废水旋流站前置过滤器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于电厂废水旋流站技术领域，具体的说是废水旋流站前置过滤器。
【背景技术】
[0002]由于废水浆液中杂物多且形状复杂，极易造成旋流器旋流子污堵情况，使得此类缺陷频繁发生，大大增加了设备维护成本，还对脱硫石膏产出质量以及脱硫效率造成一定影响。目前针对该项问题有以下几种方案:1、增加缺陷消除人员的数量，保证缺陷发生后的消缺及时率；2、对石灰石进行机械或人工筛分，在石灰乳制备前就将木棍、稻草、胶皮等等杂物剔除；3、在废水旋流站前加装滤网、管道类或容器类过滤装置(如Y型过滤器或机械过滤器)，上述都是被动地解决该问题。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于，克服现有技术的不足，而提供一种结构简单，能从根本上解决废水旋流器因废水中杂物尺寸超出旋流子浓、淡侧管道设计通流物许用尺寸，造成旋流子顶流或底流污堵故障问题的废水旋流站前置过滤器。
[0004]为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案，废水旋流站前置过滤器，包括:筒体、过滤内胆，其特征在于:所述的筒体的上部设置有溢流管，其侧壁中间位置设置有出液口，侧壁的底部安装有功能口，筒体底部设置有进液口 ；所述的过滤内胆为圆筒状上部均匀设置有直径10mm的滤孔，其底部设置有喇叭口状的进液接头，所述的进液接头的上部设置有T型的进液管；所述的过滤内胆通过螺栓与筒体顶部固定；所述的出液口的高度低于过滤内胆的高度。所述的多功能口的口径、数量、位置可以根据实际使用过程中进行继续改造，也可以提前预留出来以备有需要时使用:一个功能可以作为过滤器的底部排污口，作为底部排污口可以适当将其口径放大，并将其接至溢流管上回吸收塔；一个功能可以作为过滤器的反冲洗水接口，可将沉淀在过滤器底部的污泥、泥沙和细小杂物扰动起来从出液口冲走，作为反冲洗水则需要与工艺水管道连接。
[0005]本实用新型:整个过滤装置为可拆装结构、常压设备，使用的部件和尺寸都是国标尺寸，降低了其使用门槛；其内胆为可取出设计，且蓄污空间增加，极大地降低了整个系统的维护成本，提高了维护水平和设备管理水平。
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型的结构示意图
【具体实施方式】
[0007]下面结合【附图说明】对本实用新型，做进一步的阐述。
[0008]废水旋流站前置过滤器，包括:筒体1、过滤内胆2，其特征在于:所述的筒体1的上部设置有溢流管3，其侧壁中间位置设置有出液口 4，侧壁的底部安装有功能口 5，筒体底部设置有进液口 6 ;所述的过滤内胆2为圆筒状上部均匀设置有直径10mm的滤孔7，其底部设置有喇叭口状的进液接头8，所述的进液接头8的上部设置有T型的进液管9 ;所述的过滤内胆2通过螺栓10与筒体1顶部固定；所述的出液口 4的高度低于过滤内胆2的高度。
[0009]整个过滤装置为可拆装结构、常压设备，使用的部件和尺寸都是国标尺寸，降低了其使用门槛；其内胆为可取出设计，且蓄污空间增加，极大地降低了整个系统的维护成本，提高了维护水平和设备管理水平。
【主权项】
1.废水旋流站前置过滤器，包括:筒体(1)、过滤内胆(2)，其特征在于:所述的筒体(1)的上部设置有溢流管(3)，其侧壁中间位置设置有出液口(4)，侧壁的底部安装有功能口(5)，筒体底部设置有进液口(6);所述的过滤内胆(2)为圆筒状上部均匀设置有直径10mm的滤孔(7)，其底部设置有喇叭口状的进液接头(8)，所述的进液接头⑶的上部设置有T型的进液管(9);所述的过滤内胆(2)通过螺栓(10)与筒体⑴顶部固定。2.根据权利要求1所述的废水旋流站前置过滤器，其特征在于:所述的出液口(4)的高度低于过滤内胆(2)的高度。
【专利摘要】本实用新型公开了一种废水旋流站前置过滤器，包括：筒体、过滤内胆，其特征在于：所述的简体的上部设置有溢流管，其侧壁中间位置设置有出液口，侧壁的底部安装有功能口，筒体底部设置有进液口；所述的过滤内胆为圆筒状上部均匀设置有直径10mm的滤孔，其底部设置有喇叭口状的进液接头，所述的进液接头的上部设置有T型的进液管；所述的过滤内胆通过螺栓与筒体顶部固定；所述的出液口的高度低于过滤内胆的高度。本实用新型：整个过滤装置为可拆装结构、常压设备，使用的部件和尺寸都是国标尺寸，降低了其使用门槛的优点。
【IPC分类】B01D29/11
【公开号】CN204973226
【申请号】CN201520468215
【发明人】王亚楠, 李春元
【申请人】大唐国际发电股份有限公司下花园发电厂
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年6月27日