一种铝银浆用陶瓷膜过滤装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种铝银浆用陶瓷膜过滤装置，包括输送管道依次连接的储液罐、阀门、输送泵、袋式过滤器、陶瓷膜过滤机，所述储液罐将溶剂通过输油泵输送至袋式过滤器进行固体物去除，所述袋式过滤器过滤后运送至陶瓷膜过滤机，循环过滤后的溶剂到达储液罐。本实用新型采用袋式过滤和膜过滤相结合。利用袋式过滤器把溶剂中细微的铝粒子等固体物去除，再利用陶瓷膜过滤原理，在常温下以膜两侧的压力差为动力实现大分子量的物质和小分子量的物质分离纯化，这样就可以去除溶剂中少许的高分子助剂，达到纯化溶剂的目的。
【专利说明】
一种铝银浆用陶瓷膜过滤装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及过滤装置，尤其涉及一种用于铝银浆溶剂油用陶瓷膜过滤系统。 【背景技术】
[0002]膜分离是在20世纪初出现，20世纪60年代后迅速崛起的一门分离新技术。膜分离技术由于兼有分离、浓缩、纯化和精制的功能，又有高效、节能、环保、分子级过滤及过滤过程简单、易于控制等特征，因此，目前已广泛应用于食品、医药、生物、环保、化工、冶金、能源、石油、水处理、电子、仿生等领域，产生了巨大的经济效益和社会效益，已成为当今分离科学中最重要的手段之一。
[0003]在铝颜料加工过程中，绝大部分都是湿法生产，需要用到大量溶剂，溶剂是循环使用的，但使用后的溶剂除了含有细微的铝粒子，同时还含有一些高分子助剂。如果采用溶剂蒸馏来提纯，成本很高，另外，由于高温环境，增加车间的安全风险。【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种铝银浆用陶瓷膜过滤装置。
[0005]本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
[0006]—种铝银浆用陶瓷膜过滤装置，包括输送管道依次连接的储液罐、阀门、输油栗、 袋式过滤器、陶瓷膜过滤机，所述储液罐将原料通过输油栗输送至袋式过滤器进行固体物去除，所述袋式过滤器过滤后运送至陶瓷膜过滤机，循环过滤后的溶剂到达储液罐。
[0007]所述袋式过滤器通过多组阀门控制。
[0008]本实用新型的有益效果:本实用新型采用袋式过滤和膜过滤相结合。利用袋式过滤器把溶剂中细微的铝粒子等固体物去除，再利用陶瓷膜过滤原理，在常温下以膜两侧的压力差为动力实现大分子量的物质和小分子量的物质分离纯化，这样就可以去除溶剂中微量的高分子助剂，达到纯化溶剂的目的。【附图说明】
[0009]图1是本实用新型结构示意图。
[0010]图中标记，1-储液罐，2-阀门，3-袋式过滤器，4-输油栗，5-陶瓷膜过滤机，6-储液罐。【具体实施方式】
[0011]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述。
[0012]如图1所示，一种铝银浆用陶瓷膜过滤装置，包括输送管道依次连接的储液罐1、阀门2、输送栗4、袋式过滤器3、陶瓷膜过滤机5,所述储液罐1将溶剂通过输油栗4输送至袋式过滤器3进行固体物去除，所述袋式过滤器4过滤后运送至陶瓷膜过滤机5,循环过滤后的溶剂到达储液罐6，所述袋式过滤器3通过多组阀门2控制。
[0013]工作原理:储液罐中使用过的溶剂通过输送栗输送至袋式过滤器进行固体物去除，袋式过滤器过滤后滤液运送至陶瓷膜过滤组件，通过陶瓷膜循环过滤后的溶剂通过输送管道输送到收集罐。具体连接方式(见图1):储液罐1通过出油管道依次连接的阀门2、输油栗4、袋式过滤器3、阀门2、输油栗4、陶瓷膜过滤组件5和储液罐6,所述储液罐1将使用后的溶剂通过输料栗4输送至袋式过滤机3进行固体物去除，所述袋式过滤机3过滤后的溶剂运送至陶瓷膜过滤组件5,进行高分子助剂去除，循环过滤后的溶剂通过输送栗输入储液罐 6,所述储液罐1上带有液位计装置，所述袋式过滤器上盖装有压力表，陶瓷膜过滤组件5为两组陶瓷膜，陶瓷膜循环管道上分别装有流量计、温度计和压力表。[〇〇14]以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种铝银浆用陶瓷膜过滤装置，包括输送管道依次连接的储液罐(1)、阀门(2)、输油 栗(4)、袋式过滤器(3)、陶瓷膜过滤机(5)、储液罐(6)，其特征在于，所述储液罐(1)将溶剂 通过输油栗(4)输送至袋式过滤器(3)进行固体物去除，所述袋式过滤器(3)过滤后运送至 陶瓷膜过滤机(5)，循环过滤后的溶剂到达储液罐(6)。2.根据权利要求1所述一种铝银浆用陶瓷膜过滤装置，其特征在于，所述袋式过滤器 (3)通过多组阀门(2)控制。
【文档编号】B01D36/00GK205627316SQ201620177190
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年3月8日
【发明人】董前年, 姚磊, 朱胜利, 李国旺, 朱双单
【申请人】安徽天易金属新材料有限公司