它实施例中，上述的尺寸可以根据需要进行变化，并不影响本申请技术方案的实现。本实施例中，二氧化碳再解吸塔及第二储液罐均为不锈钢材质；在本申请的其它实施例中，也可以根据需要选用其它耐腐蚀材质。
[0042]所述再解吸塔顶端盖与所述再解吸塔塔体之间通过法兰连接；所述再解吸塔塔体与所述再解吸塔塔体底端盖之间通过所述法兰连接；在所述再解吸塔顶端盖与所述再解吸塔塔体之间，以及所述再解吸塔塔体与所述再解吸塔塔体底端盖之间均设置有密封垫圈。
[0043]在所述再解吸塔塔体内设置有填料层。
[0044]在本实施例中，所述第二液体动源8为蠕动栗或脉冲栗。
[0045]在所述再解吸塔塔体10上设置有第二液体入口 22 ;在所述再解吸塔顶端盖上设置有第二气体出口 21 ;在所述再解吸塔底端盖上设置有第二液体出口 23 ;
[0046]所述第二气体出口通过第四连接管路与所述储气罐连接；
[0047]所述第二液体出口与所述第二储液罐的入口通过第五连接管路连接；所述第二储液罐的出口通过第六连接管路与第二液体动力源的入口连接；
[0048]所述第一液体动力源的出口通过第七连接管路与所述第二液体入口连接；
[0049]所述第二液体动力源的出口通过第八连接管路与所述第二液体入口连接；且所述第二液体动力源的出口通过第九连接管路与所述第一液体入口连接。
[0050]进一步的，还包括有热交换系统，所述热交换系统包括有第一热交换器4和第二热交换器5 ;在本实施例中，第一热交换器的换热面积为I平方米；第二热交换器的换热面积为0.5平方米。所述第一热交换器4包括有第一入口、24第二入口 25、第一出口 26及第二出口 27 ;所述第二热交换器5包括有第三入口 28、第四入口 29、第三出口 30及第四出口31 ；
[0051]所述第一入口与所述第一动力源的出口通过第七A连接管路连接；所述第一出口通过第七B连接管路与所述第二液体入口连接；所述第二液体动力源的出口通过第九A连接管路与所述第二入口连接；所述第二出口与所述第三入口通过第九B管路连接；所述第三出口与所述第一液体入口通过第九C管路连接。
[0052]进一步，还包括有控温系统，所述控温系统包括有第一控温系统、第二控温系统及第三控制温系统；所述第一控温系统设置于所述二氧化碳吸收系统上；所述第二控温系统设置于所述二氧化碳再解吸系统上；所述第三控温系统设置于所述热交换系统上。
[0053]所述第一控温系统、所述第二控温系统以及所述第三控温系统均为夹套控温装置；所述第一控温系统设置于所述二氧化碳吸收塔外侧；所述第二控温系统设置于所述二氧化碳再解吸塔外侧；所述第三控温系统设置于所述热交换系统外侧。
[0054]所述第一热交换器为板式热交换器；所述第二热交换器为板式热交换器。
[0055]本技术方案的工作原理是:
[0056]吸收液存储于第一储液罐中，通过脉冲挤压栗进入二氧化碳吸收塔上端，于二氧化碳吸收塔内喷淋而下至二氧化碳吸收塔下端回流进入第一储液罐。烟道气经二氧化碳吸收塔下端进入，于二氧化碳吸收塔内部与吸收液对流上升至二氧化碳吸收塔顶端，经净化排放入大气。
[0057]富二氧化碳吸收液从二氧化碳吸收塔底部流出进入二氧化碳再解吸塔在解吸之前，通过第一热交换器吸收来自贫二氧化碳吸收液从二氧化碳再解吸塔底部流出进入二氧化碳吸收塔散发的热量。贫二氧化碳吸收液在通过第一热交换器散热后，再进入第二热交换器散热，在第二热交换器内散发的热量传递给循环水。
[0058]本实用新型装置结构简单，二氧化碳捕获率高，二氧化碳捕获速度快，能耗低，操作简便，易于在工业领域大规模使用。
[0059]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，均属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种燃煤电厂烟气中二氧化碳捕获再解吸装置，其特征在于:包括有二氧化碳吸收系统和二氧化碳再解吸系统； 所述二氧化碳吸收系统包括有二氧化碳吸收塔、第一储液罐及第一液体动力源； 所述二氧化碳吸收塔包括有吸收塔塔体，以及分别与所述吸收塔塔体固定连接的吸收塔顶端盖和吸收塔底端盖； 在所述吸收塔顶端盖的顶端设置有第一气体出口 ；在所述吸收塔顶端盖的侧壁上设置有第一液体入口 ；在所述吸收塔底端盖的底部设置有第一液体出口 ；在所述吸收塔底端盖的侧壁设置有第一气体入口； 所述第一液体出口通过第一连接管路与所述第一储液罐的入口连接；所述第一储液罐的出口通过第二连接管路与所述第一液体动力源的入口连接；所述第一液体动力源的出口与所述第一液体入口通过第三连接管路连接； 所述二氧化碳再解吸系统包括有二氧化碳再解吸塔、第二储液罐、储气罐及第二液体动力源； 所述二氧化碳再解吸塔包括有再解吸塔塔体，以及分别与所述再解吸塔塔体固定连接的再解吸塔顶端盖和再解吸塔底端盖； 在所述再解吸塔塔体上设置有第二液体入口 ；在所述再解吸塔顶端盖上设置有第二气体出口 ；在所述再解吸塔底端盖上设置有第二液体出口； 所述第二气体出口通过第四连接管路与所述储气罐连接； 所述第二液体出口与所述第二储液罐的入口通过第五连接管路连接；所述第二储液罐的出口通过第六连接管路与第二液体动力源的入口连接； 所述第一液体动力源的出口通过第七连接管路与所述第二液体入口连接； 所述第二液体动力源的出口通过第八连接管路与所述第二液体入口连接；且所述第二液体动力源的出口通过第九连接管路与所述第一液体入口连接。2.根据权利要求1所述的燃煤电厂烟气中二氧化碳捕获再解吸装置，其特征在于:还包括有热交换系统，所述热交换系统包括有第一热交换器和第二热交换器；所述第一热交换器包括有第一入口、第二入口、第一出口及第二出口 ；所述第二热交换器包括有第三入口、第四入口、第三出口及第四出口 ； 所述第一入口与所述第一动力源的出口通过第七A连接管路连接；所述第一出口通过第七B连接管路与所述第二液体入口连接；所述第二液体动力源的出口通过第九A连接管路与所述第二入口连接；所述第二出口与所述第三入口通过第九B管路连接；所述第三出口与所述第一液体入口通过第九C管路连接。3.根据权利要求2所述的燃煤电厂烟气中二氧化碳捕获再解吸装置，其特征在于:还包括有控温系统，所述控温系统包括有第一控温系统、第二控温系统及第三控制温系统；所述第一控温系统设置于所述二氧化碳吸收系统上；所述第二控温系统设置于所述二氧化碳再解吸系统上；所述第三控温系统设置于所述热交换系统上。4.根据权利要求3所述的燃煤电厂烟气中二氧化碳捕获再解吸装置，其特征在于:所述第一控温系统、所述第二控温系统以及所述第三控温系统均为夹套控温装置；所述第一控温系统设置于所述二氧化碳吸收塔外侧；所述第二控温系统设置于所述二氧化碳再解吸塔外侧；所述第三控温系统设置于所述热交换系统外侧。5.根据权利要求2所述的燃煤电厂烟气中二氧化碳捕获再解吸装置，其特征在于:所述第一热交换器为板式热交换器；所述第二热交换器为板式热交换器。6.根据权利要求1所述的燃煤电厂烟气中二氧化碳捕获再解吸装置，其特征在于:在所述吸收塔塔体内设置有填料；所述填料为Θ环填料。7.根据权利要求1所述的燃煤电厂烟气中二氧化碳捕获再解吸装置，其特征在于:所述填料当量直径为2-100mm。8.根据权利要求1所述的燃煤电厂烟气中二氧化碳捕获再解吸装置，其特征在于:所述第一液体动力源为蠕动栗或脉冲栗；所述第二液体动力源为蠕动栗或脉冲栗。
【专利摘要】本实用新型涉及一种燃煤电厂烟气二氧化碳捕获再解吸装置，主要是由二氧化碳吸收系统，热交换系统，二氧化碳再解吸系统和控温系统组成。独特的循环吸收再解吸双重热交换系统大大提高了热利用率，降低了运行成本。二氧化碳吸收自循环系统和二氧化碳再解吸自循环系统保证了CO2捕获和利用的效率。
【IPC分类】B01D53/78, C01B31/20, B01D53/18, B01D53/62
【公开号】CN204973526
【申请号】CN201520556223
【发明人】祝俊, 余允东, 陈亭亭, 周晓青, 张燕, 汪浩, 张敏, 陈风义
【申请人】上海立足生物科技有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年7月28日