件曝气管和产水管配套的装置集中设置或集成在单一模块中。
文档编号C02F3/12GK101318738SQ20081013288
公开日2008年12月10日 申请日期2008年7月15日 优先权日2008年7月15日
发明者乔如林, 施军营, 飞 王, 费成志 申请人:郑州蓝德环保科技有限公司
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