便于更换热电偶的反应釜温度计套管的制作方法

文档序号:10024219阅读:689来源:国知局
便于更换热电偶的反应釜温度计套管的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及反应釜部件领域,具体地,涉及便于更换热电偶的反应釜温度计套管。
【背景技术】
[0002]反应釜是进行化工、西药合成领域的制备生产汇总常用的搅拌混合设备,温度计是用于测定斧体内液体温度的工具,由于液体在斧体内具有一定的流动性,会导致温度计的晃动,会直接影响温度计对斧体内液体温度的测定,因而需要温度计套管对温度计进行固定,避免温度计在使用过程中的晃动我的问题,因此而反应釜测温温度计套管是对反应釜斧体内温度检测重要部件之一。
[0003]现有的温度计套管一般都包括一端封闭一端开口的陶瓷空心管,陶瓷空心管内加入导热油,将温度探头进入导热油中,斧体内的液体的温度通过陶瓷空心管传递给导热油,再由温度探头感知导热油的温度进而得知斧体内液体的问题,由于温度探头是通过间接方式测定斧体内液体的温度,斧体内的液体温度传递给温度探头需要一定过程,如此测定的温度有滞后性,以导致测量不准确的问题;现有的温度计套管的温度探头不能够拆卸,若是温度探头坏掉则整套温度计套管就报废,无法使用造成资源的浪费。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供便于更换热电偶的反应釜温度计套管,以克服现有的温度计套管导致的温度探头测量斧体内液体温度滞后,进而导致的测量不准确、温度探头无法拆卸的问题。
[0005]本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是:便于更换热电偶的反应釜温度计套管,其特征在于,包括封闭式结构的筒体,筒体的上壁设置有矩形通孔,矩形通孔的2个侧壁对称铰接有2个卡板,卡板的活动端设置有与热电偶配合的卡槽,矩形通孔的另外2个侧壁底部设置有用于放置卡板的凸边,所述筒体的底壁与上壁具有相同的结构,热电偶的两端凸出于筒体,热电偶的上端部连接有温度显示仪,所述筒体的外壁设置有与反应釜配合的法兰。现有的温度计套管一般都包括一端封闭一端开口的陶瓷空心管,陶瓷空心管内加入导热油,将温度探头进入导热油中,斧体内的液体的温度通过陶瓷空心管传递给导热油,再由温度探头感知导热油的温度进而得知斧体内液体的问题,由于温度探头是通过间接方式测定斧体内液体的温度,斧体内的液体温度传递给温度探头需要一定过程,如此测定的温度有滞后性,以导致测量不准确的问题,现有的温度计套管中所用的温度探头与陶瓷空心管的固定连接,无法拆卸;本实用新型所述封闭式结构的筒体具体是指内部中空的柱状结构,所述筒体的上壁、底壁具体是指柱状结构的上下底面,所述热电偶具体是指一种温度传感器,所述温度显示仪能够实时的显示热电偶的感应到的温度;所述2个卡板相互配合,当需要安装热电偶时,将2个卡板转动到水平位置,使2个卡板刚好落在凸边上,而分别设置在2个卡板活动端的2个卡槽更好围城一个内径与热电偶外径一致的圆孔,进而实现2个卡板将热电偶夹持住,当需要取出热电偶时,向上转动卡板提出热电偶即可,本实用新型在使用过程中通过法兰将整套装置固定在反应釜上,将温度计套管法兰以下的部分浸入在反应釜内的液体中,通过热电偶实时的测定反应釜内部液体的温度,避免了斧体内的液体的温度通过陶瓷空心管传递给导热油,再由温度探头感知导热油的温度进而得知斧体内液体导致的温度测量滞后、不准确的问题,本实用新型通过采用将热电偶焊接在筒体上,使得热电偶固定牢固,避免热电偶在测量温度的过程晃动;并且本实用新型是直接将热电偶进入反应釜内的液体直接测量液体温度,实时准确的测量液体温度;本实用新型通过设置2个相互配合的卡板,卡板的活动端设置有相互配合的卡槽,实现热电偶的卡紧与取出,便于热电偶的拆卸,如此,本实用新型克服了现有的温度计套管导致的温度探头测量斧体内液体温度滞后,进而导致的测量不准确、温度探头无法拆卸的问题。
[0006]进一步地,热电偶的外壁设置有限位板。限位板的设置一方面避免将热电偶过度的向下放置,另一方面避免卡槽无法夹紧热电偶时导致热电偶向下滑的问题。
[0007]进一步地,筒体的外壁在法兰上方设置有出气帽,出气帽与筒体内部连通,出气帽的上端设置有出气孔。使得筒体内与大气连通,避免筒体内压力过大影响热电偶对反应釜内液体温度的测量的准确性。
[0008]进一步地,卡板的上端面设置有固定环。便于卡板的转动操作。
[0009]进一步地,筒体的内壁设置有聚四氟乙烯内衬。聚四氟乙烯内衬具体是指由聚四氟乙烯制备的内衬,聚四氟乙烯为现有技术材料,其具有耐腐蚀的优点,避免筒体内壁内壁被腐蚀的问题。
[0010]进一步地,筒体采用不锈钢材料制成。不锈钢材料为现有技术材料,其具有耐腐蚀的优点,能够在一定程度上避免筒体锈蚀,提高筒体的使用寿命。
[0011]进一步地,法兰下端设置有环形槽I,环形槽I的底部设置有弹簧I ;所述筒体的底端外壁设置有与法兰配合的环形凸边,环形凸边的上端设置有与环形槽I配合的环形槽II,环形槽II的底部设置有与弹簧I配合的弹簧II,环形板卡设在环形槽1、环形槽II之间,所述环形板采用聚四氟乙烯材料制成。所述筒体的而底部喷射聚四氟乙烯涂层,所述环形板具体是指没有上下底面且中空的柱状结构,其与筒体具有相同的轴向,所述聚四氟乙烯为现有技术材料,其具有耐腐蚀的优点,由于弹簧1、弹簧II具有弹性,便于将环形板卡设在环形槽1、环形槽II之间,通过在筒体的外壁设置有由聚四氟乙烯材料制成的环形板,避免筒体直接与反应釜你液体直接接触,进一步的提高了筒体的使用寿命。
[0012]进一步地,法兰的外壁对称设置有2个把手。把手的设置便于移动筒体,使得操作更方便。
[0013]进一步地,把手采用塑料材料制成。塑料材料为现有就似乎材料,具有较低的热传导,避免把手温度过高时导致的烫伤问题。
[0014]1、本实用新型通过采用将热电偶焊接在筒体上,使得热电偶固定牢固,避免热电偶在测量温度的过程晃动;并且本实用新型是直接将热电偶进入反应釜内的液体直接测量液体温度,实时准确的测量液体温度。
[0015]2、本实用新型通过设置2个相互配合的卡板,卡板的活动端设置有相互配合的卡槽,实现热电偶的卡紧与取出,便于热电偶的拆卸。
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