一种油漆分散罐的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种混合搅拌设备，尤其涉及一种油漆分散罐。
【背景技术】
[0002]目前油漆分散机是对油漆进行搅拌、分散、溶解的高效设备。一般的油漆分散机存在搅拌不匀，搅拌比较困难的缺点。且现有的分散机工作过程中均为开放式的，油漆分散机没有有效的密封，化工产品易挥发到空气中，污染环境，危害工作人员身体健康。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种结构简单、分散效率高的油漆分散罐，提供有效的密封，避免化工产品挥发到空气中造成污染环境，保障工作人员身体健康。
[0004]本实用新型为解决上述提出的问题所采用的技术方案是:
[0005]一种油漆分散罐，包括密封罐体I和安装于密封罐体I上的搅拌装置2，所述搅拌装置2包括搅拌杆3、法兰盘4、搅拌轴5、电机6、分散盘A7、分散盘B8、搅拌桨9、盖子10和尾气收集管11，密封罐体I内设置搅拌杆3，搅拌杆3上端通过法兰盘4与搅拌轴5固定连接，搅拌轴5另一端穿过密封罐体I与电机6动力连接，搅拌杆3上自上而下依次设置搅拌桨9、分散盘A7、分散盘B8，密封罐体I上方设置进口 12，进口 12上设置盖子10，盖子10一侧铰接在密封罐体I上，密封罐体I上方还设置有与尾气收集管11相连通的尾气收集口13ο
[0006]所述的搅拌桨9上设置有搅拌钉14，将物料分散均匀，对因搅拌夹带空气产生的气泡起到快速破泡效果。
[0007]所述的分散盘Α7为金属分散盘Α。
[0008]所述的分散盘Α7包括分散盘本体15，分散盘本体15边缘上设置上折页16，每两个相邻的上折页16之间设置下折页17，搅拌充分，使搅拌更加均匀，缩短搅拌时间，提高生产效率。
[0009]所述的分散盘Β8包括齿18、挡板19、连接板20和轴套21，轴套21上设置有连接板20，连接板20外圆周上设置有若干个齿18，齿18的顶端与挡板19连接，通过设置挡板19有效减少齿18边的物料飞溅，避免密封罐体I罐底物料沉积，便于密封罐体I清洗。
[0010]本实用新型的工作原理:密封罐体内设置搅拌杆，搅拌杆上端通过法兰盘与搅拌轴固定连接，搅拌轴另一端穿过密封罐体与电机动力连接，搅拌杆上自上而下依次设置搅拌桨、分散盘Α、分散盘B，搅拌桨、分散盘Α、分散盘B均由电机驱动旋转；密封罐体上方设置进口，进口上设置盖子，盖子一侧铰接在密封罐体上，密封罐体上方还设置有与尾气收集管相连通的尾气收集口，密封罐体提供有效的密封，避免化工产品挥发到空气中造成污染环境，保障工作人员身体健康，尾气收集口可与尾气收集装置连接，整洁废气回收利用。
[0011]本实用新型的有益效果在于:1、结构简单、环保安全，密封罐体提供有效的密封，避免化工产品挥发到空气中造成污染环境，保障工作人员身体健康，整洁废气回收利用。2、搅拌桨上设置有搅拌钉，将物料分散均匀，对因搅拌夹带空气产生的气泡起到快速破泡效果。3、每两个相邻的上折页之间设置下折页，搅拌充分，使搅拌更加均匀，缩短搅拌时间，提高生产效率。4、通过设置挡板有效减少齿边的物料飞溅，避免密封罐体罐底物料沉积，便于密封罐体清洗。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的结构示意图。
[0013]其中，1-密封罐体，2-搅拌装置，3-搅拌杆，4-法兰盘，5-搅拌轴，6-电机，7-分散盘A，8-分散盘B，9-搅拌桨，10-盖子，11-尾气收集管，12-进口，13-尾气收集口，14-搅拌钉，15-分散盘本体，16-上折页，17-下折页，18-齿，19-挡板，20-连接板，21-轴套。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。
[0015]参照图1，本【具体实施方式】所述的一种油漆分散罐，包括密封罐体I和安装于密封罐体I上的搅拌装置2，所述搅拌装置2包括搅拌杆3、法兰盘4、搅拌轴5、电机6、分散盘A7、分散盘B8、搅拌桨9、盖子10和尾气收集管11，密封罐体I内设置搅拌杆3，搅拌杆3上端通过法兰盘4与搅拌轴5固定连接，搅拌轴5另一端穿过密封罐体I与电机6动力连接，搅拌杆3上自上而下依次设置搅拌桨9、分散盘A7、分散盘B8，密封罐体I上方设置进口 12，进口 12上设置盖子10，盖子10 —侧铰接在密封罐体I上，密封罐体I上方还设置有与尾气收集管11相连通的尾气收集口 13。
[0016]所述的搅拌桨9上设置有搅拌钉14，将物料分散均匀，对因搅拌夹带空气产生的气泡起到快速破泡效果。
[0017]所述的分散盘A7为金属分散盘A。
[0018]所述的分散盘A7包括分散盘本体15，分散盘本体15边缘上设置上折页16，每两个相邻的上折页16之间设置下折页17，搅拌充分，使搅拌更加均匀，缩短搅拌时间，提高生产效率。
[0019]所述的分散盘B8包括齿18、挡板19、连接板20和轴套21，轴套21上设置有连接板20，连接板20外圆周上设置有若干个齿18，齿18的顶端与挡板19连接，通过设置挡板19有效减少齿18边的物料飞溅，避免密封罐体I罐底物料沉积，便于密封罐体I清洗。
[0020]本【具体实施方式】的工作原理:密封罐体内设置搅拌杆，搅拌杆上端通过法兰盘与搅拌轴固定连接，搅拌轴另一端穿过密封罐体与电机动力连接，搅拌杆上自上而下依次设置搅拌桨、分散盘A、分散盘B，搅拌桨、分散盘A、分散盘B均由电机驱动旋转；密封罐体上方设置进口，进口上设置盖子，盖子一侧铰接在密封罐体上，密封罐体上方还设置有与尾气收集管相连通的尾气收集口，密封罐体提供有效的密封，避免化工产品挥发到空气中，污染环境，保障工作人员身体健康，尾气收集口可与尾气收集装置连接，整洁废气回收利用。
[0021]本【具体实施方式】的有益效果在于:1、结构简单、环保安全，密封罐体提供有效的密封，避免化工产品挥发到空气中造成污染环境，保障工作人员身体健康，整洁废气回收利用。2、搅拌桨上设置有搅拌钉，将物料分散均匀，对因搅拌夹带空气产生的气泡起到快速破泡效果。3、每两个相邻的上折页之间设置下折页，搅拌充分，使搅拌更加均匀，缩短搅拌时间，提高生产效率。4、通过设置挡板有效减少齿边的物料飞溅，避免密封罐体罐底物料沉积，便于密封罐体清洗。
[0022]本实用新型的具体实施例不构成对本实用新型的限制，凡是采用本实用新型的相似结构及变化，均在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种油漆分散罐，其特征在于:包括密封罐体(I)和安装于密封罐体(I)上的搅拌装置(2)，所述搅拌装置(2)包括搅拌杆(3)、法兰盘(4)、搅拌轴(5)、电机(6)、分散盘A (7)、分散盘B (8)、搅拌桨(9)、盖子(10)和尾气收集管(11)，密封罐体(I)内设置搅拌杆(3)，搅拌杆(3 )上端通过法兰盘(4)与搅拌轴(5 )固定连接，搅拌轴(5 )另一端穿过密封罐体(I)与电机(6)动力连接，搅拌杆(3)上自上而下依次设置搅拌桨(9)、分散盘A (7)、分散盘B(8)，密封罐体(I)上方设置进口(12)，进口(12)上设置盖子(10)，盖子(10) —侧铰接在密封罐体(I)上，密封罐体(I)上方还设置有与尾气收集管(11)相连通的尾气收集口( 13)。
2.如权利要求1所述的一种油漆分散罐，其特征在于:所述的搅拌桨(9)上设置有搅拌钉(14)。
3.如权利要求1所述的一种油漆分散罐，其特征在于:所述的分散盘A(7)包括分散盘本体(15)，分散盘本体(15)边缘上设置上折页(16)，每两个相邻的上折页(16)之间设置下折页(17)。
4.如权利要求1所述的一种油漆分散罐，其特征在于:所述的分散盘B(8)包括齿(18 )、挡板(19 )、连接板(20 )和轴套(21)，轴套(21)上设置有连接板(20 )，连接板(20 )外圆周上设置有若干个齿(18)，齿(18)的顶端与挡板(19)连接。
【专利摘要】本实用新型涉及一种油漆分散罐，密封罐体内设置搅拌杆，搅拌杆上端通过法兰盘与搅拌轴固定连接，搅拌轴另一端穿过密封罐体与电机动力连接，搅拌杆上自上而下依次设置搅拌桨、分散盘A、分散盘B，密封罐体上方设置进口，进口上设置盖子，盖子一侧铰接在密封罐体上，密封罐体上方还设置有与尾气收集管相连通的尾气收集口。本实用新型的有益效果在于：1、结构简单、环保安全，密封罐体提供有效的密封，避免化工产品挥发到空气中造成污染环境，保障工作人员身体健康，整洁废气回收利用。2、设置有搅拌钉，对因搅拌夹带空气产生的气泡起到快速破泡效果。3、每两个相邻的上折页之间设置下折页，搅拌充分。4、通过设置挡板有效减少齿边的物料飞溅。
【IPC分类】B01F7-18, B01F15-00, B01F7-26
【公开号】CN204602069
【申请号】CN201520276441
【发明人】胡保文, 张春季, 吴瑞立
【申请人】济宁赛德丽新材料有限公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年5月4日