一种径向压缩式分配系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械领域，具体地，涉及一种径向压缩式分配系统。
【背景技术】
[0002]机械是指机器与机构的总称。机械就是能帮人们降低工作难度或省力的工具装置，像筷子、扫帚以及镊子一类的物品都可以被称为机械，他们是简单机械。而复杂机械就是由两种或两种以上的简单机械构成。通常把这些比较复杂的机械叫做机器。从结构和运动的观点来看，机构和机器并无区别，泛称为机械。机械的种类繁多，可以按几个不同方面分为各种类别，如:机械齿轮按功能可分为动力机械、物料搬运机械、粉碎机械等；按服务的产业可分为农业机械、矿山机械、纺织机械、包装机械等；按工作原理可分为热力机械、流体机械、仿生机械等。2012年以来，机械行业延续2011年增速下行态势，工业增加值、总产值、实现利润、出口创汇、产品产量、固定资产投资等六大主要经济指标均呈下滑态势。数据显示，1月至9月，机械工业同比增长8.6%，低于全国工业平均增速1.3个百分点，在12个工业行业中按增加值增速排位已降至第10位。栗是一种用以增加液体或气体的压力，使之输送流动的机械，即是对流体做功的机械。在栗类机械中，其在输送压力时，存在着输送不均匀的情况，尤其是在多组并行系统中，输送不均匀，就容易导致做功不统一，使得出现工作不一致，导致运行状态或者产品质量受到影响。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种径向压缩式分配系统，该系统能够保证栗输送压力的均匀性，使得其做功能够平稳，即使是多组并行系统的运行，也能够实现运行状态的统一，保证产品的质量，解决了现有栗类机械中，输送压力时，存在着输送不均匀的情况，尤其是在多组并行系统中，输送不均匀，就容易导致做功不统一，使得出现工作不一致，导致运行状态或者产品质量受到影响的问题。
[0004]本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是:一种径向压缩式分配系统，包括内部中空的箱体，所述箱体中设置有传动轴，传动轴一端穿过箱体设置在箱体外部，传动轴设置在箱体外部的一端连接有传动连接器，传动轴的外壁上套合有离心飞块，且离心飞块设置在箱体中，传动轴远离传动连接器的一端连接有分配栗，分配栗连通接有输油栗，输油栗设置在箱体内部，箱体外部设置有喷油器，且喷油器与分配栗的内部连通，分配栗上方设置有油量控制阀，且油量控制阀与分配栗的内部连通，输油栗连接有调压阀，调压阀设置在箱体内部，调压阀与输油栗和分配栗连通，调压阀中设置有上调压弹簧、下调压弹簧以及滑柱，滑柱设置在上调压弹簧和下调压弹簧之间，上调压弹簧设置在下调压弹簧的正上方，且滑柱能够在调压阀中进行铅垂方向的滑动，调压阀通过管道与设置在箱体外部的过滤器连通。
[0005]所述分配栗包括内部中空的壳体，壳体中设置有分配套筒，分配套筒中设置有分配转子，且分配转子与传动轴连接。
[0006]所述壳体中设置有相互连接的滚柱座和柱塞，柱塞与分配转子接触，滚柱座中设置有滚柱，壳体外部设置有内凸轮，内凸轮连接有供油调节机构，且内凸轮与滚柱连接，供油调节机构与分配栗内部连通。
[0007]所述喷油器的数量为两个，且对称设置在箱体外部。
[0008]综上，本实用新型的有益效果是:该系统能够保证栗输送压力的均匀性，使得其做功能够平稳，即使是多组并行系统的运行，也能够实现运行状态的统一，保证产品的质量，解决了现有栗类机械中，输送压力时，存在着输送不均匀的情况，尤其是在多组并行系统中，输送不均匀，就容易导致做功不统一，使得出现工作不一致，导致运行状态或者产品质量受到影响的问题。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的结构示意图。
[0010]附图中标记及相应的零部件名称:1 一传动连接器；2 —尚心飞块；3—柱塞；4一滚柱座；5—滚柱；6 —内凸轮；7—供油调节机构；8—分配转子；9一分配套筒；10—油量控制阀；11一输油栗；12—喷油器；13—箱体；14一下调压弹簧；15—滑柱；16—上调压弹簧；17—调压阀；18—管道；19一壳体；20—传动轴。
【具体实施方式】
[0011]下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步地的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。
[0012]实施例:
[0013]如图1所示，一种径向压缩式分配系统，包括内部中空的箱体13，所述箱体13中设置有传动轴20，传动轴20 —端穿过箱体13设置在箱体13外部，传动轴20设置在箱体13外部的一端连接有传动连接器1，传动轴20的外壁上套合有离心飞块2，且离心飞块2设置在箱体13中，传动轴20远离传动连接器1的一端连接有分配栗，分配栗连通接有输油栗11，输油栗11设置在箱体13内部，箱体13外部设置有喷油器12，且喷油器12与分配栗的内部连通，分配栗上方设置有油量控制阀10，且油量控制阀10与分配栗的内部连通，输油栗11连接有调压阀17，调压阀17设置在箱体13内部，调压阀17与输油栗11和分配栗连通，调压阀17中设置有上调压弹簧16、下调压弹簧14以及滑柱15，滑柱15设置在上调压弹簧16和下调压弹簧14之间，上调压弹簧16设置在下调压弹簧14的正上方，且滑柱15能够在调压阀17中进行铅垂方向的滑动，调压阀17通过管道18与设置在箱体13外部的过滤器连通；所述分配栗包括内部中空的壳体19，壳体19中设置有分配套筒9，分配套筒9中设置有分配转子8，且分配转子8与传动轴20连接；所述壳体19中设置有相互连接的滚柱座4和柱塞3，柱塞3与分配转子8接触，滚柱座4中设置有滚柱5，壳体19外部设置有内凸轮6，内凸轮6连接有供油调节机构7，且内凸轮6与滚柱5连接，供油调节机构7与分配栗内部连通；所述喷油器12的数量为两个，且对称设置在箱体13外部。原始动力机构通过传动连接器1带动传动轴20转动，然后控制分配栗的运行，在内凸轮6以及供油调节机构7的作用下，使得通过油管输送到喷油器12中的油液均匀，供油调节机构7采用供油提前角自动调节机构，输油栗11采用滑片式输油栗，调压阀17用于调节输油栗11和分配栗内部的油液压力。
[0014]本实用新型主要是用于多组并列系统中对于压力的输送，利用分配栗能够将油液均匀地分配到喷油器12中，使得所有的喷油器12喷出的油液压力均匀，不会存在喷油流速或者压力不均的情况。
[0015]该系统能够保证栗输送压力的均匀性，使得其做功能够平稳，即使是多组并行系统的运行，也能够实现运行状态的统一，保证产品的质量，解决了现有栗类机械中，输送压力时，存在着输送不均匀的情况，尤其是在多组并行系统中，输送不均匀，就容易导致做功不统一，使得出现工作不一致，导致运行状态或者产品质量受到影响的问题。
[0016]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术、方法实质上对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种径向压缩式分配系统，其特征在于，包括内部中空的箱体(13)，所述箱体(13)中设置有传动轴(20)，传动轴(20) —端穿过箱体(13)设置在箱体(13)外部，传动轴(20)设置在箱体(13)外部的一端连接有传动连接器(1 )，传动轴(20)的外壁上套合有离心飞块(2)，且离心飞块(2)设置在箱体(13)中，传动轴(20)远离传动连接器(1)的一端连接有分配栗，分配栗连通接有输油栗(11)，输油栗(11)设置在箱体(13)内部，箱体(13)外部设置有喷油器(12)，且喷油器(12)与分配栗的内部连通，分配栗上方设置有油量控制阀(10)，且油量控制阀(10)与分配栗的内部连通，输油栗(11)连接有调压阀(17)，调压阀(17)设置在箱体(13)内部，调压阀(17)与输油栗(11)和分配栗连通，调压阀(17)中设置有上调压弹簧(16)、下调压弹簧(14)以及滑柱(15)，滑柱(15)设置在上调压弹簧(16)和下调压弹簧(14)之间，上调压弹簧(16)设置在下调压弹簧(14)的正上方，且滑柱(15)能够在调压阀(17)中进行铅垂方向的滑动，调压阀(17)通过管道(18)与设置在箱体(13)外部的过滤器连通。2.根据权利要求1所述的一种径向压缩式分配系统浊点萃取仪，其特征在于，所述分配栗包括内部中空的壳体(19)，壳体(19)中设置有分配套筒(9)，分配套筒(9)中设置有分配转子(8 )，且分配转子(8 )与传动轴(20 )连接。3.根据权利要求2所述的一种径向压缩式分配系统浊点萃取仪，其特征在于，所述壳体(19)中设置有相互连接的滚柱座(4)和柱塞(3)，柱塞(3)与分配转子(8)接触，滚柱座(4)中设置有滚柱(5)，壳体(19)外部设置有内凸轮(6)，内凸轮(6)连接有供油调节机构(7)，且内凸轮(6)与滚柱(5)连接，供油调节机构(7)与分配栗内部连通。4.根据权利要求1所述的一种径向压缩式分配系统浊点萃取仪，其特征在于，所述喷油器(12)的数量为两个，且对称设置在箱体(13)外部。
【专利摘要】本实用新型公开了一种径向压缩式分配系统，箱体中设置有传动轴，传动轴一端穿过箱体设置在箱体外部，传动轴连接有传动连接器，传动轴套合有离心飞块，传动轴远离传动连接器的一端连接有分配泵，分配泵连通接有输油泵，输油泵设置在箱体内部，箱体外部设置有喷油器，分配泵上方设置有油量控制阀，输油泵连接有调压阀，调压阀设置在箱体内部，调压阀与输油泵连通，调压阀中设置有上调压弹簧、下调压弹簧以及滑柱，滑柱设置在上调压弹簧和下调压弹簧之间，调压阀通过管道与设置在箱体外部的过滤器连通。该系统能够保证泵输送压力的均匀性，使得其做功能够平稳，即使是多组并行系统的运行，也能够实现运行状态的统一，保证产品的质量。
【IPC分类】B05B12/00, B05B9/04
【公开号】CN204953184
【申请号】CN201520651383
【发明人】贺昶明
【申请人】成都大漠石油机械有限公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年8月27日