折叠式微孔过滤器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种酿造设备，尤其是一种折叠式微孔过滤器。
【背景技术】
[0002]目前，酿造设备使用的过滤器，一般为板式过滤设备，有些采用织物作为过滤材料，体积比较大，尤其是表面积比较大，同时占地面积也大，成本高，过滤效果差。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种折叠式微孔过滤器，该过滤器体积小、占用空间小、过滤表面积大、过滤效果好。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案:
[0005]—种折叠式微孔过滤器，包括由沿同一中心向外散射的星状连续折板组成的主体，所述主体内为空腔，所述主体上沿其周向平行设置有若干排点划线状微孔，所述主体的两端通过盖板密封，且一端盖板上垂直设置有延伸至主体内空腔的导气管，与导气管相对的主体另一端侧面上设置有与主体内空腔相通的出液管。
[0006]所述相邻两排微孔交错设置，该种布局有利于液体过滤，避免渣滓堆积在一起。
[0007]所述微孔的宽度为10微米，该宽度能够保证酿造夜顺利通过，而废渣有效过滤掉。
[0008]所述主体端面外周为外接圆，采用该形状，能够以最小的体积，实现最大的折板展开面积，达到最大的过滤效果。
[0009]所述盖板的形状与主体的端面相似，为花瓣状，一是美观，二是能够和主体端面密封良好。
[0010]所述主体、导气管和出液管均为食品级不锈钢材质，采用不锈钢材质，一是避免产生锈蚀，二是避免有害物质伸入到酿造食品中。
[0011]本实用新型的主体设计为发射状折叠板，主要是能以较小的体积实现加大的比表面积，在有限的空间内实现最大的过滤面积。采用外接圆形状，则是实现最小的体积，对应最大的比表面积。主体中心空腔，能使过滤液进入该腔体中，实现从底部侧面的出液管流出。点划线状微孔，可以使酿造液体顺利通过，而渣滓被过滤至主体的外部。主体两端被盖板密封，避免主体空腔内的过滤液渗出。导气管的作用是保证主体空腔内外的气压一致，使酿造液体经微孔顺利进入主体空腔内。
[0012]本实用新型使用时，将其放入酿造设备中，并固定好，出液管联通酿造设备上的出液阀门。将需要过滤的酿造液体倒入酿造设备中的过滤器外部，并使酿造液体的高度低于过滤器上部导气管的上端口，避免未过滤液体经导气管进入过滤器内，影响过滤效果。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型主视结构示意图；
[0014]图2是图1中A-A向剖面图；
[0015]其中，1.主体，2.微孔，3.盖板，4.导气管，5.出液管。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0017]如图1-图2所示，折叠式微孔过滤器，包括由沿同一中心向外散射的星状连续折板组成的主体1，所述主体I内为空腔，所述主体I上沿其周向平行设置有若干排点划线状微孔2，所述主体I的两端通过盖板3密封，且一端盖板3上垂直设置有延伸至主体内空腔的导气管4，与导气管4相对的主体I另一端侧面上设置有与主体内空腔相通的出液管5。
[0018]相邻两排微孔2交错设置，该种布局有利于液体过滤，避免渣滓堆积在一起。
[0019]微孔2的宽度为10微米，该宽度能够保证酿造夜顺利通过，而废渣有效过滤掉。
[0020]主体端面外周为外接圆，采用该形状，能够以最小的体积，实现最大的折板展开面积，达到最大的过滤效果。
[0021]盖板I的形状与主体的端面形状相似，为花瓣状，一是美观，二是能够和主体端面密封良好。
[0022]主体1、导气管4和出液管5均为食品级不锈钢材质，采用不锈钢材质，一是避免产生锈蚀，二是避免有害物质伸入到酿造食品中。
[0023]本实用新型的主体设计为发射状折叠板，主要是能以较小的体积实现加大的比表面积，在有限的空间内实现最大的过滤面积。采用外接圆形状，则是实现最小的体积，对应最大的比表面积。主体中心空腔，能使过滤液进入该腔体中，实现从底部侧面的出液管流出。点划线状微孔，可以使酿造液体顺利通过，而渣滓被过滤至主体的外部。主体两端被盖板密封，避免主体空腔内的过滤液渗出。导气管的作用是保证主体空腔内外的气压一致，使酿造液体经微孔顺利进入主体空腔内。
[0024]本实用新型使用时，将其放入酿造设备中，并固定好，出液管联通酿造设备上的出液阀门。将需要过滤的酿造液体倒入酿造设备中的过滤器外部，并使酿造液体的高度低于过滤器上部导气管的上端口，避免未过滤液体经导气管进入过滤器内，影响过滤效果。
[0025]上述虽然结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型技术方案基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。
【主权项】
1.一种折叠式微孔过滤器，其特征是，包括由沿同一中心向外散射的星状连续折板组成的主体，所述主体内为空腔，所述主体上沿其周向平行设置有若干排点划线状微孔，所述主体的两端通过盖板密封，且一端盖板上垂直设置有延伸至主体内空腔的导气管，与导气管相对的主体另一端侧面上设置有与主体内空腔相通的出液管。2.如权利要求1所述的折叠式微孔过滤器，其特征是，所述相邻两排微孔交错设置。3.如权利要求1所述的折叠式微孔过滤器，其特征是，所述微孔的宽度为10微米。4.如权利要求1所述的折叠式微孔过滤器，其特征是，所述主体端面外周为外接圆。5.如权利要求1所述的折叠式微孔过滤器，其特征是，所述盖板的形状与主体的端面形状相似，为花瓣状。6.如权利要求1所述的折叠式微孔过滤器，其特征是，所述主体、导气管和出液管均为食品级不锈钢材质。
【专利摘要】本实用新型公开了一种折叠式微孔过滤器，包括由沿同一中心向外散射的星状连续折板组成的主体，所述主体内为空腔，所述主体上沿其周向平行设置有若干排点划线状微孔，所述主体的两端通过盖板密封，且一端盖板上垂直设置有延伸至主体内空腔的导气管，与导气管相对的主体另一端侧面上设置有与主体内空腔相通的出液管。本实用新型使用时，将其放入酿造设备中，并固定好，出液管联通酿造设备上的出液阀门。将需要过滤的酿造液体倒入酿造设备中的过滤器外部，并使酿造液体的高度低于过滤器上部导气管的上端口，避免未过滤液体经导气管进入过滤器内，影响过滤效果。
【IPC分类】B01D29/46
【公开号】CN204815870
【申请号】CN201520614827
【发明人】吴德辉, 马玉梅, 张卓林, 王书杰, 吴苏皖, 郑刚, 唐玉祥, 王秋实
【申请人】吴德辉
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年8月14日