一种染料搅拌机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种搅拌设备领域，特别是一种染料搅拌机。
【背景技术】
[0002]现在市面上的衣服颜色多种多样，丰富多彩的颜色当然也需要相对应的染料对衣服进行印染，染料都是由粉状物经过水的混合搅拌后印染到衣服上，代替人工的搅拌机能同时进行多种颜色的搅拌，提高生产的效率。
[0003]现有的染料搅拌机的结构如图1、图2所示，包括机架1、台架2、放置台3、容放槽4、搅拌器5、驱动电机6、链条7和传动装置8，所述台架2设置在机架I上，所述放置台3设置在台架2上位于台架2的上方，容放槽4设置在放置台3远离台架2的一面上，所述容放槽4沿水平方向均匀排列着两排容放槽4，所述容放槽4上方排列着相对应容放槽4的搅拌器5，所述搅拌器5通过驱动电机6通过传动装置8进行运转，搅拌器5通过链条7实现搅拌器5的上下移动。
[0004]所述当搅拌完的染料通过放置台3被拉出时，所述容放槽上设置有放置盛装染料的容器，所述外面那排搅拌器5上沾着的不同颜色的染料会在放置台3被拉出时会滴落到内部那排染料的容器上，使容器内部的那一排染料粘上不同的颜色，会造成染料的污染导致染料的不合格，影响生产产品的质量，滴落在机架上的染料也会导致清洗的困难。
【实用新型内容】
[0005]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种防止染料滴落且方便清洗的搅拌机。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种染料搅拌机，包括机架、放置台、容放槽、搅拌器、驱动电机、第一链条和传动装置，所述机架上设置有可拆卸的隔离机构，所述隔离机构设置在搅拌器的下方用于防止染料低落到容放槽内。
[0007]通过采用上述技术方案，所述隔离机构设置在搅拌器的下方位于搅拌器与容放槽之间，使得滴落的染料被隔离机构接收，而不会直接滴落到容放槽内，使染料的颜色保持单一提高了染料的质量，所述隔离机构为可拆卸可以将隔离机构上粘染的染料通过拆卸的方式拆下来清洗，从而达到方便清洗的目的。
[0008]本实用新型进一步设置为:所述隔离机构包括隔离板、杆、圆柱和支撑柱，所述隔离板上设置有容纳槽，所述容纳槽设置在朝向搅拌器的一面上，所述支撑柱固定设置在机架上，所述圆柱的两端架设在支撑柱上，所述杆的一端与圆柱固定连接，另一端与隔离板的一端卡接。
[0009]通过采用上述技术方案，所述机架上固定设置有支撑柱，所述圆柱的两端架设在支撑柱上，所述杆的一端与圆柱固定连接，另一端与隔离板的一端卡接，圆柱在支撑柱上带动隔离板做滑移运动，在设备工作的时候，移出位于搅拌器下方的隔离板，就不会影响到设备的正常运行，设备搅拌完成时将隔离板移到搅拌器的下方，就能防止染料的滴落影响产品的生产质量，杆与隔离板卡接能使隔离板拆卸下来清洗隔离板上沾染的染料，达到容易清洗的目的。
[0010]本实用新型进一步设置为:所述机架上设置有压缩气缸，所述压缩气缸设置在圆柱中间，所述压缩气缸的活塞杆与圆柱固定连接。
[0011]通过采用上述技术方案，所述压缩气缸设置在圆柱中间，使圆柱左右两边的受力平均达到更好的滑移效果，所述压缩气缸的活塞杆与圆柱固定连接带动隔离板做滑移运动，根据设备的运作来调节隔离板运行的位置，就不用人工手动去调节，既节约了时间，提高了生产效率又保证了工作人员不在用手去动移动隔离板的时候因为疏忽而被搅拌器划伤，从而保证了人身安全。
[0012]本实用新型进一步设置为:所述杆上设置有定位凸块，所述隔离板上设置有凹槽，所述定位凸块嵌设在凹槽内。
[0013]通过采用上述技术方案，所述通过杆上的定位凸块与隔离板上凹槽的嵌设，在拆卸隔离板时，只要将隔离板向上抬起使隔离板上的凹槽从定位块中脱离出来，就能使隔离板起到更好的拆卸作用，方便清理隔离板上沾染的染料，在安装隔离板时，将隔离板上的凹槽嵌入杆上的定位凸块就能很方便安装隔离板。
【附图说明】
[0014]图1为现有染料搅拌机的示意图；
[0015]图2为现有染料搅拌机的结构示意图；
[0016]图3为本实用新型染料搅拌机的结构示意图；
[0017]图4为图3中A部分的放大图。
[0018]附图标记:1、机架；2、台架；3、放置台；4、容放槽；5、搅拌器；6、驱动电机；7、第一链条；8、传动装置；9、滚轮；10、J形轴；11、隔离板；12、杆；13、圆柱；14、支撑柱；15、压缩气缸；16、齿轮；17、容纳槽；18、第二链条；19、电机；20、定位凸块；21、凹槽。
【具体实施方式】
[0019]参照图1至图4对本实用新型染料搅拌机实施例做进一步说明。
[0020]—种染料搅拌机，包括机架1、放置台3、容放槽4、搅拌器5、驱动电机6、第一链条7和传动装置8，所述机架I上设置有可拆卸的隔离机构，所述隔离机构设置在搅拌器5的下方用于防止染料低落到容放槽4内。
[0021]所述台架2与放置台3之间设置有滚轮9、J形轴10、第二链条18、齿轮16和电机19，所述滚轮9固定设置在放置台3的下方，J形轴10固定设置在台架2的上方，所述滚轮9与J形轴10相互配合，所述齿轮16与滚轮9固定连接，齿轮16与第二链条18啮合，所述电机19设置于第二链条18的下方且于第二链条18传动连接。
[0022]所述台架2设置在机架I上，所述放置台3设置在台架2上，所述滚轮9位于放置台3的下方且固定连接，J形轴10位于台架2的上方，所述滚轮9设置在J形轴10上并可自由滑动，实现放置台3在台架2上滑动，所述滚轮9靠近台架2的一侧设置由与滚轮9固定连接的齿轮16，齿轮16与第二链条18啮合，使电机19带动放置台3进行滑动，节约了不必要的人力，保证了设备自动运行，容放槽4设置在放置台3远离台架2的一面上，所述容放槽4沿水平方向均匀排列着两排容放槽4，设备能实现多种染料的搅拌，提升了生产效率，所述容放槽4上方排列着相对应容放槽4的搅拌器5，所述搅拌器5通过驱动电机6带动传动装置8进行着高速运转，搅拌器5通过第一链条7与驱动电机6来实现搅拌器5的上下移动，达到搅拌染料的作用。
[0023]所述支撑柱14固定设置在机架I上，所述圆柱13的两端架设在支撑柱14上，圆柱13的中间设置有压缩气缸15，压缩气缸15的活塞杆与圆柱13固定连接，隔离板11设置于搅拌器5的下方，隔离板11上设置有容纳槽17，所述容纳槽17设置在朝向搅拌器5所在的一面，杆12的一端与隔离板11卡接，所述杆12上设置有定位凸块20，所述隔离板11上设置有凹槽21，所述定位凸块20嵌设在凹槽21内使隔离板11能方便的从杆12上拆卸下来，在容纳槽11上放置清水能达到方便清洗的作用，杆12的另一端与圆柱13固定连接，在压缩气缸15的活塞杆带动圆柱13滑移运动时就能带动隔离板11进行滑移运动，靠驱动电机6与电机19的动力就能使整个设备进行很快的运转，设备自动运转实现放置台3与搅拌器5的运转，大大节约了人力，提高了工作效率。
[0024]具体实施过程:所述电机19运转，所述第二链条18与齿轮16啮合，所以电机19运转通过第二链条18带动齿轮16进行运转，所述齿轮16与滚轮9固定连接，滚轮9与放置台3固定连接，所述电机19运转就带动放置台3在台架2上沿J形轴10的长度方向做水平运动，同时驱动电机6通过传动转轴8带动搅拌器5旋转，同时驱动电机6通过第一链条7带动搅拌器5做上下运转，设备运作带动压缩气缸15的活塞杆进行伸缩运动，活塞杆固定连接着圆柱13带动隔离板11移出搅拌器5，在设备完成对染料的搅拌时，搅拌器5上升隔离板11移进到搅拌器5的下方，使染料滴落在隔离板11的容纳槽17上，驱动电机6与电机19的动力就能带动设备做正常运行；在清洗隔离板11时，只要将隔离板11向上抬起使隔离板11上的凹槽21从定位块20中脱离出来，就能很方便的对隔离板11进行拆卸且方便了清洗。
[0025]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种染料搅拌机，包括机架、放置台、容放槽、搅拌器、驱动电机、第一链条和传动装置，其特征在于:所述机架上设置有可拆卸的隔离机构，所述隔离机构设置在搅拌器的下方用于防止染料低落到容放槽内。2.根据权利要求1所述的一种染料搅拌机，其特征在于:所述隔离机构包括隔离板、杆、圆柱和支撑柱，所述隔离板上设置有容纳槽，所述容纳槽设置在朝向搅拌器的一面上，所述支撑柱固定设置在机架上，所述圆柱的两端架设在支撑柱上，所述杆的一端与圆柱固定连接，另一端与隔离板的一端卡接。3.根据权利要求2所述的一种染料搅拌机，其特征在于:所述机架上设置有压缩气缸，所述压缩气缸设置在圆柱中间，所述压缩气缸的活塞杆与圆柱固定连接。4.根据权利要求2所述的一种染料搅拌机，其特征在于:所述杆上设置有定位凸块，所述隔离板上设置有凹槽，所述定位凸块嵌设在凹槽内。
【专利摘要】本实用新型公开了一种染料搅拌机，旨在提供一种防止染料滴落且方便清洗的搅拌机，其技术方案要点是：一种染料搅拌机，包括机架、放置台、容放槽、搅拌器、驱动电机、第一链条和传动装置，所述机架上设置有可拆卸的隔离机构，所述隔离机构设置在搅拌器的下方用于防止染料低落到容放槽内，使染料不被污染产生混色影响生产产品的质量，也能达到更容易清洗的目的。
【IPC分类】B01F7/16
【公开号】CN204911307
【申请号】CN201520613014
【发明人】李传海
【申请人】绍兴海通印染有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年8月14日