迷宫式膜过滤组件的制作方法

文档序号:10812141阅读:366来源:国知局
迷宫式膜过滤组件的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及空气净化领域,公开了一种迷宫式膜过滤组件,其技术要点是:迷宫式过滤膜包括位于上层的上膜片、位于下层的下膜片、位于两侧的侧膜片和底膜片,其中上膜片和下膜片为波浪形褶皱结构,侧膜片分别连接上膜片和下膜片以构成过滤膜腔,过滤膜腔一端开口,另一端与底膜片连接封闭,滤芯外框内壁四周有密封结构,滤芯外框一边设有可供开启和关闭的外框压板,过滤膜腔的开口端与滤芯外框中外框压板所在边的密封结构连接,迷宫式过滤膜通过密封结构与滤芯外框其余三边连接。采用这样结构可以大幅提高过滤膜面积,同时更加便于清洗和去除过滤膜表面吸附的污垢,同时使用柔性多孔金属箔纸型膜材质,过滤精度高,机械强度好,可直接清洗。
【专利说明】
迷宫式膜过滤组件
技术领域
[0001]本实用新型涉及空气净化领域,具体的讲是迷宫式膜过滤组件。
【背景技术】
[0002]随着人们生活水平的提高,人们越来越重视自身健康问题。近年来,空气质量成为影响人体健康的重要因素,呼吸道疾病渐渐成为人类多发疾病,为了改善居住环境的空气质量,人们会选择购买和使用空气净化装置或空调等空气处理设备。空气处理设备中的过滤组件是过滤效果的关键因素,目前市场上主流的的空气处理设备不论是空调还是空气净化器,其中采用的过滤结构大多是纤维材质的过滤网,过滤网经过多层折叠而成,且大多数过滤精度高的过滤材料无法直接清洗,需定期更换且价格昂贵。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题,就是针对现有技术拆洗不方便且过滤面积较小的问题,提供一种迷宫式膜过滤组件。
[0004]本实用新型为解决以上问题提供的技术方案是,迷宫式膜过滤组件,包括滤芯外框和迷宫式过滤膜,其中滤芯外框上下两面均开口,迷宫式过滤膜设于滤芯外框内,其中迷宫式过滤膜包括位于上层的上膜片、位于下层的下膜片、位于两侧的侧膜片和底膜片,所述上膜片和下膜片为波浪形褶皱结构。其中侧膜片分别连接上膜片和下膜片以构成过滤膜腔,过滤膜腔一端开口,另一端与底膜片连接封闭,滤芯外框内壁四周有密封结构,滤芯外框一边设有可供开启和关闭的外框压板,过滤膜腔的开口端与滤芯外框中外框压板所在边的密封结构连接,其中侧膜片和低膜片分别与滤芯外框其余三边连接。使用波浪形褶皱结构可以大幅提高过滤面积。
[0005]进一步的,上膜片、下膜片、侧膜片和底膜片均为厚度是5_200μπι烧结金属化合物纸型膜。
[0006]可选的,在生产工艺允许的情况下上膜片、下膜片、侧膜片和底膜片可以一次成型。
[0007]进一步的,密封结构为密封圈、密封胶或者密封条。使用密封圈、密封胶或者密封条主要防止杂质从连接缝隙间进入工装设备,同时可以提高气体过滤效果。
[0008]进一步的,过滤膜腔内填充有吸附层。吸附层为活性炭,空气中的杂质通过纸型膜进行过滤,一些细小的颗粒通过活性炭吸附,定期进行清理,可以大幅提高气体过滤效果。
[0009]本实用新型的有益效果是,使用波浪形褶皱结构可以大幅提高过滤膜面积,同时更加便于清洗和去除过滤膜表面吸附的污垢。迷宫式膜过滤组件采用柔性多孔金属箔纸型膜材质,过滤精度高,机械强度好,可直接清洗。过滤膜制成迷宫式中空结构,上下膜片之间焊接,整体强度高,不会出现凹陷,内部过滤膜腔装填吸附类物质,吸附有毒气体和颗粒,提尚过滤效果。
[0010]下面结合附图对本实用新型进一步说明,以使本领域技术人员能够实现本实用新型。
【附图说明】
[0011]图1为迷宫式膜过滤组件结构示意图;
[0012]图2为迷宫式过滤膜结构示意图;
[0013]图3为图2右视结构示意图;
[0014]图4为滤芯外框结构示意图。
[0015]图中标记:I为滤芯外框、2为迷宫式过滤膜、3为外框压板、4为密封圈、401为密封胶、402为密封条、201为上膜片、202为下膜片、203为过滤膜腔、204为侧膜片、205为底膜片。
【具体实施方式】
[0016]如图1所示,迷宫式膜过滤组件结构示意图,滤芯外框I一边设有外框压板3,滤芯外框I内壁设有密封圈4和密封胶401,迷宫式过滤膜2通过密封圈4和密封胶401与滤芯外框I连接。
[0017]如图2和图3所示,迷宫式过滤膜结构示意图和迷宫式过滤膜结构右视结构示意图,迷宫式过滤膜2包括位于上层的上膜片201、位于下层的下膜片202、位于两侧的侧膜片204。上膜片201和下膜片202为波浪形褶皱结构。其中侧膜片204分别连接上膜片201和下膜片202以构成过滤膜腔203,过滤膜腔203—端开口,另一端与底膜片205连接封闭。
[0018]如图3所示,滤芯外框结构示意图,滤芯外框I一边设有外框压板3,滤芯外框I内壁设有密封圈4、密封胶401和密封条402,滤芯外框I上下两面均开口。
[0019]实施例1
[0020]同体积下迷宫式膜过滤组件和现有技术相比,有效过滤膜面积增加20%,迷宫式膜过滤组件中过滤膜清洗周期为2-4个月,有效使用寿命为2年;现有技术过滤膜组件中过滤膜由于为折叠结构无法进行清洗,有效使用寿命为0.5年。对比现有技术和迷宫式膜过滤组件,在过滤膜面积、过滤膜使用寿命和过滤膜清洗周期上均有提升。
[0021]实施例2
[0022]迷宫式过滤膜中上膜片201、下膜片202、侧膜片204和底膜片205均使用厚度为100μπι的烧结金属化合物纸型膜,过滤膜腔203内填充有活性炭。使用时空气通过与迷宫式膜过滤组件配套的装置从上往下吸入迷宫式过滤膜2,经过上膜片201和下膜片202的过滤,空气中细小颗粒大幅度降低。经过位于过滤膜腔203内填充的活性炭,空气中有害物质和异味都大幅度降低。
【主权项】
1.迷宫式膜过滤组件,包括滤芯外框(I)和迷宫式过滤膜(2),其中滤芯外框(I)上下两面均开口,迷宫式过滤膜(2)设于滤芯外框(I)内,其特征在于:所述迷宫式过滤膜(2)包括位于上层的上膜片(201)、位于下层的下膜片(202)、位于两侧的侧膜片(204)和底膜片(205),所述上膜片(201)和下膜片(202)为波浪形褶皱结构,所述侧膜片(204)分别连接上膜片(201)和下膜片(202)构成过滤膜腔(203),所述过滤膜腔(203) —端开口,另一端与底膜片(205)连接封闭,所述滤芯外框(I)内壁四周有密封结构(4),所述滤芯外框(I)一边设有可供开启和关闭的外框压板(3),所述过滤膜腔(203)的开口端与滤芯外框(I)中外框压板(3)所在边的密封结构(4)连接,所述侧膜片(204)和底膜片(205)分别通过密封结构(4)与滤芯外框(I)其余三边连接。2.根据权利要求1所述的迷宫式膜过滤组件,其特征在于:所述上膜片(201)、下膜片(202),侧膜片(204)和底膜片(205)均为厚度是5_200μπι烧结金属化合物纸型膜。3.根据权利要求1所述的迷宫式膜过滤组件,其特征在于:所述密封结构(4)为密封圈或者密封胶。4.根据权利要求1?3任意一项所述的迷宫式膜过滤组件,其特征在于:所述过滤膜腔(203)内设置有吸附层。5.根据权利要求4所述的迷宫式膜过滤组件,其特征在于:所述吸附层为活性炭。
【文档编号】B01D46/54GK205495199SQ201620135697
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年2月23日
【发明人】高麟, 汪涛, 张 林
【申请人】成都易态科技有限公司
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