一种快速降温、防堵塞高压釜的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种工业加工设备，尤其涉及一种工业用快速降温、防堵塞高压签。
【背景技术】
[0002]快速降温、防堵塞高压釜密封的压力容器，在高温高压下可以进行化学反应。在反应过程中需要将不同的原料按照一定比例进行混合，然后进行反应。
[0003]现有快速降温、防堵塞高压釜包括釜体、釜底和搅拌器。釜体一般为圆柱体，釜底为半球体，搅拌器穿设于釜体中。这种结构由于搅拌器与釜体之间的契合不够紧密，在原料比较多，高温高压的情况下，会产生搅拌不均，物料堵塞，造成原料泄露和污染的问题。
【实用新型内容】
[0004]有鉴于此，本实用新型提供一种快速降温、防堵塞高压釜，解决了搅拌不均、物料堵塞引起的原料泄露和污染的问题。
[0005]本实用新型通过以下技术手段解决上述问题:
[0006]本实用新型的快速降温、防堵塞高压釜，包括釜体、釜盖和搅拌器，所述釜体内设有作为反应器的内腔，所述内腔包括圆台形腔身和球冠形腔底，所述圆台下底半径小于所述球冠底面半径，所述内腔球冠底面半径小于所述釜体侧壁的水平宽度，所述釜体侧壁与所述内腔之间形成冷却腔，所述搅拌器包括电机和搅拌轴，所述搅拌轴从上至下设置有多个搅拌叶片，相邻搅拌叶片之间的距离从上至下依次减小，相邻搅拌叶片的长度从上至下依次增大。
[0007]进一步，所述釜体侧壁上设置有冷媒进口，釜体底部设置有冷媒出口。
[0008]进一步，所述圆台上底面半径与所述圆台下底面半径之比为1:1.414。
[0009]进一步，所述圆台的高与所述球冠的高之比为1:4。
[0010]进一步，相邻所述搅拌叶片的长度比为1:1.4。
[0011]本实用新型提供的快速降温、防堵塞高压釜相较于现有技术具有如下有益效果:
[0012]1、通过在釜体内设置冷却腔，反应结束后，可使内腔快速、均匀降温。提高反应速率。
[0013]2、通过对釜体和搅拌叶片的设计，在同等条件下加大反应时的搅拌反应面，搅拌均匀，防止搅拌不均引起物料堵塞而造成的泄漏和污染的问题。
【附图说明】
[0014]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
[0015]图1为本实用新型的快速降温、防堵塞高压釜的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]以下将结合附图对本实用新型进行详细说明，尽管下文的详细描述包含了很多出于说明本实用新型的目的的细节，但是本领域的技术人员会理解下文细节的很多变化和修改将在所述公开的实施方式的范围内。
[0017]如图1所示，本实用新型提供的快速降温、防堵塞高压釜，包括由釜体1、釜盖2和搅拌器3，釜体I与釜盖2通过内外螺纹配合相接，所述釜体I内设有作为反应器的内腔11，所述内腔11包括圆台形腔身Ila和球冠形腔底11b，所述圆台下底半径小于所述球冠底面半径。所述内腔球冠底面半径小于所述釜体I侧壁的水平宽度，其中，所述釜体I可以是圆柱体、长方体或不规则结构体，釜体I侧壁的水平宽度是指釜体I侧壁沿水平方向的最长长度。由于内腔11球冠底面半径小于釜体I侧壁的水平宽度，则在所述釜体I侧壁与所述内腔11之间形成冷却腔12，所述冷却腔12内填充有冷却媒，所述釜体I侧壁上设置有冷媒进口 12a，釜体I底部设置有冷媒出口 12b。这样，在釜体I内高温高压反应结束后，可以向冷却腔体12内充入冷却媒，使其快速、均匀冷却。
[0018]进一步的，所述圆台上底面半径与所述圆台下底面半径之比为1: 1.414，所述圆台的高与所述球冠的高之比为1:4。这样的内腔11设计，相较于现有细长的圆柱体反应腔体，易于原料充分混合，防止混合不均产生残次品。
[0019]所述搅拌器3包括电机31和搅拌轴32，所述电机31设置于快速降温、防堵塞高压釜的釜盖2上，电机31的输出端穿过釜盖2与内腔11内的搅拌轴32连接。所述搅拌轴32从上至下设置有多个搅拌叶片33，相邻搅拌叶片33之间的距离从上至下依次减小，相邻搅拌叶片33的长度从上至下依次增大。优选的，相邻搅拌叶片的长度比为1:1.4。这样，搅拌叶片33的设计与内腔11相匹配，使原料混合、搅拌过程更加均匀。
[0020]本实用新型提供的快速降温、防堵塞高压釜，通过在釜体内设置冷却腔，反应结束后，可使内腔快速、均匀降温。提高反应速率。通过对内腔和搅拌叶片的设计，在同等条件下加大反应时的搅拌反应面，搅拌均匀，防止搅拌不均引起物料堵塞而造成的泄漏和污染的问题。
[0021]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种快速降温、防堵塞高压釜，包括釜体、釜盖和搅拌器，其特征在于:所述釜体内设有作为反应器的内腔，所述内腔包括圆台形腔身和球冠形腔底，所述圆台下底半径小于所述球冠底面半径，所述内腔球冠底面半径小于所述釜体侧壁的水平宽度，所述釜体侧壁与所述内腔之间形成冷却腔，所述搅拌器包括电机和搅拌轴，所述搅拌轴从上至下设置有多个搅拌叶片，相邻搅拌叶片之间的距离从上至下依次减小，相邻搅拌叶片的长度从上至下依次增大。2.根据权利要求1所述的快速降温、防堵塞高压釜，其特征在于:所述圆台上底面半径与所述圆台下底面半径之比为1: 1.414。3.根据权利要求1或2所述的快速降温、防堵塞高压釜，其特征在于:所述圆台的高与所述球冠的高之比为1:4。4.根据权利要求1或2所述的快速降温、防堵塞高压釜，其特征在于:相邻所述搅拌叶片的长度比为1:1.4。
【专利摘要】本实用新型公开了一种快速降温、防堵塞高压釜，包括釜体、釜盖和搅拌器，所述釜体内设有作为反应器的内腔，所述内腔包括圆台形腔身和球冠形腔底，所述圆台下底半径小于所述球冠底面半径，所述内腔球冠底面半径小于所述釜体侧壁的水平宽度，所述釜体侧壁与所述内腔之间形成冷却腔，所述搅拌器包括电机和搅拌轴，所述搅拌轴从上至下设置有多个搅拌叶片，相邻搅拌叶片之间的距离从上至下依次减小，相邻搅拌叶片的从上至下依次增大。本实用新型的快速降温、防堵塞高压釜，能够快速、均匀冷却，并能防止搅拌不均引起物料堵塞而造成的泄漏和污染的问题。
【IPC分类】B01J3/04, B01J19/18
【公开号】CN204911427
【申请号】CN201520617344
【发明人】孔作万
【申请人】东莞市正和防静电材料科技有限公司, 李莲枝
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年8月17日