防静电高温滤袋的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种除尘滤袋，尤其涉及一种防静电高温滤袋。
【背景技术】
[0002]石油化工企业生产过程中，一些工业气体例如空气和氮气中，常常伴有粉尘，一旦这些粉尘在装置内部堆积，其表面带有的电荷就会发生放电现象，造成闪燃等安全事故；国家也对于粉尘的排放有着极其严苛的要求；一直以来，防静电耐高温滤袋是绝大多数石油化工等企业高温气体除尘的首选，而传统防静电耐高温滤袋，往往存在使用寿命短、静电吸附严重、不耐高温等缺点。
【发明内容】
[0003]本实用新型对于上述现有技术的不足，提供了一种防静电高温滤袋。
[0004]本实用新型的防静电高温滤袋，是由袋体、袋头和袋底构成，所述的袋体为桶状，袋头和袋底缝合固定于袋体的两端，所述的袋头内部设有卡箍和弹簧涨圈，弹簧涨圈粘合于卡箍的底部。
[0005]作为本实用新型的进一步改进，构成袋体、袋头和袋底的滤布均是由聚苯硫醚纤维、聚酰胺纤维、聚四氟乙烯纤维、不锈钢纤维加捻并股，通过经、玮相编织而成。
[0006]作为本实用新型的进一步改进，所述的袋体、袋头和袋底的表面均覆有聚四氟乙稀膜。
[0007]作为本实用新型的进一步改进，所述的卡箍为条状滤布两侧翻卷缝合的凹型结构。
[0008]作为本实用新型的进一步改进，所述的弹簧涨圈为不锈钢材质。
[0009]本实用新型的防静电高温滤袋，基布采用聚苯硫醚纤维、聚酰胺纤维、聚四氟乙烯纤维、不锈钢纤维合理搭配，其优点在于:一、主材以聚苯硫醚纤维为主> 50%，强度高、耐高温、耐腐蚀、耐磨，使用寿命长；二、适量搭配聚酰胺纤维、聚四氟乙烯纤维并均匀布置，可以增加基布韧性和过滤效果；三、适量加入不锈钢纤维，可增加基布电导电性能和电荷泄放功能金属细纤维尖端放电，增加防静电效果；四、基布表面电阻控制在111左右，高温状态下可使滤袋整体导通电阻小于16 Ω，满足国家相关标准要求，同时控制滤袋表面电荷消除速度；工作时，滤袋表面电位会稍低于杂质电位，这样就消除了积聚的电荷，进而解决了粉尘阻塞滤袋的问题。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型结构示意图；
[0011]图2为图1中I袋头部分结构放大图。
【具体实施方式】
[0012]如图1所示，本实用新型的防静电高温滤袋，是由袋体1、袋头3和袋底2构成，所述的袋体I为桶状，袋头3为滤布折叠而成，袋头3对折后的两个边均缝合固定于袋体I的一端，袋底2缝合固定于袋体I的另一端，所述的袋头3内部设有卡箍4和弹簧涨圈5，卡箍4为条状滤布两侧翻卷缝合的凹型结构，形成的凹槽用于固定于除尘设备上，所述的弹簧涨圈5为不锈钢材质，弹簧涨圈5粘合于卡箍4的底部(如图2);构成袋体1、袋头3和袋底2的滤布均是由聚苯硫醚纤维(> 50%)、聚酰胺纤维(15%?20%)、聚四氟乙烯纤维(15%?20%)、不锈钢纤维(6%?7%)加捻并股，通过经、玮相编织而成，聚苯硫醚纤维、聚酰胺纤维、聚四氟乙烯纤维、不锈钢纤维呈均匀分布状态，其主材为聚苯硫醚纤维，其强度高、耐高温、耐腐蚀、耐磨，使用寿命长；袋体1、袋头3和袋底2的表面均设有聚四氟乙烯膜，增强工业气体过滤的效果。
【主权项】
1.防静电高温滤袋，是由袋体(I)、袋头(3)和袋底(2)构成，其特征在于所述的袋体(1)为桶状，袋头(3)和袋底(2)缝合固定于袋体(I)的两端，所述的袋头(3)内部设有卡箍(4 )和弹簧涨圈(5 )，弹簧涨圈(5 )粘合于卡箍(4 )的底部。2.如权利要求1所述的防静电高温滤袋，其特征在于构成袋体(I)、袋头(3)和袋底(2)的滤布均是由聚苯硫醚纤维、聚酰胺纤维、聚四氟乙烯纤维和不锈钢纤维加捻并股，通过经、玮相编织而成。3.如权利要求1所述的防静电高温滤袋，其特征在于所述的袋体(1)、袋头(3)和袋底(2)的表面均覆有聚四氟乙烯膜。4.如权利要求1所述的防静电高温滤袋，其特征在于所述的卡箍(4)为条状滤布两侧翻卷缝合的凹型结构。5.如权利要求1所述的防静电高温滤袋，其特征在于所述的弹簧涨圈(5)为不锈钢材质。
【专利摘要】本实用新型的防静电高温滤袋，涉及一种除尘滤袋，是由袋体、袋头和袋底构成，所述的袋体为桶状，袋头和袋底缝合固定于袋体的两端，所述的袋头内部设有卡箍和弹簧涨圈，弹簧涨圈粘合于卡箍的底部。本实用新型的防静电高温滤袋，其使用寿命长、过滤效果好、防静电效果佳，其表面电阻控制在1011Ω左右，高温状态下可使滤袋整体导通电阻小于106Ω，满足国家相关标准要求，同时能控制滤袋表面电荷消除速度；工作时，滤袋表面电位会稍低于杂质电位，这样就消除了积聚的电荷，进而解决了粉尘阻塞滤袋的问题。
【IPC分类】B01D46/02
【公开号】CN204745924
【申请号】CN201520533931
【发明人】段安竹
【申请人】段安竹
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年7月22日