一种在锅炉省煤器上直接的低温scr脱硝装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种脱硝装置，具体是一种在锅炉省煤器上直接的低温SCR脱硝
目.ο
【背景技术】
[0002]在公知的技术领域，SCR催化剂在反应过程中会S02中毒，在催化剂表面形成硫酸氢氨。露点147摄氏度，若长期低于硫酸氢氨露点运行，硫酸氢氨会在催化剂孔隙中沉积，堵塞催化剂孔隙，导致催化剂S02不可逆中毒永久失活。现有脱硝装置均为中高温脱硝装置，高于硫酸氢氨露点反应，中毒不明显。但低温脱硝反应中，S02中毒严重，不及时洗涤会造成催化剂永久失活。原有SCR脱硝装置多为中高温反应器，虽有在线洗涤恢复催化剂活性的工艺，但是在洗涤过程中需要停产，洗涤周期长，不能及时洗涤会导致催化剂永久失活。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种在锅炉省煤器上直接的低温SCR脱硝装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]一种在锅炉省煤器上直接的低温SCR脱硝装置，包括烟气氨气混合装置、氨气进气管、烟气进气管、混合气体进气管、脱硝反应洗涤一体装置、反应器、净气出气口、洗涤蒸汽入口、洗涤蒸汽进气管、净气出气管、洗涤蒸汽出气管、干燥装置、活性炭颗粒层、出气烟囱和电加热层，所述烟气氨气混合装置上侧连接氨气进气管，烟气氨气混合装置左侧连接烟气进气管，烟气氨气混合装置右侧连接混合气体进气管，烟气氨气混合装置右侧并排设有四个脱硝反应洗涤一体装置，脱硝反应洗涤一体装置内部设有反应器，每个反应器内部都设有若干个催化剂装置，反应器内部设有电加热层，混合气体进气管与反应器的混合气体进气口连接，每个反应器之间的混合气体进气口通过连接管道连接，每个脱硝反应洗涤一体装置上侧连接净气出气口，净气出气口与净气出气管连接，每个反应器底端都连接洗涤蒸汽入口，四个洗涤蒸汽入口都与洗涤蒸汽进气管连接，每个反应器上侧都设有洗涤蒸汽出气口，四个洗涤蒸汽出气口与洗涤蒸汽出气管连接，洗涤蒸汽出气管右端伸出脱硝反应洗涤一体装置外侧，净气出气管右端与干燥装置连接，干燥装置通过管道连接活性炭颗粒层，活性炭颗粒层右侧通过管道连接出气烟囱。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述净气出气口和洗涤蒸汽入口上设有电磁阀。
[0007]作为本实用新型进一步的方案:所述干燥装置内部填充有生石灰干燥剂。
[0008]作为本实用新型再进一步的方案:所述出气烟囱包括引风机和烟囱筒。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:装置工作过程中，借鉴布袋除尘器工作原理，烟气正向流动在催化中心反应，水蒸汽逆向洗涤催化中心根据烟气量并联设置若干个反应室，在反应室设置多个催化剂装置，其中的电加热层能够在洗涤催化剂时提供热量并在洗涤后烘干催化剂，电加热层加热充分，热效率高，脱硝效果好、效率高，并且干燥装置能对洗涤后的气体进行干燥，活性炭颗粒层可对气体中的其他有毒气体进行吸附，进一步的加强了处理效果，保护了环境。
【附图说明】
[0010]图1为在锅炉省煤器上直接的低温SCR脱硝装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011 ] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0012]请参阅图1，本实用新型实施例中，一种在锅炉省煤器上直接的低温SCR脱硝装置，包括烟气氨气混合装置1、氨气进气管2、烟气进气管3、混合气体进气管4、脱硝反应洗涤一体装置5、反应器6、净气出气口 7、洗涤蒸汽入口 8、洗涤蒸汽进气管9、净气出气管10、洗涤蒸汽出气管11、干燥装置12、活性炭颗粒层13、出气烟囱14和电加热层15，所述烟气氨气混合装置I上侧连接氨气进气管2，烟气氨气混合装置I左侧连接烟气进气管3，烟气氨气混合装置I右侧连接混合气体进气管4，烟气氨气混合装置I右侧并排设有四个脱硝反应洗涤一体装置5，脱硝反应洗涤一体装置5内部设有反应器6，每个反应器6内部都设有若干个催化剂装置，反应器6内部设有电加热层15，混合气体进气管4与反应器6的混合气体进气口连接，每个反应器6之间的混合气体进气口通过连接管道连接，每个脱硝反应洗涤一体装置5上侧连接净气出气口 7，净气出气口 7与净气出气管10连接，每个反应器6底端都连接洗涤蒸汽入口 8，所述净气出气口 7和洗涤蒸汽入口 8上设有电磁阀，四个洗涤蒸汽入口 8都与洗涤蒸汽进气管9连接，每个反应器6上侧都设有洗涤蒸汽出气口，四个洗涤蒸汽出气口与洗涤蒸汽出气管11连接，洗涤蒸汽出气管11右端伸出脱硝反应洗涤一体装置5外侧，净气出气管10右端与干燥装置12连接，所述干燥装置12内部填充有生石灰干燥剂，干燥装置12通过管道连接活性炭颗粒层13，活性炭颗粒层13右侧通过管道连接出气烟囱14，所述出气烟囱14包括引风机和烟囱筒，装置工作过程中，借鉴布袋除尘器工作原理，烟气正向流动在催化中心反应，水蒸汽逆向洗涤催化中心根据烟气量并联设置若干个反应室，在反应室设置多个催化剂装置，其中的电加热层15能够在洗涤催化剂时提供热量并在洗涤后烘干催化剂，电加热层15加热充分，热效率高，脱硝效果好、效率高，并且干燥装置12能对洗涤后的气体进行干燥，活性炭颗粒层13可对气体中的其他有毒气体进行吸附，进一步的加强了处理效果，保护了环境。
[0013]本实用新型的工作原理是:装置工作过程中，借鉴布袋除尘器工作原理，烟气正向流动在催化中心反应，水蒸汽逆向洗涤催化中心根据烟气量并联设置若干个反应室，在反应室设置多个催化剂装置，其中的电加热层15能够在洗涤催化剂时提供热量并在洗涤后烘干催化剂，电加热层15加热充分，热效率高，脱硝效果好、效率高，并且干燥装置12能对洗涤后的气体进行干燥，活性炭颗粒层13可对气体中的其他有毒气体进行吸附，进一步的加强了处理效果，保护了环境。
[0014]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0015]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种在锅炉省煤器上直接的低温SCR脱硝装置，包括烟气氨气混合装置、氨气进气管、烟气进气管、混合气体进气管、脱硝反应洗涤一体装置、反应器、净气出气口、洗涤蒸汽入口、洗涤蒸汽进气管、净气出气管、洗涤蒸汽出气管、干燥装置、活性炭颗粒层、出气烟囱和电加热层，其特征在于，所述烟气氨气混合装置上侧连接氨气进气管，烟气氨气混合装置左侧连接烟气进气管，烟气氨气混合装置右侧连接混合气体进气管，烟气氨气混合装置右侧并排设有四个脱硝反应洗涤一体装置，脱硝反应洗涤一体装置内部设有反应器，每个反应器内部都设有若干个催化剂装置，反应器内部设有电加热层，混合气体进气管与反应器的混合气体进气口连接，每个反应器之间的混合气体进气口通过连接管道连接，每个脱硝反应洗涤一体装置上侧连接净气出气口，净气出气口与净气出气管连接，每个反应器底端都连接洗涤蒸汽入口，四个洗涤蒸汽入口都与洗涤蒸汽进气管连接，每个反应器上侧都设有洗涤蒸汽出气口，四个洗涤蒸汽出气口与洗涤蒸汽出气管连接，洗涤蒸汽出气管右端伸出脱硝反应洗涤一体装置外侧，净气出气管右端与干燥装置连接，干燥装置通过管道连接活性炭颗粒层，活性炭颗粒层右侧通过管道连接出气烟囱。2.根据权利要求1所述的在锅炉省煤器上直接的低温SCR脱硝装置，其特征在于，所述净气出气口和洗涤蒸汽入口上设有电磁阀。3.根据权利要求1所述的在锅炉省煤器上直接的低温SCR脱硝装置，其特征在于，所述干燥装置内部填充有生石灰干燥剂。4.根据权利要求1所述的在锅炉省煤器上直接的低温SCR脱硝装置，其特征在于，所述出气烟囱包括引风机和烟囱筒。
【专利摘要】本实用新型公开了一种在锅炉省煤器上直接的低温SCR脱硝装置，包括烟气氨气混合装置、脱硝反应洗涤一体装置和反应器，烟气氨气混合装置左侧连接烟气进气管，烟气氨气混合装置右侧连接混合气体进气管，烟气氨气混合装置右侧并排设有四个脱硝反应洗涤一体装置，脱硝反应洗涤一体装置内部设有反应器，每个反应器内部都设有若干个催化剂装置，本实用新型锅炉省煤器上直接的低温SCR脱硝装置借鉴布袋除尘器工作原理，电加热层能够在洗涤催化剂时提供热量并在洗涤后烘干催化剂，脱硝效果好、效率高，并且干燥装置能对洗涤后的气体进行干燥，活性炭颗粒层可对气体中的其他有毒气体进行吸附，进一步的加强了处理效果，保护了环境。
【IPC分类】B01D53/56, F23J15/04, B01D53/90
【公开号】CN204710114
【申请号】CN201520275327
【发明人】宁福新, 孙晓天, 丛元元
【申请人】中起重工（大连）有限公司
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年5月4日