专利名称：发泡溢流槽的制作方法
技术领域：
本发明涉及海绵发泡设备，具体涉及一种发泡溢流槽。
背景技术：
在采用现有技术设计的发泡溢流槽工作时，发泡原料经过发泡溢 流槽时是与槽体表面直接接触的，这种方式的缺点是，每次工作之后， 都要使用大量的化学溶剂来清洗残留的原料。
在现有技术中，发泡溢流槽的槽体都是采用整体式设计，其高度 不可调节，因而不能同时适应不同的工作需要。而且，在现有技术中，发泡溢流槽的温度波动较大，造成产品的 品质不稳定，生产过程难以控制。 发明内容本发明的目的在于，提供一种分体式结构的发泡溢流槽，并且解 决发泡溢流槽工作后原料残留的问题。本发明的另一目的在于，提供一种可实现恒温工作的发泡溢流槽。
本发明提供的技术方案如下构造一种发泡溢流槽，包括底部 托盘，其底部设有若干进料口；至少一个循环冷却槽，其与底部托盘的上部可拆卸连接，并分别设有冷却循环系统；在所述底部托盘和循环冷却槽的内侧壁上铺设有隔离薄膜。
所述循环冷却槽为两个，其中第一循环冷却槽底部与所述底部托 盘上部可拆卸连接，第一循环冷却槽上部与第二循环冷却槽底部可拆 卸连接，且两个循环冷却槽的高度不等。所述可拆卸连接方式是这样实现的所述至少-个循环冷却槽之 间以及循环冷却槽与底部托盘之间具有可插接配合的结构，所述可插 接配合的结构外侧设有若干快速夹具。所述冷却循环系统包括分别设在所述至少一个循环冷却槽侧壁 上的出水口、进水口、以及连通所述出水口、进水口并设在所述循环 冷却槽侧壁内的中空夹层。所述可拆分的隔离薄膜为PE薄膜。本发明具有如下优点由于底部托盘和循环冷却槽之间、循环冷 却槽之间都采用分体式设计，因而可以根据工作的需要使发泡溢流槽 具有不同高度；在槽体表面铺设有PE薄膜，彻底解决了发泡溢流槽工作后原料残留的问题；循环冷却槽内设有冷却循环系统，使得发泡工作可以在恒温状态下进行。
图1是本发明发泡溢流槽除去快速夹具的结构分解图； 图2是本发明发泡溢流槽的立体图具体实施方式
参照图l、图2，提供一种发泡溢流槽，包括底部托盘l、第一循 环冷却槽23、第二循环冷却槽24，第一循环冷却槽23底部与底部托 盘1上部可拆卸连接，第一循环冷却槽23上部与第二循环冷却槽24
底部可拆卸连接，且两个循环冷却槽的高度不等。在底部托盘1和循 环冷却槽的内侧壁上铺设有隔离薄膜，隔离薄膜可由PE薄膜或其他薄膜所构成。工作结束时，撤下PE薄膜即可，而不必使用溶剂清洗。 底部托盘1的底部设有两个进料口 11;两个进料口 1L通过出料 口连接法兰12与原料管连接。在底部托盘1上部设有台阶形围边13、 在第一循环冷却槽23上部也设有台阶形围边231。这样底部托盘1、 第--循环冷却槽23以及第二循环冷却槽24就可以依次插接在一起， 在围边13、 231的外侧分别设有四个快速夹具3。由于两个循环冷却 槽的高度不等，它们分别或者同时与底部托盘l组合时，就有三个不 同的高度。当然，根据需要，还可以设计更多不同高度的循环冷却槽， 采用两个循环冷却槽仅是本发明的较佳实施例。第一循环冷却槽23 和第二循环冷却槽24分别设有冷却循环系统；冷却循环系统包括由 出水口 21、进水口 22、以及分别设在第一循环冷却槽23以及第二循 环冷却槽24侧壁内的中空夹层所形成的循环水路。冷却循环系统使 得发泡工作可以在恒温状态下实现，产品品质更加稳定。安装时，先把PE薄膜铺设在底部托盘1上，再把出料口法兰12 固定在底部托盘l上，然后根据发泡工作需要的高度，选择第一循环 冷却槽23、或者第二循环冷却槽24、或者它们的组合，并把选择好 的循环冷却槽通过快速夹具固定在底部托盘1上；紧接着把发泡原料 管固定在出料口连接发兰12」二，最后将冷却水接入冷却循环系统。 发泡溢流槽就可以开始工作。
权利要求
1、 一种发泡溢流槽，其特征在于，包括 底部托盘(1)，其底部设有若干进料口 (11);至少一个循环冷却槽(2)，其与底部托盘(1)的上部可拆卸连 接，并分别设有冷却循环系统；在所述底部托盘(1)和所述至少一个循环冷却槽(2)的内侧壁 上铺设有隔离薄膜。
2、 根据权利要求1所述的发泡溢流槽，其特征在于，所述循环 冷却槽(2)为两个，其中第一循环冷却槽(23)底部与所述底部托 盘(1)上部可拆卸连接，第一循环冷却槽(23)上部与第二循环冷 却槽(24)底部可拆卸连接，且两个循环冷却槽的高度不等。
3、 根据权利要求1或2所述的发泡溢流槽，其特征在于，所述 可拆卸连接方式是这样实现的所述至少一个循环冷却槽(2)之间 以及循环冷却槽(2)与底部托盘(1)之间具有可插接配合的结构， 所述可插接配合的结构外侧设有若干快速夹具(3)。
4、 根据权利要求1所述的发泡溢流槽，其特征在于，所述冷却 循环系统包括分别设在所述至少一个循环冷却槽(2)侧壁上的出水 口 (21)、进水口 (22)、以及连通所述出水口 (21)、进水口 (22) 并设在所述循环冷却槽(2)侧壁内的中空夹层。
5、 根据权利要求1所述的发泡溢流槽，其特征在于，所述隔离 薄膜为PE薄膜。
全文摘要
本发明公开了一种发泡溢流槽，包括底部托盘，至少一个循环冷却槽，其与底部托盘的上部可拆卸连接，并分别设有冷却循环系统；在底部托盘和循环冷却槽的内侧壁上铺设有隔离薄膜。本发明具有如下优点由于采用分体式设计，发泡溢流槽具有几个高度可供选择；在槽体内表面铺设有PE薄膜，彻底解决了发泡溢流槽工作后原料残留的问题；同时在循环冷却槽中设有冷却循环系统，使得发泡工作过程更容易控制。
文档编号B29C44/34GK101121294SQ20071003018
公开日2008年2月13日 申请日期2007年9月11日 优先权日2007年9月11日
发明者张志强 申请人:迈科能海绵设备(深圳)有限公司