一种油漆专用过滤机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种油漆生产设备，尤其是设计一种油漆专用过滤机。
【背景技术】
[0002]在油漆生产过程中，任有可能混入杂质，如在加入颜料时，可能会带入一些机械杂质，用砂磨分散时会混入研磨介质，此外还有未充分研磨的颜料颗粒，因此，过滤是尤其生产中非常重要的环节。
[0003]目前，油漆过滤的主要设备是通过设有搅拌装置的过滤筛进行过滤，此类设备虽然比传统的人工搅拌过滤方式较为省力，但其依然存在着过滤速度慢，过滤效果差，特别是难以过滤油漆中的一些特别微小颗粒杂质，故急需一种可以解决上述问题的新型过滤设备。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的一种油漆专用过滤机，它采用转轴与轴叶的搅拌加快油漆的混合同时将油漆混合均匀，采用带过滤筛的抽滤管能够在保证抽滤的目的的同时能够过滤固态颗粒，且它具有使用方便，操作简单，实用性强等特点。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:
[0006]本实用新型所述的一种油漆专用过滤机，包括油漆箱，它还包括，电机、转轴、轴叶、过滤筛，所述油漆箱底部设置有电机，所述转轴与电机相连，所述转轴顶端设有轴叶，所述油漆箱边缘设置有过滤筛，所述过滤安筛装在抽滤管上，所述抽滤管与排样管之间设有水栗，所述排样管顶端设有截止阀。
[0007]所述油漆箱侧面的截止阀下端设有收料板。
[0008]所述油漆箱顶部设有盖板。
[0009]采用上述结构后，本实用新型有益效果为:本实用新型它采用转轴与轴叶的搅拌加快油漆的混合同时将油漆混合均匀，采用带过滤筛的抽滤管能够在保证抽滤的目的的同时能够过滤固态颗粒，且它具有使用方便，操作简单，实用性强等特点。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的结构示意图；
[0011]附图标记说明:
[0012]1、油漆箱；2、电机；3、转轴；4、轴叶；5、过滤筛；6、抽滤管；7、水栗；8、排样管；9、截止阀；10、收料板；11、盖板。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[0014]如图1所示，本实用新型所述的一种油漆专用过滤机，包括油漆箱1，它还包括，电机2、转轴3、轴叶4、过滤筛5，所述油漆箱I底部设置有电机2，所述转轴3与电机2相连，所述转轴3顶端设有轴叶4，所述油漆箱I边缘设置有过滤筛5，所述过滤筛5安装在抽滤管6上，所述抽滤管6与排样管8之间设有水栗7，所述排样管8顶端设有截止阀9。
[0015]所述油漆箱I侧面的截止阀9下端设有收料板10。
[0016]所述油漆箱I顶部设有盖板11。
[0017]本实用新型它采用转轴与轴叶的搅拌加快油漆的混合同时将油漆混合均匀，采用带过滤筛的抽滤管能够在保证抽滤的目的的同时能够过滤固态颗粒，且它具有使用方便，操作简单，实用性强等特点。
[0018]以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
【主权项】
1.一种油漆专用过滤机，包括油漆箱(I )，其特征在于:它还包括电机(2)、转轴(3)、轴叶(4)、过滤筛(5)，所述油漆箱(I)底部设置有电机(2)，所述转轴(3)与电机(2)相连，所述转轴(3 )顶端设有轴叶(4 )，所述油漆箱(I)边缘设置有过滤筛(5 )，所述过滤筛(5 )安装在抽滤管(6)上，所述抽滤管(6)与排样管(8)之间设有水栗(7)，所述排样管(8)顶端设有截止阀(9)。2.根据权利要求1所述的一种油漆专用过滤机，其特征在于:所述油漆箱I侧面的截止阀(9)下端设有收料板(10)。3.根据权利要求1所述的一种油漆专用过滤机，其特征在于:所述油漆箱(I)顶部设有盖板(11)。
【专利摘要】本实用新型涉及油漆领域，具体涉及一种油漆专用过滤机，它包括油漆箱，它还包括，电机、转轴、轴叶、过滤筛，所述油漆箱底部设置有电机，所述转轴与电机相连，所述转轴顶端设有轴叶，所述油漆箱边缘设置有过滤筛，所述过滤筛安装在抽滤管上，所述抽滤管与排样管之间设有水泵，所述排样管顶端设有截止阀。本实用新型它采用转轴与轴叶的搅拌加快油漆的混合同时将油漆混合均匀，采用带过滤筛的抽滤管能够在保证抽滤的目的的同时能够过滤固态颗粒，且它具有使用方便，操作简单，实用性强等特点。
【IPC分类】B01D29/11, B01D29/86
【公开号】CN204865165
【申请号】CN201520373768
【发明人】牛培强, 王景秀
【申请人】河南省嘉润莉科技开发有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年6月3日