一种液膜溢流槽的制作方法

文档序号:10086714阅读:237来源:国知局
一种液膜溢流槽的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种溢流槽,尤其涉及一种液膜溢流槽,属于大气污染防治及烟气冷却除尘技术领域。
【背景技术】
[0002]转炉烟气在烟气管道内经水雾旋混、碰撞、冷凝、凝聚等会粘附在烟气管道内壁上,时间久了,容易在烟气管道的内壁上产生结垢,从而增加了烟气管道的阻损,降低了降温和除尘的效率。
【实用新型内容】
[0003]针对上述缺陷,本实用新型的目的在于提供一种结构简单,有效防止管壁结垢,有效避免结垢而阻损增高,提高降温和除尘效率的一种液膜溢流槽。
[0004]为此本实用新型所采用的技术方案是:
[0005]包括套接的内管和外管,所述内管为倒锥形管,内管下端与进烟管道上端连接,内管的上端和下端分别低于外管的上端和下端,外管下端通过底板与内管外壁连接使内管与外管之间形成溢流槽,所述溢流槽内设有三根溢流水进水管,所述内管的侧壁上设有一压力水雾喷枪,所述内管外壁环向设有一进水总管,所述三根溢流水进水管与进水总管连接。
[0006]进一步,所述压力水雾喷枪的喷嘴位于内管的轴心处,所述压力水雾喷枪的喷嘴方向朝下。
[0007]进一步,所述内管上端圆周上设有锯齿口。
[0008]进一步,所述三根溢流水进水管的出水端与外管内壁相切,相邻溢流水进水管的夹角为120度。
[0009]进一步,所述外管的侧壁上设有手孔,所述手孔的内端与内管连接。
[0010]本实用新型的优点是:
[0011]本实用新型结构简单,液膜溢流槽内的溢流水使烟气管道内壁形成向下流动的水膜,有效防止烟气管道内壁结垢,避免阻损增高。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的结构示意图。
[0013]图2是图1中A-A的剖视图。
[0014]图中1是内管、2是外管、3是底板、4是溢流槽、5是溢流水进水管、6是压力水雾喷枪、7是进水总管、8是锯齿口、9是手孔。
【具体实施方式】
[0015]—种液膜溢流槽,包括套接的内管1和外管2,所述内管1为倒锥形管,内管1下端与进烟管道上端连接,内管1的上端和下端分别低于外管2的上端和下端,外管2下端通过底板3与内管1外壁连接使内管1与外管2之间形成溢流槽4,所述溢流槽4内设有三根溢流水进水管5,所述内管1的侧壁上设有一压力水雾喷枪6,所述内管1外壁环向设有一进水总管7,所述三根溢流水进水管5与进水总管7连接;所述压力水雾喷枪6的喷嘴位于内管1的轴心处,所述压力水雾喷枪6的喷嘴方向朝下;所述内管1上端圆周上设有锯齿口 8 ;所述三根溢流水进水管5的出水端与外管2内壁相切,相邻溢流水进水管5的夹角为120度;所述外管2的侧壁上设有手孔9,所述手孔9的内端与内管1连接。
【主权项】
1.一种液膜溢流槽,其特征在于,包括套接的内管和外管,所述内管为倒锥形管,内管下端与进烟管道上端连接,内管的上端和下端分别低于外管的上端和下端,外管下端通过底板与内管外壁连接使内管与外管之间形成溢流槽,所述溢流槽内设有三根溢流水进水管,所述内管的侧壁上设有一压力水雾喷枪,所述内管外壁环向设有一进水总管,所述三根溢流水进水管与进水总管连接。2.根据权利要求1所述的一种液膜溢流槽,其特征在于,所述压力水雾喷枪的喷嘴位于内管的轴心处,所述压力水雾喷枪的喷嘴方向朝下。3.根据权利要求1所述的一种液膜溢流槽,其特征在于,所述内管上端圆周上设有锯齿口。4.根据权利要求1所述的一种液膜溢流槽,其特征在于,所述三根溢流水进水管的出水端与外管内壁相切,相邻溢流水进水管的夹角为120度。5.根据权利要求1所述的一种液膜溢流槽,其特征在于,所述外管的侧壁上设有手孔,所述手孔的内端与内管连接。
【专利摘要】本实用新型涉及一种液膜溢流槽。包括套接的内管和外管,所述内管为倒锥形管,内管下端与进烟管道上端连接,内管的上端和下端分别低于外管的上端和下端,外管下端通过底板与内管外壁连接使内管与外管之间形成溢流槽,所述溢流槽内设有三根溢流水进水管,所述内管的侧壁上设有一压力水雾喷枪,所述内管外壁环向设有一进水总管,所述三根溢流水进水管与进水总管连接。本实用新型结构简单,液膜溢流槽内的溢流水使烟气管道内壁形成向下流动的水膜,有效防止烟气管道内壁结垢,避免阻损增高。
【IPC分类】B01D47/06
【公开号】CN204996268
【申请号】CN201520676686
【发明人】陈振华
【申请人】江苏博际喷雾系统有限公司
【公开日】2016年1月27日
【申请日】2015年9月4日
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