过滤筒的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种过滤筒。
【背景技术】
[0002]目前，过滤污泥用的过滤筒是由滤布的左右两端叠置后通过缝合线缝合连接而成的筒体，滤布是长方形或正方形的，滤布的左右两端通过缝合线缝合，在筒体上沿筒体的轴向形成缝合线，采用此种结构的过滤筒，当用于高流速液体或高流速气体过滤时，筒体易变形，缝合线易开裂，造成过滤效果下降、过滤精度降低、滤饼含水量高。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于针对现有技术过滤袋在过滤高流速液体或气体时，筒体易变形，缝合线易开裂，致使过滤效率和质量均降低的不足，提供一种缝合线不易开裂、过滤效果好、过滤效率高的过滤筒。
[0004]本实用新型的发明目的是通过下述技术方案实现的:
[0005]—种过滤筒，包括滤布本体，由滤布本体的左右两边对接叠置固定连接成筒体，两边对接连接的连接缝呈螺旋形且沿筒体的轴向延伸；
[0006]在所述和筒体的两端的内侧和/或外侧设置有增厚层，增厚层与筒体通过缝合线缝合固定连接；
[0007]在所述筒体的一端设置有底部，底部和筒体固定连接；
[0008]滤布本体的左右两边通过缝合线缝合固定连接。
[0009]采用本实用新型结构的过滤筒，由于过滤筒的对接的两边的连接缝呈螺旋形，分布在过滤筒的整个长度方向并包围其整个圆周，因此，当受到高速气流或液体流冲击时，螺旋形的连接处会均匀延伸或收缩，使整个筒体在长度方向上均匀变长或缩短，而滤布本体本身变形小，过滤筒的两边部的连接处受到的变形拉力小，连接处不易开裂，同时过滤通孔不会因过滤筒筒体变形而变形引起堵塞，因此可提高过滤效果、保证过滤效率和过滤精度。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型过滤筒第一种实施例结构示意图；
[0011]图2为图1实施例缩小一半后展开结构示意图；
[0012]图3为本实用新型过滤筒第二种实施例结构示意图。
[0013]附图标记说明
[0014]1-筒体2-斜边3-缝合线4-滤布本体5-增厚层
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步地描述:
[0016]如图1和图2所示，本实用新型实施例的过滤筒由滤布本体4组成，滤布本体4呈菱形，其左右两边分别为斜边2，左右两端的斜边2对接叠加后通过缝合线3缝合固定连接，当然也可通过粘合固定连接。
[0017]本过滤筒可用于过滤袋，也可作为连接管道用的管接头。
[0018]如图3所示，当作为连接管道用的管接头时，在筒体I的上下两端均设置增厚层5，增厚层5优选通过缝合线与筒体缝合固定连接。
[0019]由于本实用新型的过滤筒在筒体上设置有螺旋形的连接缝，螺旋形的连接缝给筒体赋予轴向的弹性，当受到外力时筒体可延轴向均匀伸长或延径向均匀变宽，但减少滤布本体的变形，因此对筒两边的连接处的变形拉力小，使筒体两边的连接处不易开裂，同时可防止滤布本体变形带来的孔隙减小，防止因滤布本体变形造成的堵塞，保证过滤效率和过滤质量。
【主权项】
1.一种过滤筒，包括滤布本体，由滤布本体的左右两边对接叠置固定连接成筒体，其特征在于，两边对接连接的连接缝呈螺旋形且沿筒体的轴向延伸。2.如权利要求1所述的过滤筒，其特征在于，在所述的筒体的两端的内侧和/或外侧设置有增厚层，增厚层与筒体通过缝合线缝合固定连接。3.如权利要求1或2所述的过滤筒，其特征在于，在所述筒体的一端设置有底部，底部和筒体固定连接。4.如权利要求1-2各项之一所述的过滤筒，其特征在于，滤布本体的左右两边通过缝合线缝合固定连接。
【专利摘要】本实用新型针对现有技术过滤袋在过滤高流速液体或气体时，筒体易变形，缝合线易开裂，致使过滤效率和质量均降低的不足，提供一种缝合线不易开裂、过滤效果好、过滤效率高的过滤筒，包括滤布本体，由滤布本体的左右两边对接叠置固定连接成筒体，两边对接连接的连接缝呈螺旋形且沿筒体的轴向延伸，采用本实用新型结构的过滤筒，当受到高速气流或液体流冲击时，螺旋形的连接处会均匀延伸或收缩，使整个筒体在长度方向上均匀变长或缩短，而滤布本体本身变形小，过滤筒的两边部的连接处受到的变形拉力小，连接处不易开裂，同时过滤通孔不会因过滤筒筒体变形而变形引起堵塞，因此可提高过滤效果、保证过滤效率和过滤精度。
【IPC分类】B01D46/24, B01D29/13
【公开号】CN204798939
【申请号】CN201520329981
【发明人】孟春香, 李洪伟
【申请人】辽宁新维环保科技有限公司, 秦皇岛新维工业用布有限公司
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2015年5月14日