絮凝剂投加系统设备的制造方法_2

文档序号:10043498阅读:来源:国知局
在进料箱12 —端的供料管道13,进料箱12内水平穿装有螺旋轴14,螺旋轴14的一端穿过进料箱12后置于供料管道13内,供料管道13的端口连有出料接口 15,螺旋轴14的一端穿过进料箱12并向外延伸,螺旋轴14的外延段上装有从动链轮16,进料箱12的底部安装有机箱17,机箱17内装有驱动电机18和减速机19,驱动电机18的输出轴与减速机19之间通过联轴器相连,减速机19的动力输出轴外延并置于螺旋轴14的下方,减速机19动力输出轴的外延段装有主动链轮20,主动链轮20置于从动链轮16的正下方,主动链轮20与从动链轮16之间通过链条21传动,絮凝剂溶液从进料箱12顶部进入到进料箱12内,通过电机、减速机19带动螺旋轴14转动,螺旋轴14具有强力的输送能力,能够将液态的絮凝剂混合液快速输送,通过将定量的液体状絮凝剂混合液输送至污水处理罐内,精确快速。且链式的传动系统结构稳定,动力站,使用寿命长。
[0020]如图2所示,混合罐1的底部与进料的顶部通过进料阀22相连通,进料阀22包括底架23和顶架24,底架23固定在进料箱12的顶部上,顶架24固定在混合罐1的底部,底架23与顶架24之间压装有弹簧25,顶架24与底架23之间弹性连接,顶架24上穿有上料管26,底架23上穿有与上料管26同轴布置的下料管27,上料管26与下料管27之间留有间隙,上料管26与下料管27上套装有橡胶套28,絮凝剂的溶液依次穿过上料管26与下料管27后进入进料箱12,由于在工作的时候有轻微晃动,弹性连接的进料阀22能够缓解震动,避免对进料阀22造成伤害。
[0021]其中,顶架24的顶部开有环形的凹槽,环形凹槽内卡装有弹性的密封条29,密封条29的厚度大于凹槽的深度,安装后,密封条29受到挤压,通过进料阀22的液状絮凝剂不会随意喷洒。
[0022]其中,主动链轮20与从动链轮16的外部通过链轮罩30罩住,防止误伤工人。
[0023]其中,橡胶套28的上端通过卡箍31固定在上料管26的外壁上,橡胶套28的下端通过卡箍31固定在下料管27的外壁上,拆装方便。
[0024]本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果:本实用新型能够快速地输送絮凝剂的混合液,不易堵塞,工作环境清洁,劳动强度小,维护费用低,运行平稳,使用寿命长。
[0025]上面结合附图对本实用新型的实施例作了详细说明,但是本实用新型并不限于上述实施例,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。
【主权项】
1.絮凝剂投加系统设备,其特征在于,包括混合罐(1)和与混合罐(1)底部相连通的送料装置(2),所述混合罐(1)包括罐体(3),罐体(3)的进料口朝上设置,罐体(3)的内部从中部分隔为左右两个腔室(4),两个腔室(4)内均装有搅拌装置(5),搅拌装置(5)包括搅拌电机(6)和搅拌杆(7),搅拌杆(7)为上下两段,上段(8)与下段(9)之间通过销轴铰接,搅拌杆(7)位于罐体(3)内的部分设有多个搅拌叶片(10),搅拌杆(7)上的搅拌叶片(10)等距分层设置,所述搅拌杆(7)的上段(8)与罐体(3)的顶板之间通过轴承相连,搅拌杆(7)的下段(9)与罐体(3)的底板之间通过轴承相连,搅拌杆(7)的上段(8)穿过罐体(3)的顶板向外延伸并与搅拌电机(6)的输出轴相连,所述搅拌杆(7)在搅拌电机(6)的带动下转动,两个搅拌电机(6)的搅拌杆(7)转动方向相反,所述罐体(3)内布置有多个导向板(11),多个导向板(11)均布在罐体(3)的内壁上; 所述送料装置(2 )包括进料箱(12)和连接在进料箱(12 ) —端的供料管道(13 ),进料箱(12)内水平穿装有螺旋轴(14),螺旋轴(14)的一端穿过进料箱(12)后置于供料管道(13)内,供料管道(13)的端口连有出料接口(15),螺旋轴(14)的一端穿过进料箱(12)并向外延伸,螺旋轴(14)的外延段上装有从动链轮(16),进料箱(12)的底部安装有机箱(17),所述机箱(17 )内装有驱动电机(18 )和减速机(19 ),驱动电机(18 )的输出轴与减速机(19 )之间通过联轴器相连,减速机(19)的动力输出轴外延并置于螺旋轴(14)的下方,减速机(19)动力输出轴的外延段装有主动链轮(20),主动链轮(20)置于从动链轮(16)的正下方,主动链轮(20)与从动链轮(16)之间通过链条(21)传动; 所述混合罐(1)的底部与进料箱(12)的顶部通过进料阀(22)相连通,所述进料阀(22)包括底架(23)和顶架(24),所述底架(23)固定在进料箱(12)的顶部上,所述顶架(24)固定在混合罐(1)的底部,底架(23)与顶架(24)之间压装有弹簧(25),顶架(24)上穿有上料管(26),底架(23)上穿有与上料管(26)同轴布置的下料管(27),上料管(26)与下料管(27)之间留有间隙,上料管(26)与下料管(27)上套装有橡胶套(28)。2.根据权利要求1所述的絮凝剂投加系统设备,其特征在于,所述顶架(24)的顶部开有环形的凹槽,环形凹槽内卡装有弹性的密封条(29),所述密封条(29)的厚度大于凹槽的深度。3.根据权利要求2所述的絮凝剂投加系统设备,其特征在于,所述主动链轮(20)与从动链轮(16)的外部通过链轮罩(30)罩住。4.根据权利要求3所述的絮凝剂投加系统设备,其特征在于,所述橡胶套(28)的上端通过卡箍(31)固定在上料管(26 )的外壁上,橡胶套(28 )的下端通过卡箍(31)固定在下料管(27)的外壁上。
【专利摘要】本实用新型属于混合料投加设备技术领域,具体涉及一种絮凝剂的投加设备;具体技术方案为:絮凝剂投加系统设备,包括混合罐和与混合罐底部相连通的送料装置,混合罐包括罐体,罐体的内部从中部分隔为左右两个腔室,两个腔室内均装有搅拌装置,搅拌装置包括搅拌电机和搅拌杆,每个搅拌杆均可带动罐体内的混合液形成涡流,两个涡流在罐体的中部相切,形成高速的剪切,送料装置包括进料箱和连接在进料箱一端的供料管道,进料箱内水平穿装有螺旋轴,通过电机、减速机带动螺旋轴转动,螺旋轴具有强力的输送能力,能够将液态的絮凝剂混合液快速输送,通过将定量的液体状絮凝剂混合液输送至污水处理罐内,精确快速。
【IPC分类】B01F15/02, C02F1/52, B01F7/18
【公开号】CN204952766
【申请号】CN201520750530
【发明人】王洪巨
【申请人】上海派因环境工程设备有限公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年9月25日
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